一种油量检测设备制造技术

技术编号:41157332 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:21
本技术提供了一种油量检测设备,属于油量检测技术领域。该一种油量检测设备包括压力油罐、浮子式液位检测计、除杂机构和监测机构,所述压力油罐上部安装有进油口,所述压力油罐侧壁安装有出油口,所述浮子式液位检测计安装在压力油罐内腔,所述除杂机构包括过滤罩、浮漂和刮板,过滤罩安装在压力油罐内腔。本技术通过设置除杂机构,通过将浮子式液位检测计安装在过滤罩内腔,可将油中杂质隔绝在浮子式液位检测计外部,防止杂质污染浮子式液位检测计而导致测量数据失真,同时,通过第一弹簧可驱动两个刮板抵接在过滤罩侧壁,随着油位的变换,可带动浮漂上下移动,通过刮板对过滤罩进行同步清理,保证浮子式液位检测计的测量结果准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油量检测领域,具体而言,涉及一种油量检测设备


技术介绍

1、铜街子电站安装四台轴流转桨式机组,由于转轮体的结构特点,大量工业用油存储在转轮体内,并与压力油罐联通,若转轮体密封破损,工业用油将直接排入水中,轴流转桨式机组发生工业用油泄漏的风险要高于其它类型水电机组。因此,对压力油罐的油位进行全过程实时检测至关重要。

2、现有的压力油罐油量检测设备一般通过液位传感器进行检测,然而在长时间使用后,液位传感器容易受油中杂质污染,导致测量结果失真,一旦发生漏油不易及时察觉。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种油量检测设备。

2、本技术是这样实现的:

3、本技术提供一种油量检测设备,包括压力油罐、浮子式液位检测计、除杂机构和监测机构,所述压力油罐上部安装有进油口,所述压力油罐侧壁安装有出油口,所述浮子式液位检测计安装在压力油罐内腔,所述除杂机构包括

4、过滤罩,所述过滤罩安装在压力油罐内腔,所述浮子式液位检测计下部插接在过滤罩内腔;

5、浮漂,所述浮漂套接在过滤罩表面;

6、刮板,所述刮板对称滑动安装在浮漂侧壁,所述刮板与过滤罩相接触。

7、在一个优选的方案中,所述压力油罐内腔固定安装有导杆,所述导杆与浮漂滑动连接。

8、在一个优选的方案中,所述刮板侧壁固定安装有滑杆,所述滑杆一端固定安装有连接环,所述连接环滑动安装在浮漂内腔。

9、在一个优选的方案中,所述浮漂内腔固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧另一端与连接环抵接。

10、在一个优选的方案中,所述监测机构包括齿板、齿轮和挂钩,所述齿板固定安装在浮漂侧壁,所述压力油罐上部固定安装有安装箱,所述安装箱内腔转动安装有齿轮,所述齿轮与齿板相啮合。

11、在一个优选的方案中,所述齿轮侧壁固定安装有转盘,所述转盘表面对称转动安装有挂钩。

12、在一个优选的方案中,两个所述挂钩之间转动安装有连杆。

13、在一个优选的方案中,所述安装箱内腔固定安装有限位框,所述限位框内腔对称开设有卡槽,所述卡槽与挂钩相适配,左部所述卡槽内腔安装有正电极,右部所述卡槽内腔安装有负电极。

14、在一个优选的方案中,所述转盘表面转动安装有伸缩杆,所述伸缩杆表面套接有套杆,所述套杆另一端与右部所述挂钩转动连接,所述伸缩杆表面套接有第二弹簧,所述第二弹簧一端与伸缩杆固定连接,所述第二弹簧另一端与套杆固定连接。

15、在一个优选的方案中,所述安装箱表面固定安装有声光报警器,所述声光报警器正、负极分别于正电极、负电极电性连接。

16、本技术提供的一种油量检测设备,其有益效果包括有:

17、1、通过设置除杂机构,通过将浮子式液位检测计安装在过滤罩内腔,可将油中杂质隔绝在浮子式液位检测计外部,防止杂质污染浮子式液位检测计而导致测量数据失真,同时,通过第一弹簧可驱动两个刮板抵接在过滤罩侧壁,随着油位的变换,可带动浮漂上下移动,通过刮板对过滤罩进行同步清理,保证浮子式液位检测计的测量结果准确。

