【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的一种焊接设备，特别是涉及应用于焊接工装的一种控制柜加工用焊接设备。
技术介绍
1、现有的电控柜的外壳大多是由多个金属面板通过电焊的方式拼接成方形的框体，在方形框体的棱边进行焊接加工前，焊接人员需要将组成柜体的金属面板固定在焊接平台上，为保障焊接时拼接的柜体需要保持稳定的状态，因此焊接人员需要通过工装对金属面板进行夹紧，驱使相邻两个金属面板的边部贴合紧密，以便电控柜的焊接操作。
2、中国专利技术专利cn202310822584.x说明书公开了《一种配电柜柜体的焊接装置》，该专利技术通过控制吊装架的水平移动，即可实现对框架待加工棱边的依次切换，在简化设备运行程序的同时，达到提高配电柜柜体焊接效率的目的，其次，通过控制旋套的竖向移动，当两个抵挡架贴靠在框架的端面上时，此时框架将保持稳定的状态，从而有利于电焊机对框架棱边的精准加工。
3、上述专利技术在焊接之前需要提前组装柜板，柜板拼接操作量大，影响焊接效率，同时在焊接过程中，原本夹持固定的柜板需要根据焊枪位置进行棱边的依次切换调整，旋转调整过程中原本固定的板框容易出现松动，因此影响柜体的焊接效果。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是，焊接之前需要提前组装柜板，柜板拼接操作量大，影响焊接效率，拼接的柜板在焊接位置调整时容易松动，影响控制柜的焊接效果。
2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种控制柜加工用焊接设备，包括底座，底座的两端均固定连接有纵向滑轨，两组纵
3、在上述控制柜加工用焊接设备中，通过长框板和短框板带动柜长板与柜短板的自动拼接，有效提高柜体的拼接效率，并进行先一步焊接组合，后续再利用纵向滑轨与横向滑轨对工装框架的对接调整，进行柜板组合之间的再次拼焊，实现边拼接边焊接的工序，有效避免柜板提前拼接带来的松动，有效提高焊接效率与质量。
4、作为本申请的进一步改进，长框板的中部铰接有五个等距排布的活动吸附块，活动吸附块和固定吸附块的中部镶嵌有磁铁块，利用活动吸附块和固定吸附块利用磁铁吸附固定柜长板和柜短板。
5、作为本申请的再进一步改进，五个活动吸附块的铰接端串联有旋转轴，旋转轴的中部固定连接有摆臂，摆臂与旋转轴垂直对应，利用旋转轴实现五个活动吸附块的同步旋转，摆臂便于旋转轴的旋转操作。
6、作为本申请的更进一步改进，长框板的顶部铰接有翻转气缸，翻转气缸的输出端与摆臂转动连接，通过翻转气缸推动摆臂，便于旋转轴旋转操作的电控操作。
7、作为本申请的又一种改进，工装框架的长端外部滑动连接有延伸板，延伸板远离工装框架的一端固定连接有端块，端块与柜长板吸附接触，利用延伸板上的端块提高柜板的固定效果。
8、作为本申请的又一种改进的补充，端块的底部固定连接有滑垫块，滑垫块与横向滑轨滑动连接，便于端块在横向滑轨上滑动。
9、作为本申请的又一种改进的补充，工装框架的短端底部开设有框架槽，框架槽与滑垫块滑动连接，实现端块与工装框架之间的活动拼接，便于工装框架带动焊接组合之间的再次拼接组合。
10、作为本申请的再一种改进，端块的外部套设有顶柱，顶柱的前端与工装框架的短端接触对应，利用顶柱抵触工装框架，实现端块与工装框架接触前的缓冲。
11、作为本申请的再一种改进的补充，端块的顶部铰接有夹持支架，夹持支架的底端与顶柱的后端铰接，在顶柱受到抵触而向后运动时，带动夹持支架进行自动翻转。
12、作为本申请的再一种改进的补充，夹持支架的顶端转动连接有夹持压轴，夹持压轴与柜长板的顶部压紧接触，夹持支架翻转运动时，利用夹持压轴压紧固定柜长板的顶部，从而固定拼接后的焊接组合，进而有效提高焊接质量。
13、综上所述，本专利技术通过将柜长板和柜短板分别放在工装框架的两端，并利用长框板和短框板对柜长板和柜短板吸附固定，柜板气缸拉动长框板和短框板相互靠近，实现柜长板与柜短板的自动拼接，有效提高柜体的拼接效率，进而实现相邻的柜长板与柜短板先一步焊接组合，后续再利用纵向滑轨与横向滑轨对工装框架的对接调整，进行柜板组合之间的再次拼焊，实现边拼接边焊接的工序，有效避免柜板提前拼接带来的松动，有效提高焊接效率与质量。
