一种铝合金通用压线的冲切设备制造技术

本技术涉及冲切设备技术领域，具体的说是一种铝合金通用压线的冲切设备，包括承载台，所述承载台的台壁处安装有冲切机构，所述冲切机构由凹型架B、电动液压杆B、定位板、橡胶垫B、L型架、横槽、电动伸缩杆、电机B和切割盘组合构成，所述承载台的台壁处通过螺栓固定安装有一组对称的凹型架B，通过控制器对电动液压杆B控制，使得电动液压杆B推动定位板下移，从而定位板推动橡胶垫B对铝合金进行挤压固定，通过控制器对电动伸缩杆控制，使得电动伸缩杆带动电机B进行移动，从而电机B驱动切割盘进行转动，从而切割盘贯穿横槽，使得切割盘对铝合金进行切割，从而方便对铝合金进行固定冲切，避免铝合金冲切时晃动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲切设备，具体涉及一种铝合金通用压线的冲切设备。

技术介绍

1、铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金，变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法制成各种塑性加工制品。

2、铝合金在成型后需要进行切断成型，现有的铝合金加工用冲切设备的在进行冲切时，无法对铝合金进行定量输送冲切，因此不方便生产不同长度的铝合金，以及在对铝合金进行冲切时不方便对铝合金进行固定，因此切割时铝合金晃动影响切割。为此，我们提出一种铝合金通用压线的冲切设备。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本技术提供了一种铝合金通用压线的冲切设备。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种铝合金通用压线的冲切设备，包括承载台，所述承载台的台壁处安装有冲切机构，所述冲切机构由凹型架b、电动液压杆b、定位板、橡胶垫b、l型架、横槽、电动伸缩杆、电机b和切割盘组合构成，所述承载台的台壁处通过螺栓固定安装有一组对称的凹型架b，一组所述凹型架b的架顶处通过螺栓固定安装有电动液压杆b，所述电动液压杆b的输出端安装有挤压铝合金的定位板，所述定位板的板底处粘附有橡胶垫b，所述承载台的台底处焊接有l型架，所述l型架的架壁处通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有电机b，所述电机b的输出端安装有切割铝合金的切割盘，所述承载台的台壁处开设有横槽，且切割盘贯穿横槽。

3、通过采用上述技术方案，在对铝合金进行冲切时，由于承载台的台壁处安装有冲切机构，冲切机构由凹型架b、电动液压杆b、定位板、橡胶垫b、l型架、横槽、电动伸缩杆、电机b和切割盘组合构成，当铝合金输送至凹型架b间后，通过控制器对电动液压杆b控制，使得电动液压杆b推动定位板下移，从而定位板推动橡胶垫b对铝合金进行挤压固定，通过控制器对电动伸缩杆控制，使得电动伸缩杆带动电机b进行移动，从而电机b驱动切割盘进行转动，从而切割盘贯穿横槽，使得切割盘对铝合金进行切割，从而方便对铝合金进行固定冲切，避免铝合金冲切时晃动。

4、具体的，所述承载台的台壁处安装有定量传送机构。

5、通过采用上述技术方案，通过定量传送机构方便对铝合金进行输送。

6、具体的，所述定量传送机构由横框、电机a、限位槽、凹型架a、编码器、电动液压杆a、下压板、橡胶垫a和螺纹杆组合构成，所述承载台的台壁处固定安装有一组对称的横框，所述横框的一端通过螺栓固定安装有电机a，所述电机a的输出端安装有编码器，所述编码器的另一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁处与凹型架a的架壁处螺纹连接，所述凹型架a的架顶处通过螺栓固定安装有电动液压杆a，所述电动液压杆a的输出端安装有下压板，所述下压板的板底处粘附有橡胶垫a，所述横框的框顶处开设有限位槽，且凹型架a贯穿限位槽。