18、2、通过设置检测机构,随着油位发生变化,浮漂带动齿板同步移动,从而驱动齿轮转动,当齿轮带动转盘正常转动时,在第二弹簧的作用下,两个挂钩位于转盘表面,当发生漏油时,齿轮加速转动,此时离心力大于第二弹簧弹性,将两个挂钩甩出,卡入两个卡槽中,使正电极、负电极导通,此时声光报警器工作,提示工作人员发生燃油泄漏,及时处理。

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【技术保护点】

1.一种油量检测设备,其特征在于,包括压力油罐(1)、浮子式液位检测计(4)、除杂机构(5)和监测机构(6),所述压力油罐(1)上部安装有进油口(2),所述压力油罐(1)侧壁安装有出油口(3),所述浮子式液位检测计(4)安装在压力油罐(1)内腔,所述除杂机构(5)包括

2.根据权利要求1所述的一种油量检测设备,其特征在于,所述压力油罐(1)内腔固定安装有导杆(503),所述导杆(503)与浮漂(502)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种油量检测设备,其特征在于,所述刮板(504)侧壁固定安装有滑杆(505),所述滑杆(505)一端固定安装有连接环(506),所述连接环(506)滑动安装在浮漂(502)内腔。

4.根据权利要求3所述的一种油量检测设备,其特征在于,所述浮漂(502)内腔固定安装有第一弹簧(507),所述第一弹簧(507)另一端与连接环(506)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种油量检测设备,其特征在于,所述监测机构(6)包括齿板(601)、齿轮(603)和挂钩(605),所述齿板(601)固定安装在浮漂(502)侧壁,所述压力油罐(1)上部固定安装有安装箱(602),所述安装箱(602)内腔转动安装有齿轮(603),所述齿轮(603)与齿板(601)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种油量检测设备,其特征在于,所述齿轮(603)侧壁固定安装有转盘(604),所述转盘(604)表面对称转动安装有挂钩(605)。

7.根据权利要求6所述的一种油量检测设备,其特征在于,两个所述挂钩(605)之间转动安装有连杆(606)。

8.根据权利要求6所述的一种油量检测设备,其特征在于,所述安装箱(602)内腔固定安装有限位框(607),所述限位框(607)内腔对称开设有卡槽(608),所述卡槽(608)与挂钩(605)相适配,左部所述卡槽(608)内腔安装有正电极(609),右部所述卡槽(608)内腔安装有负电极(610)。

9.根据权利要求6所述的一种油量检测设备,其特征在于,所述转盘(604)表面转动安装有伸缩杆(611),所述伸缩杆(611)表面套接有套杆(612),所述套杆(612)另一端与右部所述挂钩(605)转动连接,所述伸缩杆(611)表面套接有第二弹簧(613),所述第二弹簧(613)一端与伸缩杆(611)固定连接,所述第二弹簧(613)另一端与套杆(612)固定连接。

10.根据权利要求5所述的一种油量检测设备,其特征在于,所述安装箱(602)表面固定安装有声光报警器(614),所述声光报警器(614)正、负极分别于正电极(609)、负电极(610)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种油量检测设备,其特征在于,包括压力油罐(1)、浮子式液位检测计(4)、除杂机构(5)和监测机构(6),所述压力油罐(1)上部安装有进油口(2),所述压力油罐(1)侧壁安装有出油口(3),所述浮子式液位检测计(4)安装在压力油罐(1)内腔,所述除杂机构(5)包括

2.根据权利要求1所述的一种油量检测设备,其特征在于,所述压力油罐(1)内腔固定安装有导杆(503),所述导杆(503)与浮漂(502)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种油量检测设备,其特征在于,所述刮板(504)侧壁固定安装有滑杆(505),所述滑杆(505)一端固定安装有连接环(506),所述连接环(506)滑动安装在浮漂(502)内腔。

4.根据权利要求3所述的一种油量检测设备,其特征在于,所述浮漂(502)内腔固定安装有第一弹簧(507),所述第一弹簧(507)另一端与连接环(506)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种油量检测设备,其特征在于,所述监测机构(6)包括齿板(601)、齿轮(603)和挂钩(605),所述齿板(601)固定安装在浮漂(502)侧壁,所述压力油罐(1)上部固定安装有安装箱(602),所述安装箱(602)内腔转动安装有齿轮(603),所述齿轮(603)与齿板(601)相啮合。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:严戴志杨志勇李肇宁
申请(专利权)人:国能大渡河流域水电开发有限公司龚嘴水力发电总厂
类型:新型
国别省市:

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