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1.一种控制柜加工用焊接设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的两端均固定连接有纵向滑轨（101），两组所述纵向滑轨（101）的两端之间均活动连接有横向滑轨（102），所述横向滑轨（102）的顶部滑动连接有工装框架（2），且工装框架（2）呈L型设置，两组所述工装框架（2）呈中心对称设置，所述工装框架（2）的长端顶部滑动连接有长框板（201），所述工装框架（2）的短端顶部滑动连接有短框板（202），所述工装框架（2）的内侧两端分别放置有柜长板（3）和柜短板（4），所述长框板（201）与柜长板（3）对应，所述短框板（202）与柜短板（4）对应，所述工装框架（2）的短端外部活动连接有焊枪机械手（5）；
2.根据权利要求1所述的一种控制柜加工用焊接设备，其特征在于：所述长框板（201）的中部铰接有五个等距排布的活动吸附块（203），所述活动吸附块（203）和固定吸附块（204）的中部镶嵌有磁铁块。
3.根据权利要求2所述的一种控制柜加工用焊接设备，其特征在于：五个所述活动吸附块（203）的铰接端串联有旋转轴（6），所述旋转轴（6）的中部固定连接有摆臂（6
4.根据权利要求3所述的一种控制柜加工用焊接设备，其特征在于：所述长框板（201）的顶部铰接有翻转气缸（602），所述翻转气缸（602）的输出端与摆臂（601）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种控制柜加工用焊接设备，其特征在于：所述工装框架（2）的长端外部滑动连接有延伸板（7），所述延伸板（7）远离工装框架（2）的一端固定连接有端块（701），所述端块（701）与柜长板（3）吸附接触。
6.根据权利要求5所述的一种控制柜加工用焊接设备，其特征在于：所述端块（701）的底部固定连接有滑垫块（702），所述滑垫块（702）与横向滑轨（102）滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种控制柜加工用焊接设备，其特征在于：所述工装框架（2）的短端底部开设有框架槽（703），所述框架槽（703）与滑垫块（702）滑动连接。
8.根据权利要求5所述的一种控制柜加工用焊接设备，其特征在于：所述端块（701）的外部套设有顶柱（704），所述顶柱（704）的前端与工装框架（2）的短端接触对应。
9.根据权利要求8所述的一种控制柜加工用焊接设备，其特征在于：所述端块（701）的顶部铰接有夹持支架（705），所述夹持支架（705）的底端与顶柱（704）的后端铰接。
10.根据权利要求9所述的一种控制柜加工用焊接设备，其特征在于：所述夹持支架（705）的顶端转动连接有夹持压轴（706），所述夹持压轴（706）与柜长板（3）的顶部压紧接触。
...【技术特征摘要】
1.一种控制柜加工用焊接设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的两端均固定连接有纵向滑轨（101），两组所述纵向滑轨（101）的两端之间均活动连接有横向滑轨（102），所述横向滑轨（102）的顶部滑动连接有工装框架（2），且工装框架（2）呈l型设置，两组所述工装框架（2）呈中心对称设置，所述工装框架（2）的长端顶部滑动连接有长框板（201），所述工装框架（2）的短端顶部滑动连接有短框板（202），所述工装框架（2）的内侧两端分别放置有柜长板（3）和柜短板（4），所述长框板（201）与柜长板（3）对应，所述短框板（202）与柜短板（4）对应，所述工装框架（2）的短端外部活动连接有焊枪机械手（5）；
2.根据权利要求1所述的一种控制柜加工用焊接设备，其特征在于：所述长框板（201）的中部铰接有五个等距排布的活动吸附块（203），所述活动吸附块（203）和固定吸附块（204）的中部镶嵌有磁铁块。
3.根据权利要求2所述的一种控制柜加工用焊接设备，其特征在于：五个所述活动吸附块（203）的铰接端串联有旋转轴（6），所述旋转轴（6）的中部固定连接有摆臂（601），所述摆臂（601）与旋转轴（6）垂直对应。
4.根据权利要求3所述的一种控制柜加工用焊接设备，其特征在于：所述长框板（201）的顶部铰接有翻转气缸（602），所述翻转气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：于洁，钮伟，王勤宝，林利敏，
申请(专利权)人：欧蒂克智能装备苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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