一种包装容器制造技术

技术编号:41161030 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:24
本技术公开了一种包装容器,包括出液部、容器本体和球状封堵件。所述容器本体的近端和所述出液部的远端连接,所述容器本体具有容纳液体或乳液的空腔,所述出液部远端向空腔内延伸成抱持件,所述抱持件具有可贴合环抱部分所述球状封堵件的弧面,所述球状封堵件靠近所述出液部的近端的一侧设置限位件,所述限位件和所述抱持件形成供所述球状封堵件活动的空间。本技术提供的包装容器,利用出液部远端内的球状封堵件减少空气回流,防止消费者在挤压容器本体后容器外的空气进入容器内与料体接触发生氧化而变质,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及容器,特别涉及一种包装容器


技术介绍

1、在日常使用盖子密封的化妆品容器时,打开盖子会将容器内的料体完全暴露于空气中,导致料体加速氧化,容易变质,因此现有结构中会在出液通道上设置泵头以减少其容器内的料体与空气接触,但在使用泵头的过程中空气还是一定程度上通过泵头及与泵头连接的细管进入容器内的料体导致其氧化,导致尚未使用的料体变质,影响了产品质量,而且泵头结构复杂,制造成本高。

2、因此,需要提供一种新的包装容器,避免开盖后容器内的料体与空气或水汽直接接触,防止其加速氧化,延长其使用周期。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种包装容器,避免了开盖后料体与空气直接接触,防止其氧化,延长其使用周期。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是提供一种包装容器,包括容器本体、出液部和球状封堵件,所述容器本体的近端和所述出液部的远端连接,所述容器本体具有容纳液体或乳液的空腔;所述出液部的近端具有出液口,所述出液部内部具有出液通道,所述出液通道与所述容器本体的空腔连通,所述出液部的远端内部可活动地设置所述球状封堵件,所述出液部的远端向所述空腔内延伸形成抱持件,所述抱持件具有可贴合环抱部分所述球状封堵件的弧面,所述球状封堵件靠近所述出液部的近端的一侧设置限位件,所述限位件和所述抱持件之间形成供所述球状封堵件活动的空间;当所述球状封堵件与所述抱持件环向贴合时,所述球状封堵件密封所述容器本体的近端端口;当所述球状封堵件向所述限位件活动时,所述球状封堵件与所述抱持件之间存在空隙。

3、进一步地,所述容器本体和所述出液部一体成型,所述容器本体的远端端口为开放端,溶液或乳液可从所述容器本体的远端端口装入。

4、进一步地,所述容器本体和所述出液部为不同的塑料材质,所述出液部的硬度大于所述容器本体的硬度。

5、进一步地,所述容器本体的材质为pe,所述出液部的材质为pp。

6、进一步地,容器本体具有至少三层结构,从内至外依次包括第一塑料层、阻隔层、第二塑料层,所述阻隔层含有阻隔剂,用于阻隔空气和/或水汽进入所述容器本体内;所述第一塑料层、所述阻隔层和所述第二塑料层之间通过粘合剂粘接。

7、进一步地,所述容器本体为管状,所述出液部从远端向近端呈直径逐渐变小的锥状,所述出液通道相应地从远端向近端逐渐变小。

8、进一步地,所述限位件为设置在所述出液部内壁上沿轴向延伸的多个回弹筋,且所述回弹筋的远端悬空延伸形成自由端,所述回弹筋的自由端具有径向上的弹性,所述回弹筋的自由端与所述球状封堵件抵接,所述回弹筋的数量为3-6个,多个所述回弹筋沿着所述周向等间隔分布。

9、进一步地,所述球状封堵件的直径d为3mm-5mm,所述抱持件的内径从远端到近端逐渐增大,所述球状封堵件的直径d与所述抱持件的最小内径d1之差为0.2mm-0.4mm,所述抱持件的最大内径d2与所述球状封堵件的直径d之差为0.6mm-0.8mm,所述球状封堵件在轴向上的可移动距离c为0.2mm-0.4mm。

