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一种激光设备及柔性线路制造方法技术

技术编号:41157941 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:21
本发明专利技术提供一种激光设备及柔性线路制造方法,设备包括床身模组,其包括床身,床身上设置有多个激光器,激光器的出口对应设置有可调节的扩束镜;横梁模组,其包括设置于床身上的横梁和设置于横梁上的具有X、Y、Z轴方向的多个运动组件;牵引吸附模组,其设置于横梁模组的一侧,其包括用于定位卷料的真空吸附组件和设置于真空吸附组件两端用于牵引式传输卷料的传送组件;激光视觉模组,其位于牵引吸附模组上方且可被运动组件上带动地设置,其包括振镜组件、镜头组件、视觉组件;除尘模组,其可被运动组件带动地设置,其包括朝向卷料设置的吹气口和吸尘口。本发明专利技术可以在柔性线路的加工中切割出线路,简化了线路制造流程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新能源,尤其涉及一种激光设备及柔性线路制造方法


技术介绍

1、在新能源汽车行业,柔性线路(fpc)作为新能源汽车的关键组成部分,广泛应用于显示模组、传感器及车载动力电池等相关场景。因此,随着新能源技术的不断提升,相对应的,fpc产品需要更高的性能来辅助工作。现有传统的设备及方法,以湿法显影蚀刻为主(如图1),加工幅面最大只有1200mm×600mm左右,存在加工工艺复杂、显影蚀刻综合成本高、加工效率偏低、柔性线路涨缩难以控制导致加工精度较低,无法满足超长规格产品加工需求等问题。


技术实现思路

1、鉴于以上技术问题,本专利技术提供了一种激光设备及柔性线路制造方法,激光设备实现柔性电路板的线路成型,使得替代传统中的显影蚀刻工艺方法,工艺流程大大简化,工艺难度大幅降低;并通过振镜校正方法,完成多套激光视觉模组的统一坐标系,实现了的多工位同时高精密加工,满足超大幅面柔性电路板的线路成型需求。

2、本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本公开的实践而习得。

3、根据本专利技术的一方面,公开一种激光设备,所述激光设备包括:

4、床身模组,所述床身模组包括床身,所述床身上设置有多个激光器,所述激光器的出口对应设置有可调节的扩束镜;

5、横梁模组,所述横梁模组包括设置于所述床身上的横梁和设置于所述横梁上的具有x、y、z轴方向的多个运动组件;

6、牵引吸附模组,所述牵引吸附模组设置于所述横梁模组的一侧,其包括用于定位卷料的真空吸附组件和设置于所述真空吸附组件两端用于牵引式传输卷料的传送组件;

7、激光视觉模组,所述激光视觉模组位于所述牵引吸附模组上方且可被所述运动组件上带动地设置,其包括用于控制来自于所述扩束镜的激光的方向的振镜组件、用于凝聚光斑的镜头组件、对下方的卷料拍照定位的视觉组件;

8、除尘模组,所述除尘模组可被所述运动组件带动地设置,其包括朝向卷料设置的吹气口和吸尘口。

9、进一步的,多个所述运动组件包括设置于所述横梁上的x轴运动组件、可沿着所述x轴运动组件移动的多个z轴运动组件、分别设置于多个所述z轴运动组件上的y轴运动组件,所述激光视觉模组设置于所述y轴运动组件上。

10、进一步的,所述牵引吸附模组还包括设置于其入料端的引导向定位组件,所述引导向定位组件用于吸附卷料并形成对卷料的可调节的左右限位。

11、进一步的,所述牵引吸附模组还包括设置于其入料端或/和出料端的纠偏组件,所述纠偏组件包括纠偏器和设置于所述纠偏器前后两端的多个引导轮。

12、进一步的,所述传送组件包括分别位于所述牵引吸附模组的出料端和入料端的主动辊子组件和从动辊子组件,所述主动辊子组件包括除尘棍、多个牵引棍和伺服电机,多个所述牵引棍通过多个传动齿轮、同步传动机构、调节螺栓和可调支座连接,所述除尘棍用于粘附成品卷材上的杂物,所述从动辊子组件包括上辊、下辊、计米轮和编码器,所述真空吸附组件包括用于承接卷材的吸附平板和形成于所述吸附平板下方的的一个或多个吸附腔体,所述吸附腔体与外部真空设备连通。

13、进一步的,所述除尘模组包括围绕这所述振镜组件设置的吸尘罩,所述吹气口通过角度调整结构设置于所述吸尘罩的一侧,所述吸尘口与所述吹气口隔着所述吸尘罩相对向设置,所述吹气口和所述吸尘口分别与吹风设备和抽风设备连接,所述角度调整机构包括基座和转板,所述转板通过止动螺栓与所述基座可转动连接。

14、进一步的,所述激光设备还包括送卷模组和收卷模组,所述送卷模组和所述收卷模组分别位于所述牵引吸附模组的前后两端。

15、进一步的,所述激光设备还包括产品检测模组,所述产品检测模组设置于牵引吸附模组的出料端,其包括透光底板、对所述透光底板上的成品卷料进行拍摄的扫描相机、位于所述透光底板下方底板光源。

