【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导向器技术发展领域，具体的是一种便于携带的无给油导套。
技术介绍
1、无给油导套通常包括外衬套和内衬套,外衬套和内衬套由两种材料制成,内衬套一般为铜套。目前无给油导套的加工过程通常为，先将外衬套和内衬套通过车削加工的方式精车到设计尺寸，然后利用油压机将内衬套压入到外衬套内，由于内衬套和外衬套通过尺寸配合压紧，导套长时间运作时后受工作温度及导柱反复动作的反作用力的影响，当作用力或热变形超出内衬套和外衬套之间的结合力时，易导致内衬套出现松脱的现象；
2、现有的可参考公布号为cn105889319a的中国专利，其公开了一种无给油导套，其包括：法兰、套体、导向槽、中空层和定位孔；所述法兰与套体相连；所述法兰上设有定位孔；所述定位孔有四个且分设置在法兰的前后左右四个方向；所述导向槽设置在套体上，且垂直平分套体；所述套体本体设置有过滤孔；所述套体内部设为中空层，该上述的专利技术专利，虽然可以对摩擦产生的铁屑易污染油道的问题进行解决，但是不能对导套整体进行保护，由于导套和导柱在使用时两者之间需要相对往复运动，会使得导套的磨损严重，需要经常更换导套，给实际生产带来不便，为此为了解决该问题，本专利技术人提出了一种便于携带的无给油导套。
技术实现思路
1、针对上述技术中的存在的不足之处，本技术提供了一种便于携带的无给油导套。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于携带的无给油导套，包括导套本体，所述导套本体的内部设有滚珠保护套，所述滚珠保护套的表面设
3、作为进一步阐述，所述限位块远离所述滚珠保护套设置有保护套，所述保护套位于所述限位块以及所述导套本体之间。
4、作为进一步阐述，所述导套本体的一端设置有中空层，所述中空层的内部设置有过滤网，所述过滤网位于所述导套本体以及所述中空层之间，所述过滤网呈蜂窝状微孔结构设计。
5、作为进一步阐述，所述限位块的上表面设置有导入斜角，所述导入斜角与所述限位块连接。
6、作为进一步阐述，所述导套本体的内部设置有若干个限位卡槽，所述限位卡槽呈阶梯式安装在所述导套本体的内部，所述限位卡槽与所述导套本体连接。
7、作为进一步阐述，所述保护套的厚度与所述导套本体厚度一致，所述滚珠保护套为圆柱状。
8、综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术一种便于携带的无给油导套，通过中空层的设计，在导套本体正常运转时产生的颗粒物，可通过过滤网将颗粒物进行过滤，使油道清洁，运转顺畅，提高了实用性，通过限位卡槽的设计，便于对滚珠进行限位，通过限位卡槽和滚珠相互配合，实现段差式的紧固集合，使得导套本体和滚珠保护套之间相互结合的更加紧密，提高了导套本体的结构强度，延长了导套本体的使用寿命，避免导套本体发生位于的状况，通过导入斜角的设计，便于导柱安装到导套本体的内部，提高了实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种便于携带的无给油导套，其特征在于：包括导套本体，所述导套本体的内部设有滚珠保护套，所述滚珠保护套的表面设置有若干个滚珠，所述导套本体的上表面设置有限位块，所述滚珠保护套均与所述导套本体以及所述限位块连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于携带的无给油导套，其特征在于：所述限位块远离所述滚珠保护套设置有保护套，所述保护套位于所述限位块以及所述导套本体之间。
3.根据权利要求1所述的一种便于携带的无给油导套，其特征在于：所述导套本体的一端设置有中空层，所述中空层的内部设置有过滤网，所述过滤网位于所述导套本体以及所述中空层之间，所述过滤网呈蜂窝状微孔结构设计。
4.根据权利要求3所述的一种便于携带的无给油导套，其特征在于：所述限位块的上表面设置有导入斜角，所述导入斜角与所述限位块连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于携带的无给油导套，其特征在于：所述导套本体的内部设置有若干个限位卡槽，所述限位卡槽呈阶梯式安装在所述导套本体的内部，所述限位卡槽与所述导套本体连接。
6.根据权利要求2所述的一种便于携带的无给油导套，其特
...【技术特征摘要】
1.一种便于携带的无给油导套，其特征在于：包括导套本体，所述导套本体的内部设有滚珠保护套，所述滚珠保护套的表面设置有若干个滚珠，所述导套本体的上表面设置有限位块，所述滚珠保护套均与所述导套本体以及所述限位块连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于携带的无给油导套，其特征在于：所述限位块远离所述滚珠保护套设置有保护套，所述保护套位于所述限位块以及所述导套本体之间。
3.根据权利要求1所述的一种便于携带的无给油导套，其特征在于：所述导套本体的一端设置有中空层，所述中空层的内部设置有过滤网，所述过滤网位于所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：何华杰，
申请(专利权)人：东莞市鑫业新能源汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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