一种挤塑板生产用修边装置制造方法及图纸

技术编号:41156454 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:20
本技术公开了一种挤塑板生产用修边装置,属于挤塑板生产领域,包括固定架和固定安装在固定架上的修边箱,所述固定架的内部转动安装有多个等距布置的传送辊,所述固定架的前端转动安装有第一双向螺杆,所述固定架的一侧固定安装有用于驱动第一双向螺杆转动的第一电机,所述第一双向螺杆上螺纹连接有两个相对称的限位板,所述修边箱的内顶壁固定安装有第一气缸,所述第一气缸的下端固定连接有压板;通过第一双向螺杆、第一电机和限位板的设置,可对挤塑板的两侧进行限位,避免挤塑板传送上料过程中发生偏移,避免在切边时产生误差,通过第一气缸和压板的设置,可保证挤塑板修边过程中的稳定性,避免挤塑板产生位移,提高修边质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于挤塑板生产,具体涉及一种挤塑板生产用修边装置


技术介绍

1、二氧化碳挤塑板是我国普遍推广应用的新型建筑材料,这种利用废旧塑料变废为宝的新型环保材料,因其较高的弯曲度、抗压性、优良的保温隔热性、质地轻、使用方便、出色的憎水、防潮性和环保性能、稳定性、防腐性好,成为建筑行业普遍推广的新型材料,广泛用于墙体和楼面保温,挤压成型后的挤塑板,通常边角不齐,尺寸不符合施工要求,存在有毛边,在使用之前,通常需要用切料装置将挤塑板切割成标准尺寸。

2、现有的公告号为cn217097893u的中国专利公开了一种二氧化碳挤塑板生产切料装置,包括第一安装架和刀座,两侧第一安装架平行设置,所述第一安装架上端面上方对应设置有刀座,所述刀座底部两侧固定连接有第二切刀,且第二切刀底部与第一安装架两侧接触连接,所述刀座内部两侧与底面连通设置有限位槽,限位槽两端均配合设置有调节块,相邻调节块底部之间固定连接有第一切刀,所述调节块中部设置有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆两端螺纹反向设置,所述螺纹杆两端通过滚动轴承与刀座转动连接,两侧第一安装架之间转动设置有若干传送辊,所述第一安装架两侧设置有传送带,所述传送带内设置有若干带轮,所述带轮中部设置有转轴,所述转轴贯穿第一安装架与传送辊固定连接,所述传送带两侧设置有传动箱,且传动箱与转轴传动连接,所述传动箱前端两侧固定连接有电机,且电机输出端与传动箱传动连接,两侧传动箱上端面设置有第二安装架,所述第二安装架顶部纵向固定连接有液压缸,且液压缸底部与刀座固定连接。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:在挤塑板传送上料过程中,由于挤塑板缺少限位结构,挤塑板容易产生偏移,导致修边时可能会存在误差,而且在修边过程中,挤塑板也容易产生位移,影响修边质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种挤塑板生产用修边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种挤塑板生产用修边装置,包括固定架和固定安装在固定架上的修边箱,所述固定架的内部转动安装有多个等距布置的传送辊,所述固定架的前端转动安装有第一双向螺杆,所述固定架的一侧固定安装有用于驱动第一双向螺杆转动的第一电机,所述第一双向螺杆上螺纹连接有两个相对称的限位板,所述修边箱的内顶壁固定安装有第一气缸,所述第一气缸的下端固定连接有压板,所述修边箱内转动安装有第二双向螺杆,所述修边箱的外侧壁上固定安装有用于驱动第二双向螺杆转动的第二电机,所述第二双向螺杆上螺纹连接有两个相对称的移动座,所述移动座的底部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的下端固定安装有切刀。

3、作为一种优选的实施方式,所述固定架位于修边箱的一侧固定安装有第一导杆,所述限位板滑动套接在第一导杆上。

4、作为一种优选的实施方式,所述限位板上开设有若干通孔,所述传送辊贯穿于通孔内。

5、作为一种优选的实施方式,所述修边箱内位于第二双向螺杆的一侧固定安装有第二导杆,所述移动座滑动套接在第二导杆上。

6、作为一种优选的实施方式,所述固定架的末端设有收料箱。

7、作为一种优选的实施方式,所述固定架底部的四角处均固定安装有支撑腿。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、该挤塑板生产用修边装置,通过第一双向螺杆、第一电机和限位板的设置,在挤塑板传送上料过程中,可启动第一电机带动第一双向螺杆转动,使第一双向螺杆带动两个限位板相对或相反运动,使限位板对挤塑板的两侧进行限位,可避免挤塑板传送上料过程中发生偏移,从而可避免在切边时产生误差;

10、该挤塑板生产用修边装置,通过第一气缸和压板的设置,当挤塑板传送至修边箱内准备修边时,可启动第一气缸带动压板下降,使压板对挤塑板进行压紧固定,从而保证挤塑板修边过程中的稳定性,避免挤塑板产生位移,提高修边质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挤塑板生产用修边装置,包括固定架(1)和固定安装在固定架(1)上的修边箱(2),其特征在于:所述固定架(1)的内部转动安装有多个等距布置的传送辊(3),所述固定架(1)的前端转动安装有第一双向螺杆(4),所述固定架(1)的一侧固定安装有用于驱动第一双向螺杆(4)转动的第一电机(5),所述第一双向螺杆(4)上螺纹连接有两个相对称的限位板(6),所述修边箱(2)的内顶壁固定安装有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的下端固定连接有压板(8),所述修边箱(2)内转动安装有第二双向螺杆(9),所述修边箱(2)的外侧壁上固定安装有用于驱动第二双向螺杆(9)转动的第二电机(10),所述第二双向螺杆(9)上螺纹连接有两个相对称的移动座(11),所述移动座(11)的底部固定安装有第二气缸(12),所述第二气缸(12)的下端固定安装有切刀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用修边装置,其特征在于:所述固定架(1)位于修边箱(2)的一侧固定安装有第一导杆(14),所述限位板(6)滑动套接在第一导杆(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用修边装置,其特征在于:所述限位板(6)上开设有若干通孔(15),所述传送辊(3)贯穿于通孔(15)内。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用修边装置,其特征在于:所述修边箱(2)内位于第二双向螺杆(9)的一侧固定安装有第二导杆(16),所述移动座(11)滑动套接在第二导杆(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用修边装置,其特征在于:所述固定架(1)的末端设有收料箱(17)。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用修边装置,其特征在于:所述固定架(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种挤塑板生产用修边装置,包括固定架(1)和固定安装在固定架(1)上的修边箱(2),其特征在于:所述固定架(1)的内部转动安装有多个等距布置的传送辊(3),所述固定架(1)的前端转动安装有第一双向螺杆(4),所述固定架(1)的一侧固定安装有用于驱动第一双向螺杆(4)转动的第一电机(5),所述第一双向螺杆(4)上螺纹连接有两个相对称的限位板(6),所述修边箱(2)的内顶壁固定安装有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的下端固定连接有压板(8),所述修边箱(2)内转动安装有第二双向螺杆(9),所述修边箱(2)的外侧壁上固定安装有用于驱动第二双向螺杆(9)转动的第二电机(10),所述第二双向螺杆(9)上螺纹连接有两个相对称的移动座(11),所述移动座(11)的底部固定安装有第二气缸(12),所述第二气缸(12)的下端固定安装有切刀(13)。

2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓鹏于雪梅潘孝乐杨维秀范伟涛
申请(专利权)人:青岛合创天成节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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