10、进一步地,所述球状封堵件为不锈钢或玻璃球。

11、进一步地,所述的包装容器,还包括容器盖,所述出液部外设置螺纹,所述容器盖与所述出液部螺纹连接。

12、本技术对比现有技术有如下的有益效果:本技术提供的一种包装容器,在出液部的远端内部设置球状封堵件、抱持件和限位件,球状封堵件起到单向阀的作用,在默认状态下,抱持件与球状封堵件环向紧密贴合,球状封堵件密封容器本体的近端端口,使得外部空气和水汽不能进入容器本体与容器内的料体接触氧化,从而避免料体变质,延长产品使用周期;使用时,使用外力挤压容器本体,容器本体内的料体推动球状封堵件向限位件方向活动,容器本体的近端端口打开,料体从容器本体流向出液通道从而从出液口出来,供消费者使用。使用完毕后,球状封堵件恢复到默认状态,球状封堵件密封容器本体的近端端口,防止空气和水汽回流到容器本体。球状封堵件、抱持件、限位件相互配合,在保证产品正常使用状态下,达到隔离空气和水汽阻止其进入容器本体的目的,整体结构简单,使用方便。本技术提供的包装容器可使用于化妆品、日用品、药品等领域。

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【技术保护点】

1.一种包装容器,其特征在于:包括容器本体、出液部和球状封堵件,

2.根据权利要求1所述的包装容器,其特征在于:所述容器本体和所述出液部一体成型,所述容器本体的远端端口为开放端,溶液或乳液可从所述容器本体的远端端口装入。

3.根据权利要求1所述的包装容器,其特征在于:所述容器本体和所述出液部为不同的塑料材质,所述出液部的硬度大于所述容器本体的硬度。

4.根据权利要求3所述的包装容器,其特征在于:所述容器本体的材质为PE,所述出液部的材质为PP。

5.根据权利要求1所述的包装容器,其特征在于:所述容器本体具有至少三层结构,从内至外依次包括第一塑料层、阻隔层、第二塑料层,所述阻隔层含有阻隔剂,用于阻隔空气和/或水汽进入所述容器本体内;所述第一塑料层、所述阻隔层和所述第二塑料层之间通过粘合剂粘接。

6.根据权利要求1所述的包装容器,其特征在于:所述容器本体为管状,所述出液部从远端向近端呈直径逐渐变小的锥状,所述出液通道相应地从远端向近端逐渐变小。

7.根据权利要求1所述的包装容器,其特征在于:所述限位件为设置在所述出液部内壁上沿轴向延伸的多个回弹筋,且所述回弹筋的远端悬空延伸形成自由端,所述回弹筋的自由端具有径向上的弹性,所述回弹筋的自由端与所述球状封堵件抵接,所述回弹筋的数量为3-6个,多个所述回弹筋沿着周向等间隔分布。

8.根据权利要求1所述的包装容器,其特征在于,所述球状封堵件的直径D为3mm-5mm,所述抱持件的内径从远端到近端逐渐增大,所述球状封堵件的直径D与所述抱持件的最小内径D1之差为0.2mm-0.4mm,所述抱持件的最大内径D2与所述球状封堵件的直径D之差为0.6mm-0.8mm,所述球状封堵件在轴向上的可移动距离C为0.2mm-0.4mm。

9.根据权利要求1所述的包装容器,其特征在于:所述球状封堵件为不锈钢或玻璃球。

10.根据权利要求1所述的包装容器,其特征在于:还包括容器盖,所述出液部外设置螺纹,所述容器盖与所述出液部螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种包装容器,其特征在于:包括容器本体、出液部和球状封堵件,

2.根据权利要求1所述的包装容器,其特征在于:所述容器本体和所述出液部一体成型,所述容器本体的远端端口为开放端,溶液或乳液可从所述容器本体的远端端口装入。

3.根据权利要求1所述的包装容器,其特征在于:所述容器本体和所述出液部为不同的塑料材质,所述出液部的硬度大于所述容器本体的硬度。

4.根据权利要求3所述的包装容器,其特征在于:所述容器本体的材质为pe,所述出液部的材质为pp。

5.根据权利要求1所述的包装容器,其特征在于:所述容器本体具有至少三层结构,从内至外依次包括第一塑料层、阻隔层、第二塑料层,所述阻隔层含有阻隔剂,用于阻隔空气和/或水汽进入所述容器本体内;所述第一塑料层、所述阻隔层和所述第二塑料层之间通过粘合剂粘接。

6.根据权利要求1所述的包装容器,其特征在于:所述容器本体为管状,所述出液部从远端向近端呈直径逐渐变小的锥状,所述出液通道相应地从...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文显
申请(专利权)人:浙江万臣包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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