【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工高效混合搅拌设备，属于化工生产。
技术介绍
1、化工产品在进行生产时，需要将原料进行充分混合搅拌，而现有的混合搅拌设备结构简单，搅拌杆只可在单一位置进行圆周旋转，不仅效率低下，且严重影响产品质量。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种化工高效混合搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种化工高效混合搅拌设备，包括主体，所述主体上设置有通孔、支撑座与支架，所述通孔开设于主体右侧上方中间，所述支撑座通过螺钉对称安装固定于主体前端上方两侧，且支撑座上嵌套有l型传动杆，所述l型传动杆底部中间焊接有传动臂，所述传动臂中间开设有传动槽，所述支架通过螺钉安装固定于主体前端中间，支架前端中间通过螺钉安装固定有步进电机，所述步进电机主轴贯穿并延伸至支架后端通过螺钉安装固定有摆臂，所述摆臂末端通过螺丝安装固定有拨杆，所述拨杆嵌套于传动槽内。
3、优选的，所述l型传动杆右侧末端焊接有套管，所述套管嵌套于通孔内，套管外端通过螺钉安装固定有电机支架，所述电机支架外端通过螺钉安装固定有传动电机。
4、优选的，所述套管内端延伸至主体内部通过螺钉安装固定有减速器，所述减速器输入端连接有动力轴，所述动力轴通过轴承过盈连接于套管内，且动力轴外端贯穿套管与传动电机主轴固定连接。
5、优选的，所述减速器输出端连接有搅拌杆。
6、与现有技术相比，本技术的
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1.一种化工高效混合搅拌设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）上设置有通孔（2）、支撑座（3）与支架（4），所述通孔（2）开设于主体（1）右侧上方中间，所述支撑座（3）通过螺钉对称安装固定于主体（1）前端上方两侧，且支撑座（3）上嵌套有L型传动杆（5），所述L型传动杆（5）底部中间焊接有传动臂（6），所述传动臂（6）中间开设有传动槽（7），所述支架（4）通过螺钉安装固定于主体（1）前端中间，支架（4）前端中间通过螺钉安装固定有步进电机（8），所述步进电机（8）主轴贯穿并延伸至支架（4）后端通过螺钉安装固定有摆臂（9），所述摆臂（9）末端通过螺丝安装固定有拨杆（10），所述拨杆（10）嵌套于传动槽（7）内。
2.根据权利要求1所述的一种化工高效混合搅拌设备，其特征在于：所述L型传动杆（5）右侧末端焊接有套管（11），所述套管（11）嵌套于通孔（2）内，套管（11）外端通过螺钉安装固定有电机支架（12），所述电机支架（12）外端通过螺钉安装固定有传动电机（13）。
3.根据权利要求2所述的一种化工高效混合搅拌设备，其特征在于：所述套管（11）内端延伸
4.根据权利要求3所述的一种化工高效混合搅拌设备，其特征在于：所述减速器（14）输出端连接有搅拌杆（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种化工高效混合搅拌设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）上设置有通孔（2）、支撑座（3）与支架（4），所述通孔（2）开设于主体（1）右侧上方中间，所述支撑座（3）通过螺钉对称安装固定于主体（1）前端上方两侧，且支撑座（3）上嵌套有l型传动杆（5），所述l型传动杆（5）底部中间焊接有传动臂（6），所述传动臂（6）中间开设有传动槽（7），所述支架（4）通过螺钉安装固定于主体（1）前端中间，支架（4）前端中间通过螺钉安装固定有步进电机（8），所述步进电机（8）主轴贯穿并延伸至支架（4）后端通过螺钉安装固定有摆臂（9），所述摆臂（9）末端通过螺丝安装固定有拨杆（10），所述拨杆（10）嵌套于传动槽（7）内。
2.根据权利要求1所述的一种化...
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