【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及青贮机，具体涉及一种多功能秸秆切碎青贮机。
技术介绍
1、青贮是指把鲜棵植物品种压实封闭起来，使贮存的青饲料与外部空气隔绝，造成内部缺氧、致使厌氧发酵，从而产生有机酸，可使鲜棵饲料保存经久不坏，既可减少养分损失又有利于动物消化吸收的一种贮存技术或方法；秸秆在进行压实封闭之前，需要采用切碎机进行切碎，现有技术中切碎刀的行程一般是固定的，在遇到不同种类的秸秆时，需要更换不同的刀具进行使用，以适用于不同直径和长度的秸秆，操作比较繁琐，因此，亟需一种多功能秸秆切碎青贮机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的多功能秸秆切碎青贮机，其能够解决现有技术中的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含机箱，机箱的内部从上至下依次设置有调节腔和粉碎腔，粉碎腔的下侧为圆柱形结构设置，粉碎腔的内部通过轴承旋转设置有粉碎刀架，粉碎刀架的下侧连接有一号电机，一号电机通过电机支架固定设置在机箱的底面上，粉碎腔的底部开设有出料口；粉碎腔上侧的机箱侧壁上一体成型有进料斗，进料斗的内部设置有电动进料辊；
3、它还包含：
4、切割刀，所述的切割刀为数个，且分别等间距活动穿设在调节腔与粉碎腔之间的隔板上；切割刀的上侧固定设置有刀座，刀座的两侧通过其上开设的滑槽滑动设置在调节腔内侧壁上固定设置的一号导轨上；
5、行程调节机构，所述的行程调节机构设置在调节腔的侧壁上，且行程
6、预切割承载下料机构，所述的预切割承载下料机构设置在粉碎腔的上侧，且预切割承载下料机构与切割刀的位置相配合设置。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述的行程调节机构包含：
8、移动块，所述的移动块的一侧通过其上开设的滑槽滑动设置在调节腔内侧壁上固定设置的二号导轨上；移动块的另一侧通过转轴和轴承旋转连接有一号齿轮，一号齿轮中部的转轴上固定连接有拨动机构，拨动机构与刀座连接；
9、二号电机，所述的二号电机通过电机支架固定设置在调节腔的内侧壁上，二号电机的输出端上固定连接有一号螺纹杆，一号螺纹杆通过螺纹旋转穿设在移动块的中部；
10、二号齿轮，所述的二号齿轮啮合设置在一号齿轮的上侧，二号齿轮的上侧啮合设置有三号齿轮，三号齿轮通过转轴与调节腔的内侧壁上固定设置的三号电机输出端连接，一号齿轮和二号齿轮中部的转轴之间以及二号齿轮和三号齿轮中部的转轴之间均通过传动杆传动连接。
11、通过上述技术方案设计，二号电机带动一号螺纹杆转动，进而带动移动块在二号导轨上进行上下移动，对刀座的起始高度进行调节，由于传动杆的传动作用，此时一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮一直处于啮合状态，打开三号电机，三号电机带动一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮进行同步转动，进而通过拨动机构带动刀座进行上下运动。
12、作为本专利技术的进一步改进，所述的拨动机构包含：
13、调节框，所述的调节框的一端与一号齿轮中部的转轴固定连接，调节框的中部通过轴承旋转设置有二号螺纹杆，二号螺纹杆的端部连接有四号电机，且四号电机固定在调节框的内侧壁上；
14、调节块，所述的调节块滑动设置在调节框的中部，且调节块通过螺纹旋转套设在二号螺纹杆上；
15、拨动杆，所述的拨动杆固定设置在调节块的侧壁上，拨动杆活动插设在刀座上开设的拨动槽内。
16、通过上述技术方案设计，一号齿轮转动带动其中部固定的转轴转动，进而带动调节框转动，从而通过拨动杆带动刀座进行上下运动，打开四号电机，四号电机带动二号螺纹杆转动，进而带动调节块在调节框内进行运动，对拨动杆与一号齿轮中部的转轴之间间距进行调节，方便对切割刀上下运动的行程进行控制。
17、作为本专利技术的进一步改进，所述的调节块两侧壁上一体成型的凸缘滑动嵌设在调节框内侧壁上开设的导向槽内；通过导向槽的设置对调节块的运动进行限位和导向。
18、作为本专利技术的进一步改进，所述的拨动杆的侧壁上等间距固定套设有数个限位板，数个限位板滑动设置在拨动槽一侧开设的限位槽内；通过限位板的设置保证拨动杆不会从拨动槽内滑脱。
19、作为本专利技术的进一步改进，所述的预切割承载下料机构包含：
