【技术实现步骤摘要】
本技术属于减水剂生产，具体涉及一种减水剂母液搅拌釜。
技术介绍
1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，而减水剂的生产必然需要用到搅拌釜进行搅拌，目前市场上的搅拌釜大多直接通过在旋转轴上安装搅拌装置进行旋转搅拌，这种搅拌方式由于搅拌装置和旋转轴始终为一个整体，一旦搅拌装置产生故障就需要将连通旋转轴一起卸下，操作较为麻烦且有效工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种减水剂母液搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌釜大多直接通过在旋转轴上安装搅拌装置进行旋转搅拌，这种搅拌方式由于搅拌装置和旋转轴始终为一个整体，一旦搅拌装置产生故障就需要将连通旋转轴一起卸下，操作较为麻烦且有效工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减水剂母液搅拌釜，包括：搅拌容器，所述搅拌容器的内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括对搅拌容器内部的减水剂母液进行搅拌的搅拌机构和带动搅拌机构进行运动的旋转机构，所述搅拌机构存在一个表面安装有多个杆件的中空长杆，所述旋转机构安装于中空长杆的内部。
3、优选的，所述搅拌机构包括连接杆、搅拌杆、轴承和固定杆，所述连接杆安装于搅拌容器的内部，所述搅拌杆安装于连接杆的表面，所述轴承安装于连接杆的下端，所述固定杆安装于轴承的表面，且所述固定杆的另一端和搅拌容器的内壁连接。
4、优选的，所述搅拌容器的上下两端分别安装有引料斗和顶盖，所述引料斗的底端开设有出料口，所述出料口的
5、优选的，旋转机构包括旋转轴、插杆和插孔，所述旋转轴安装于顶盖的开口内部，所述插杆安装于旋转轴的底端，所述插孔开设于连接杆的顶端，且所述插杆插入于插孔的内部。
6、优选的，所述插孔的内壁开设有卡槽，所述插杆的表面安装有卡块，所述插杆嵌入于插孔内部时，卡块嵌入于卡槽的内部。
7、优选的，所述顶盖的表面开设有进料口。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、(1)本技术设置了搅拌机构，将连接杆嵌入至轴承的内圈，再将连接杆的上端和旋转机构连接即可对搅拌容器内部的减水剂母液进行搅拌，搅拌完成的减水剂母液借由引料斗流入出料口的内部，再通过传输管传输至后续加工机构处。
10、(2)本技术设置了旋转机构，将插杆插入至插孔的内部，启动旋转轴，旋转轴带动插杆旋转，搅拌机构也会随插杆进行旋转，通过将卡块嵌入至卡槽内部的方法来让连接杆随插杆转动。
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1.一种减水剂母液搅拌釜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种减水剂母液搅拌釜，其特征在于：所述搅拌机构包括连接杆(3)、搅拌杆(6)、轴承(4)和固定杆(5)，所述连接杆(3)安装于搅拌容器(1)的内部，所述搅拌杆(6)安装于连接杆(3)的表面，所述轴承(4)安装于连接杆(3)的下端，所述固定杆(5)安装于轴承(4)的表面，且所述固定杆(5)的另一端和搅拌容器(1)的内壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种减水剂母液搅拌釜，其特征在于：所述搅拌容器(1)的上下两端分别安装有引料斗(2)和顶盖(11)，所述引料斗(2)的底端开设有出料口(7)，所述出料口(7)的内部连接有传输管(8)。
4.根据权利要求3所述的一种减水剂母液搅拌釜，其特征在于：旋转机构包括旋转轴(12)、插杆(13)和插孔(9)，所述旋转轴(12)安装于顶盖(11)的开口内部，所述插杆(13)安装于旋转轴(12)的底端，所述插孔(9)开设于连接杆(3)的顶端，且所述插杆(13)插入于插孔(9)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种减水剂母液搅拌釜，其特征
6.根据权利要求5所述的一种减水剂母液搅拌釜，其特征在于：所述顶盖(11)的表面开设有进料口(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种减水剂母液搅拌釜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种减水剂母液搅拌釜，其特征在于：所述搅拌机构包括连接杆(3)、搅拌杆(6)、轴承(4)和固定杆(5)，所述连接杆(3)安装于搅拌容器(1)的内部，所述搅拌杆(6)安装于连接杆(3)的表面，所述轴承(4)安装于连接杆(3)的下端，所述固定杆(5)安装于轴承(4)的表面，且所述固定杆(5)的另一端和搅拌容器(1)的内壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种减水剂母液搅拌釜，其特征在于：所述搅拌容器(1)的上下两端分别安装有引料斗(2)和顶盖(11)，所述引料斗(2)的底端开设有出料口(7)，所述出料口(7)的内部连接有传输管(8)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：朱进健，巫鸿斌，王舒，陈志成，刘春年，陈嘉文，林春东，
申请(专利权)人：广东奥克化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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