7、通过采用上述技术方案，在对铝合金进行定量输送时，由于承载台的台壁处安装有定量传送机构，定量传送机构由横框、电机a、限位槽、凹型架a、编码器、电动液压杆a、下压板、橡胶垫a和螺纹杆组合构成，将铝合金放置在滚筒处后，通过控制器对电动液压杆a控制，使得电动液压杆a驱动下压板下移，使得下压板带动橡胶垫a对铝合金的顶部进行夹紧固定，从而通过控制器对电机a控制，使得电机a驱动编码器进行转动，编码器带动螺纹杆转动，编码器进行转动后释放脉冲信号，控制器内的plc接收脉冲信号进行计数换算，由于螺纹杆的杆壁处螺纹连接有凹型架a，凹型架a贯穿限位槽，从而凹型架a在横槽内的移动距离通过控制器处的显示屏进行显示，通过对凹型架a的定量移动，实现对铝合金的定量输送，方便对铝合金进行不同长度冲切。

8、具体的，所述承载台的台顶处开设有凹型槽。

9、通过采用上述技术方案，通过凹型槽方便对滚筒进行安装。

10、具体的，所述凹型槽的槽内壁处安装有若干组对称的滚筒。

11、通过采用上述技术方案，通过滚筒方便对铝合金输送。

12、具体的，所述承载台的架壁处安装有控制电机a、电机b、电动液压杆a、电动液压杆b和电动伸缩杆的控制器。

13、通过采用上述技术方案，通过控制器方便对电机a、电机b、电动液压杆a、电动液压杆b和电动伸缩杆进行控制。

14、具体的，所述承载台的架壁处焊接有收集冲切后铝合金的收集箱。

15、通过采用上述技术方案，收集箱方便对冲切后的铝合金收集。

16、本技术的有益效果：

17、(1)本技术所述的一种铝合金通用压线的冲切设备，在对铝合金进行冲切时，由于承载台的台壁处安装有冲切机构，冲切机构由凹型架b、电动液压杆b、定位板、橡胶垫b、l型架、横槽、电动伸缩杆、电机b和切割盘组合构成，当铝合金输送至凹型架b间后，通过控制器对电动液压杆b控制，使得电动液压杆b推动定位板下移，从而定位板推动橡胶垫b对铝合金进行挤压固定，通过控制器对电动伸缩杆控制，使得电动伸缩杆带动电机b进行移动，从而电机b驱动切割盘进行转动，从而切割盘贯穿横槽，使得切割盘对铝合金进行切割，从而方便对铝合金进行固定冲切，避免铝合金冲切时晃动。

18、(2)本技术所述的一种铝合金通用压线的冲切设备，在对铝合金进行定量输送时，由于承载台的台壁处安装有定量传送机构，定量传送机构由横框、电机a、限位槽、凹型架a、编码器、电动液压杆a、下压板、橡胶垫a和螺纹杆组合构成，将铝合金放置在滚筒处后，通过控制器对电动液压杆a控制，使得电动液压杆a驱动下压板下移，使得下压板带动橡胶垫a对铝合金的顶部进行夹紧固定，从而通过控制器对电机a控制，使得电机a驱动编码器进行转动，编码器带动螺纹杆转动，编码器进行转动后释放脉冲信号，控制器内的plc接收脉冲信号进行计数换算，由于螺纹杆的杆壁处螺纹连接有凹型架a，凹型架a贯穿限位槽，从而凹型架a在横槽内的移动距离通过控制器处的显示屏进行显示，通过对凹型架a的定量移动，实现对铝合金的定量输送，方便对铝合金进行不同长度冲切。

