【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承，具体为防止轴向窜动含油轴承。
技术介绍
1、众所周知，轴承(bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。
2、然而市面上常见的密封轴承在需要进行润滑时，需要拆解整体，然后在对其进行润滑养护，使用过程较为麻烦，不利于工作人员的日常使用，因此有必要针对这一技术问题进行解决。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了防止轴向窜动含油轴承，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：该防止轴向窜动含油轴承，包括密封轴承，所述密封轴承的内侧设有两个约束块，且两个所述约束块对称设置，所述密封轴承上设有用于润滑的润滑结构，所述密封轴承内侧设有转轴，且所述转轴的端头上对应两个所述约束块的位置设有凹槽，且所述凹槽与所述约束块相互配合；
5、所述润滑结构包括设在所述密封轴承的前端设有润滑箱，所述润滑箱的外侧壁上固定有油管，所述油管内腔固定有安装环，且所述安装环上设有环形安装槽，且安装槽内设有弹簧，所述弹簧的端头上固定有阻隔板，所述油管内侧设有限制环，且所述阻隔板抵住所述限制环，所述限制环上对应所述阻隔板的位置设有嵌合槽，且所述嵌合槽内设有与所述阻隔板连接的嵌合环，所述润滑箱内腔设有过滤网，所述润滑
6、为了可以有效的减少润滑箱因氧化损坏的情况，提升润滑箱的实用性，优选的，所述润滑箱整体采用耐氧化材质。
7、为了可以有效的减少密封轴承因高温出现故障损坏的情况，提升密封轴承的实用性，优选的，所述密封轴承整体采用耐高温材质。
8、为了可以有效的减少润滑油出现残留的情况，提升润滑箱的实用性，优选的,所述润滑箱内腔设有用于减少润滑油残留的导流架。
9、为了有效的加固油管与润滑箱之间的连接，提升油管的牢固性，优选的，所述油管的外侧壁上固定有固定板，且所述固定板与所述润滑箱的外侧壁连接。
10、为了可以有效的减少润滑结构出现泄漏的情况，提升嵌合环的实用性，优选的，所述嵌合环的外侧壁上套设有密封圈。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了防止轴向窜动含油轴承，具备以下
13、有益效果：
14、该防止轴向窜动含油轴承，在需要对密封轴承内部的转子进行润滑时，直接将油罐的出油口插入到限制环内侧，在插入的过程中，阻隔板解除与限制环之间的贴合，从而实现润滑油的灌输，而且在停止灌输时，弹簧使其阻隔板复位，从而使其油管由开合状态转为密封状态，之后润滑油通过输送管进入到转子中的间隙进行使用，而且不需要对密封轴承整体进行拆卸润滑，本结构相较于传统的轴承结构，本结构可以便由工作人员对其密封轴承内部的转子部分进行润滑养护，减少工作人员拆解密封轴承的情况，并且约束块可以减少转轴的轴向进行约束限制，减少轴向出现窜动的情况，提升密封轴承的实用性。
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1.防止轴向窜动含油轴承，包括密封轴承(1)，所述密封轴承(1)的内侧设有两个约束块(2)，且两个所述约束块(2)对称设置，所述密封轴承(1)上设有用于润滑的润滑结构，所述密封轴承(1)内侧设有转轴(3)，且所述转轴(3)的端头上对应两个所述约束块(2)的位置设有凹槽，且所述凹槽与所述约束块(2)相互配合，其特征在于：所述润滑结构包括设在所述密封轴承(1)的前端的润滑箱(4)，所述润滑箱(4)的外侧壁上固定有油管(5)，所述油管(5)内腔固定有安装环(6)，且所述安装环(6)上设有环形安装槽，且安装槽内设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的端头上固定有阻隔板(8)，所述油管(5)内侧设有限制环(9)，且所述阻隔板(8)抵住所述限制环(9)，所述限制环(9)上对应所述阻隔板(8)的位置设有嵌合槽，且所述嵌合槽内设有与所述阻隔板(8)连接的嵌合环，所述润滑箱(4)内腔设有过滤网(10)，所述润滑箱(4)上设有输送管(11)，所述输送管(11)与所述密封轴承(1)内腔连通。
2.根据权利要求1所述的防止轴向窜动含油轴承，其特征在于：所述润滑箱(4)整体采用耐氧化材质。
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