一种地板的自动热压结构制造技术

本技术公开了一种地板的自动热压结构，包括底板、传送带、支架、送料机构和热压机构，所述底板的顶端固接有传送带，所述底板的底端固接有支架，所述底板的左侧安装有送料机构，所述底板的顶端右侧安装有热压机构。该地板的自动热压结构通过送料机构中伺服电机、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮和凸轮的配合工作，可以带动连杆进行往复运动，从而通过连杆带动滑块在滑框内部滑动，通过顶块的工作可以对摞放在料斗内部的地板初坯进行持续下料，提升工作效率，通过热压机构中框架、撑板和电动推杆的工作，可以将完成热压加工后的地板进行下料，避免工作人员在取出地板时被烫伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及底板加工，具体为一种地板的自动热压结构。

技术介绍

1、地板，即房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成，在对地板进行生产制造时，需要对板芯进行热压加工，是底板生产过程中的一个重要程序，在中国专利中公开了一种强化复合地板热压机结构，申请号为201821898011.6，通过进料板、链板式输送机和滚轴等结构的配合工作，可以对预压地板进行热压加工，操作简单，提高了地板的热压效果，提高地板各层之间的粘结强度，实用性更强，但是上述装置在使用时还存在一些不足之处，在使用时，还需人工对预制好的地板初坯进行送料，影响加工效率，且在完成热压加工后，需工作人员将完成热压的地板取出，此时地板温度较高，容易烫伤工作人员，不便于对热压后的地板进行下料。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种地板的自动热压结构，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用时，还需人工对预制好的地板初坯进行送料，影响加工效率，且在完成热压加工后，需工作人员将完成热压的地板取出，此时地板温度较高，容易烫伤工作人员，不便于对热压后的地板进行下料的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地板的自动热压结构，包括底板、传送带、支架、送料机构和热压机构，所述底板的顶端固接有传送带，所述底板的底端固接有支架，所述底板的左侧安装有送料机构，所述底板的顶端右侧安装有热压机构；

3、所述送料机构包括料斗、滑框、滑块、顶块、连杆、转块、竖板、伺服电机、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮和凸轮，所述料斗的底端中心处固接有滑框，所述滑框的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端内部滑动连接有顶块，所述滑块的背部转动连接有连杆，所述连杆的底端内部转动连接有转块，所述料斗的底端背部固接有竖板，所述竖板的背部底端固接有伺服电机，所述伺服电机底端输出轴的外壁固接有第一伞形齿轮，所述竖板的背部底端转动连接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的前表面固接有凸轮，所述料斗固接在底板的左侧，所述转块的底端固接在支架的内部底端左侧，所述第二伞形齿轮的背部啮合连接在第一伞形齿轮的底端，所述凸轮的前表面底端滑动连接在连杆的内部底端。

4、优选的，所述料斗的底端开设有滑道，所述顶块的顶端滑动连接在滑道的内部。

5、优选的，所述顶块的底端固接有弹簧，且弹簧的底端与滑块的内部底端固定相连。

6、优选的，所述连杆的内部开设有滑道，所述凸轮的前表面底端滑动连接在滑槽的内部。

7、优选的，所述热压机构包括撑杆、顶板、液压杆、压板、框架、撑板和电动推杆，所述撑杆的顶端固接有顶板，所述顶板的内固接有液压杆，所述液压杆的底端固接有压板，所述压板的底端设置有框架，所述框架的顶端右侧转动连接有撑板，所述撑板的底端左侧通过转接头转动连接有电动推杆，所述撑杆底端固接在底板的顶端右侧，所述框架的底端与底板的顶端固定相连，所述电动推杆的底端固接在底板的顶端。

8、优选的，所述撑板的底端右侧贴合设置有托块，且托块的底端固接在底板的顶端右侧。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该地板的自动热压结构通过送料机构中伺服电机、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮和凸轮的配合工作，可以带动连杆进行往复运动，从而通过连杆带动滑块在滑框内部滑动，通过顶块的工作可以对摞放在料斗内部的地板初坯进行持续下料，提升工作效率，通过热压机构中框架、撑板和电动推杆的工作，可以将完成热压加工后的地板进行下料，避免工作人员在取出地板时被烫伤。

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【技术保护点】

1.一种地板的自动热压结构，包括底板(1)、传送带(2)和支架(3)，所述底板(1)的顶端固接有传送带(2)，所述底板(1)的底端固接有支架(3)，其特征在于，所述底板(1)的左侧安装有送料机构(4)，所述底板(1)的顶端右侧安装有热压机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种地板的自动热压结构，其特征在于，所述料斗(401)的底端开设有滑道，所述顶块(404)的顶端滑动连接在滑道的内部。

3.根据权利要求2所述的一种地板的自动热压结构，其特征在于，所述顶块(404)的底端固接有弹簧，且弹簧的底端与滑块(403)的内部底端固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种地板的自动热压结构，其特征在于，所述连杆(405)的内部开设有滑道，所述凸轮(411)的前表面底端滑动连接在滑槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种地板的自动热压结构，其特征在于，所述热压机构(5)包括撑杆(501)、顶板(502)、液压杆(503)、压板(504)、框架(505)、撑板(506)和电动推杆(507)，所述撑杆(501)的顶端固接有顶板(502)，所述顶板(502)的内固接有液压杆(503)，所述液压杆(503)的底端固接有压板(504)，所述压板(504)的底端设置有框架(505)，所述框架(505)的顶端右侧转动连接有撑板(506)，所述撑板(506)的底端左侧通过转接头转动连接有电动推杆(507)，所述撑杆(501)底端固接在底板(1)的顶端右侧，所述框架(505)的底端与底板(1)的顶端固定相连，所述电动推杆(507)的底端固接在底板(1)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种地板的自动热压结构，其特征在于，所述撑板(506)的底端右侧贴合设置有托块，且托块的底端固接在底板(1)的顶端右侧。

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【技术特征摘要】

1.一种地板的自动热压结构，包括底板(1)、传送带(2)和支架(3)，所述底板(1)的顶端固接有传送带(2)，所述底板(1)的底端固接有支架(3)，其特征在于，所述底板(1)的左侧安装有送料机构(4)，所述底板(1)的顶端右侧安装有热压机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种地板的自动热压结构，其特征在于，所述料斗(401)的底端开设有滑道，所述顶块(404)的顶端滑动连接在滑道的内部。

3.根据权利要求2所述的一种地板的自动热压结构，其特征在于，所述顶块(404)的底端固接有弹簧，且弹簧的底端与滑块(403)的内部底端固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种地板的自动热压结构，其特征在于，所述连杆(405)的内部开设有滑道，所述凸轮(411)的前表面底端滑动连接在滑槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种地板的自动热压...

【专利技术属性】
技术研发人员：展伟，展凯，
申请(专利权)人：安徽欧太新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：