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【技术保护点】

1.一种铝合金通用压线的冲切设备，其特征在于，包括承载台(1)，所述承载台(1)的台壁处安装有冲切机构(6)，所述冲切机构(6)由凹型架B(601)、电动液压杆B(602)、定位板(603)、橡胶垫B(604)、L型架(605)、横槽(606)、电动伸缩杆(607)、电机B(608)和切割盘(609)组合构成，所述承载台(1)的台壁处通过螺栓固定安装有一组对称的凹型架B(601)，一组所述凹型架B(601)的架顶处通过螺栓固定安装有电动液压杆B(602)，所述电动液压杆B(602)的输出端安装有挤压铝合金的定位板(603)，所述定位板(603)的板底处粘附有橡胶垫B(604)，所述承载台(1)的台底处焊接有L型架(605)，所述L型架(605)的架壁处通过螺栓固定安装有电动伸缩杆(607)，所述电动伸缩杆(607)的输出端安装有电机B(608)，所述电机B(608)的输出端安装有切割铝合金的切割盘(609)，所述承载台(1)的台壁处开设有横槽(606)，且切割盘(609)贯穿横槽(606)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金通用压线的冲切设备，其特征在于，所述承载台(1)的台壁处安装有定量传送机构(2)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金通用压线的冲切设备，其特征在于，所述定量传送机构(2)由横框(201)、电机A(202)、限位槽(203)、凹型架A(204)、编码器(205)、电动液压杆A(206)、下压板(207)、橡胶垫A(208)和螺纹杆(209)组合构成，所述承载台(1)的台壁处固定安装有一组对称的横框(201)，所述横框(201)的一端通过螺栓固定安装有电机A(202)，所述电机A(202)的输出端安装有编码器(205)，所述编码器(205)的另一端安装有螺纹杆(209)，所述螺纹杆(209)的杆壁处与凹型架A(204)的架壁处螺纹连接，所述凹型架A(204)的架顶处通过螺栓固定安装有电动液压杆A(206)，所述电动液压杆A(206)的输出端安装有下压板(207)，所述下压板(207)的板底处粘附有橡胶垫A(208)，所述横框(201)的框顶处开设有限位槽(203)，且凹型架A(204)贯穿限位槽(203)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金通用压线的冲切设备，其特征在于，所述承载台(1)的台顶处开设有凹型槽(7)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金通用压线的冲切设备，其特征在于，所述凹型槽(7)的槽内壁处安装有若干组对称的滚筒(3)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金通用压线的冲切设备，其特征在于，所述承载台(1)的架壁处安装有控制电机A(202)、电机B(608)、电动液压杆A(206)、电动液压杆B(602)和电动伸缩杆(607)的控制器(4)。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金通用压线的冲切设备，其特征在于，所述承载台(1)的架壁处焊接有收集冲切后铝合金的收集箱(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金通用压线的冲切设备，其特征在于，包括承载台(1)，所述承载台(1)的台壁处安装有冲切机构(6)，所述冲切机构(6)由凹型架b(601)、电动液压杆b(602)、定位板(603)、橡胶垫b(604)、l型架(605)、横槽(606)、电动伸缩杆(607)、电机b(608)和切割盘(609)组合构成，所述承载台(1)的台壁处通过螺栓固定安装有一组对称的凹型架b(601)，一组所述凹型架b(601)的架顶处通过螺栓固定安装有电动液压杆b(602)，所述电动液压杆b(602)的输出端安装有挤压铝合金的定位板(603)，所述定位板(603)的板底处粘附有橡胶垫b(604)，所述承载台(1)的台底处焊接有l型架(605)，所述l型架(605)的架壁处通过螺栓固定安装有电动伸缩杆(607)，所述电动伸缩杆(607)的输出端安装有电机b(608)，所述电机b(608)的输出端安装有切割铝合金的切割盘(609)，所述承载台(1)的台壁处开设有横槽(606)，且切割盘(609)贯穿横槽(606)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金通用压线的冲切设备，其特征在于，所述承载台(1)的台壁处安装有定量传送机构(2)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金通用压线的冲切设备，其特征在于，所述定量传送机构(2)由横框(201)、电机a(202)、限位槽(203)、凹型架a(204)、编码器(205)、电动液压杆a(206)、下压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁桂来，陈敏妮，陈志坚，陈洪增，
申请(专利权)人：天津澳粤铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：