16、基于本专利技术的另一方面,提供一种柔性线路制造方法,所述制造方法在制造所述柔性线路的轮廓时,使用如上述的激光设备。

17、进一步的,所述方法具体包括:

18、对所述柔性线路的母材进行两面贴膜材,使得所述母材的顶面贴第一膜体,在其底面依次贴上第二膜体和第三膜体;

19、采用所述激光设备切割所述母材,得到具备内部线路轮廓的成品;

20、去除成品的膜材;

21、对成品的两面覆盖保护层,并层压排除水汽和空气;

22、切割层压后的成品,使其呈现最外层轮廓,得到柔性线路;

23、检测所述柔性线路的质量。

24、进一步的,在采用所述激光设备切割所述柔性线路的母材时:使用激光加工母材的线路外形和大窗口,使得所述第一膜体与所述母材完成导通;加工母材的通孔,使得所述第一膜体、所述母材、所述第二膜体导通;加工细微孔,使得所述第一膜体、所述母材、所述第二膜体、所述第三膜体导通。

25、进一步的,在去除成品的膜材时,依次去除所述第三膜体、所述第一膜体、所述第二膜体;所述第三膜体去除时附带去除成品上的通孔的废料;所述第一膜体去除时附带去除成品上的线路轮廓废料;所述第二膜体去除后得到完整的线路图。

26、进一步的,在采用所述激光设备切割所述母材前,所述制造方法还包括对多个所述振镜组件进行矫正,在矫正时包括:

27、在所述真空吸附模组的中间位置放置矫正板,并通过第一个所述运动组件驱动对应的所述振镜组件移动至所述真空吸附模组的中间位置后在所述矫正板上切割出第一标定形状阵列,利用第一个所述运动组件对应的所述视觉组件采集所述第一标定形状阵列的第一图像,计算到得到所述第一标定形状阵列的位置,使得所述视觉组件完成在xy轴坐标系上的标定;

28、通过另一个所述运动组件驱动其对应的另一个所述振镜组件移动到所述真空吸附模组的中间位置上并在所述矫正板上切割出第二标定形状阵列,利用第一个所述运动组件对应的所述视觉组件获取所述第二标定形状阵列的第二图像,对比形成所述第二图像与所述第一图像的误差值补充标,使得第一个所述振镜组件和另一个所述振镜组件实现在xy轴坐标系上的同方向标定;

29、基于相同方法,使得剩余的所述振镜组件实现与第一个所述振镜组件在xy轴坐标系上的同方向标定。

30、进一步的,在完成标定后,还包括:

31、将第一个所述振镜组件移动至其与相邻的另一个所述振镜组件之间的搭接区域一侧上,对下方的所述矫正板切割出第三标定形状阵列;

32、将相邻的另一个所述振镜组件移动至所述搭接区域的另一侧,并在所述矫正板上切割出第四标定形状阵列;

33、第一个所述振镜组件对应的所述视觉组件及其相邻的另一个所述视觉组件分别获取所述第三标定阵列和所述第四标定阵列对应的第三图像和第四图像,分别计算得到所述第一个所述振镜组件的第一差值矩阵和相邻的另一个所述振镜组件的第二差值矩阵,基于最小二乘法进行误差曲线拟合得到补偿值,并将所述补偿值补偿至本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光设备,其特征在于,所述激光设备包括:

2.根据权利要求1所述的激光设备,其特征在于,多个所述运动组件包括设置于所述横梁上的X轴运动组件、可沿着所述X轴运动组件移动的多个Z轴运动组件、分别设置于多个所述Z轴运动组件上的Y轴运动组件,所述激光视觉模组设置于所述Y轴运动组件上。

3.根据权利要求1所述的激光设备,其特征在于,所述牵引吸附模组还包括设置于其入料端的引导向定位组件,所述引导向定位组件用于吸附卷料并形成对卷料的可调节的左右限位。

4.根据权利要求1所述的激光设备,其特征在于,所述牵引吸附模组还包括设置于其入料端或/和出料端的纠偏组件,所述纠偏组件包括纠偏器和设置于所述纠偏器前后两端的多个引导轮。

5.根据权利要求1所述的激光设备,其特征在于,所述传送组件包括分别位于所述牵引吸附模组的出料端和入料端的主动辊子组件和从动辊子组件,所述主动辊子组件包括除尘棍、多个牵引棍和伺服电机,多个所述牵引棍通过多个传动齿轮、同步传动机构、调节螺栓和可调支座连接,所述除尘棍用于粘附成品卷材上的杂物,所述从动辊子组件包括上辊、下辊、计米轮和编码器,所述真空吸附组件包括用于承接卷材的吸附平板和形成于所述吸附平板下方的的一个或多个吸附腔体,所述吸附腔体与外部真空设备连通。