20、固定板，所述的固定板固定设置在进料斗一侧的粉碎腔内侧壁上，固定板一侧的粉碎腔内部通过转轴和轴承相贴合设置有承接板；
21、导向座，所述的导向座为两个，且对称固定设置在固定板底面的两侧，导向座的内部活动穿设有支撑杆，支撑杆活动抵设在承接板的底面上，支撑杆的外端活动穿过机箱的侧壁后，固定连接有连接板；
22、电动推杆，所述的电动推杆为两个，且分别对称固定设置在连接板的两侧，电动推杆的另一端固定设置在机箱的侧壁上。
23、通过上述技术方案设计，打开电动推杆，电动推杆带动连接板运动，连接板带动支撑杆在导向座的内部运动，当支撑杆的端部与承接板脱离时，承接板由于自重开始转动，进行承接板上的秸秆段下料到粉碎腔的下侧，进行二次粉碎。
24、作为本专利技术的进一步改进，所述的支撑杆的端部设置有弧形倒角；支撑杆逐渐与承接板脱离时，弧形倒角能够使得承接板逐渐转动，减缓承接板的转动速度。
25、作为本专利技术的进一步改进，所述的机箱的底面上固定设置有导料槽，导料槽的底面为倾斜状设置；方便对出料口掉落的秸秆粉末进行下料。
26、与现有技术相比，本专利技术有益效果为：
27、1、通过行程调节机构和拨动机构的设置方便对切割刀的上下运动的行程以及切割刀起始高度进行调节，方便适用于不同种类的秸秆时，无需更换不同的刀具进行使用，以适用于不同直径和长度的秸秆，操作简便；
28、2、预切割承载下料机构的设置方便对切割刀切割完成的秸秆段进行下料，避免秸秆在承载板上进行堆积，方便进行下一步粉碎操作。
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1.一种多功能秸秆切碎青贮机，它包含机箱(1)，机箱(1)的内部从上至下依次设置有调节腔(1-1)和粉碎腔(1-2)，粉碎腔(1-2)的下侧为圆柱形结构设置，粉碎腔(1-2)的内部通过轴承旋转设置有粉碎刀架(2)，粉碎刀架(2)的下侧连接有一号电机(3)，一号电机(3)通过电机支架固定设置在机箱(1)的底面上，粉碎腔(1-2)的底部开设有出料口(4)；粉碎腔(1-2)上侧的机箱(1)侧壁上一体成型有进料斗(5)，进料斗(5)的内部设置有电动进料辊(6)；
2.根据权利要求1所述的一种多功能秸秆切碎青贮机，其特征在于：所述的行程调节机构(10)包含：
3.根据权利要求2所述的一种多功能秸秆切碎青贮机，其特征在于：所述的拨动机构(11)包含：
4.根据权利要求3所述的一种多功能秸秆切碎青贮机，其特征在于：所述的调节块(11-4)两侧壁上一体成型的凸缘滑动嵌设在调节框(11-1)内侧壁上开设的导向槽(12)内。
5.根据权利要求4所述的一种多功能秸秆切碎青贮机，其特征在于：所述的拨动杆(11-5)的侧壁上等间距固定套设有数个限位板(13)
6.根据权利要求4所述的一种多功能秸秆切碎青贮机，其特征在于：所述的预切割承载下料机构(15)包含：
7.根据权利要求6所述的一种多功能秸秆切碎青贮机，其特征在于：所述的支撑杆(15-4)的端部设置有弧形倒角。
8.根据权利要求1所述的一种多功能秸秆切碎青贮机，其特征在于：所述的机箱(1)的底面上固定设置有导料槽(16)，导料槽(16)的底面为倾斜状设置。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能秸秆切碎青贮机，它包含机箱(1)，机箱(1)的内部从上至下依次设置有调节腔(1-1)和粉碎腔(1-2)，粉碎腔(1-2)的下侧为圆柱形结构设置，粉碎腔(1-2)的内部通过轴承旋转设置有粉碎刀架(2)，粉碎刀架(2)的下侧连接有一号电机(3)，一号电机(3)通过电机支架固定设置在机箱(1)的底面上，粉碎腔(1-2)的底部开设有出料口(4)；粉碎腔(1-2)上侧的机箱(1)侧壁上一体成型有进料斗(5)，进料斗(5)的内部设置有电动进料辊(6)；
2.根据权利要求1所述的一种多功能秸秆切碎青贮机，其特征在于：所述的行程调节机构(10)包含：
3.根据权利要求2所述的一种多功能秸秆切碎青贮机，其特征在于：所述的拨动机构(11)包含：
4.根据权利要求3所述的一种多功能秸秆切碎青贮机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子苑，吉玉玉，舒健虹，陈莹，王茜，何淑敏，张蓉，
申请(专利权)人：贵州省草业研究所，
类型：发明
国别省市：
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