6.根据权利要求1所述的激光设备,其特征在于,所述除尘模组包括围绕这所述振镜组件设置的吸尘罩,所述吹气口通过角度调整结构设置于所述吸尘罩的一侧,所述吸尘口与所述吹气口隔着所述吸尘罩相对向设置,所述吹气口和所述吸尘口分别与吹风设备和抽风设备连接,所述角度调整机构包括基座和转板,所述转板通过止动螺栓与所述基座可转动连接。

7.根据权利要求1所述的激光设备,其特征在于,所述激光设备还包括送卷模组和收卷模组,所述送卷模组和所述收卷模组分别位于所述牵引吸附模组的前后两端。

8.根据权利要求1所述的激光设备,其特征在于,所述激光设备还包括产品检测模组,所述产品检测模组设置于牵引吸附模组的出料端,其包括透光底板、对所述透光底板上的成品卷料进行拍摄的扫描相机、位于所述透光底板下方底板光源。

9.一种柔性线路制造方法,其特征在于,所述制造方法在制造所述柔性线路的轮廓时,使用如权利要求1-8任一项所述的激光设备。

10.根据权利要求9所述的柔性线路制造方法,其特征在于,所述方法具体包括:

11.根据权利要求10所述的柔性线路制造方法,其特征在于,在采用所述激光设备切割所述柔性线路的母材时:使用激光加工母材的线路外形和大窗口,使得所述第一膜体与所述母材完成导通;加工母材的通孔,使得所述第一膜体、所述母材、所述第二膜体导通;加工细微孔,使得所述第一膜体、所述母材、所述第二膜体、所述第三膜体导通。

12.根据权利要求10所述的柔性线路制造方法,其特征在于,在去除成品的膜材时,依次去除所述第三膜体、所述第一膜体、所述第二膜体;所述第三膜体去除时附带去除成品上的通孔的废料;所述第一膜体去除时附带去除成品上的线路轮廓废料;所述第二膜体去除后得到完整的线路图。

13.根据权利要求10所述的柔性线路制造方法,其特征在于,在采用所述激光设备切割所述母材前,所述制造方法还包括对多个所述振镜组件进行矫正,在矫正时包括:

14.根据权利要求13所述的柔性线路制造方法,其特征在于,在完成标定后,还包括:

15.根据权利要求10所述的柔性线路制造方法,其特征在于,在采用所述激光设备切割所述母材前,所述制造方法还包括:

16.根据权利要求15所述的柔性线路制造方法,其特征在于,在设置各个图层的工艺参数时,包括:

17.根据权利要求15所述的柔性线路制造方法,其特征在于,在设置各个图层的工艺参数时,包括:对所述第二膜体穿透层上的细微孔进行填充。

18.根据权利要求17所述的柔性线路制造方法,其特征在于,填充的图案为圆环形或字母X形的一种。

...

【技术特征摘要】

1.一种激光设备,其特征在于,所述激光设备包括:

2.根据权利要求1所述的激光设备,其特征在于,多个所述运动组件包括设置于所述横梁上的x轴运动组件、可沿着所述x轴运动组件移动的多个z轴运动组件、分别设置于多个所述z轴运动组件上的y轴运动组件,所述激光视觉模组设置于所述y轴运动组件上。

3.根据权利要求1所述的激光设备,其特征在于,所述牵引吸附模组还包括设置于其入料端的引导向定位组件,所述引导向定位组件用于吸附卷料并形成对卷料的可调节的左右限位。

4.根据权利要求1所述的激光设备,其特征在于,所述牵引吸附模组还包括设置于其入料端或/和出料端的纠偏组件,所述纠偏组件包括纠偏器和设置于所述纠偏器前后两端的多个引导轮。

5.根据权利要求1所述的激光设备,其特征在于,所述传送组件包括分别位于所述牵引吸附模组的出料端和入料端的主动辊子组件和从动辊子组件,所述主动辊子组件包括除尘棍、多个牵引棍和伺服电机,多个所述牵引棍通过多个传动齿轮、同步传动机构、调节螺栓和可调支座连接,所述除尘棍用于粘附成品卷材上的杂物,所述从动辊子组件包括上辊、下辊、计米轮和编码器,所述真空吸附组件包括用于承接卷材的吸附平板和形成于所述吸附平板下方的的一个或多个吸附腔体,所述吸附腔体与外部真空设备连通。

6.根据权利要求1所述的激光设备,其特征在于,所述除尘模组包括围绕这所述振镜组件设置的吸尘罩,所述吹气口通过角度调整结构设置于所述吸尘罩的一侧,所述吸尘口与所述吹气口隔着所述吸尘罩相对向设置,所述吹气口和所述吸尘口分别与吹风设备和抽风设备连接,所述角度调整机构包括基座和转板,所述转板通过止动螺栓与所述基座可转动连接。

7.根据权利要求1所述的激光设备,其特征在于,所述激光设备还包括送卷模组和收卷模组,所述送卷模组和所述收卷模组分别位于所述牵引吸附模组的前后两端。

8.根据权利要求1所述的激光设备,其特征在于,所述激光设备还包括产品检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖攀张登周博张红日吴刚
申请(专利权)人:湖南才道半导体科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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