一种清洗机用风切干燥机构制造技术

技术编号:41156398 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:20
本技术公开了一种清洗机用风切干燥机构,包括:干燥箱和风切组件,所述风切组件包括封堵板、第一布气管和第二布气管,所述第一布气管偏心设置在第二布气管中,所述第二布气管靠近第一布气管的一侧设置有沿第一布气管长度方向延伸的槽口,所述槽口的一侧设置有延伸至第一布气管的挡板,所述槽口的另一侧设置有向外延伸的第一导流板,所述第一布气管上设置有通过槽口向外延伸并与第一导流板平行的第二导流板,所述挡板内壁、第一布气管外壁、第二布气管内壁、第一导流板的内壁及第二导流板的内壁围成开口位于第一导流板与第二导流板之间的空腔。通过上述方式,本技术所述的清洗机用风切干燥机构,出风均匀,角度灵活,提升了干燥效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗干燥设备领域,特别是涉及一种清洗机用风切干燥机构


技术介绍

1、为了实现工件的清洗,可以采用清洗机,利用清洗机中的清洗池和漂洗槽进行工件的清洗和漂洗。此外,漂洗完成后,工件表面残留大量水珠,需要进行干燥处理。

2、现有技术中,多采用风刀进行工件的风切干燥。由于风刀的位置是固定的,为了提升干燥的效果,往往需要进行工件的多次反复升降,增加了工时,降低了生产效率。此外,为了使用工件的长度或者多个工件同时进行干燥,风刀的长度往往较大,出风均匀性难以保证,需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是提供一种清洗机用风切干燥机构,提升干燥效率,确保出风均匀性。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种清洗机用风切干燥机构,包括:干燥箱和风切组件,所述风切组件可旋转地设置在干燥箱中,所述风切组件包括封堵板、第一布气管和第二布气管,所述第一布气管偏心设置在第二布气管中,所述封堵板设置在第一布气管和第二布气管的两端,所述第二布气管靠近第一布气管的一侧设置有沿第一布气管长度方向延伸的槽口,所述槽口的一侧设置有延伸至第一布气管的挡板,所述槽口的另一侧设置有向外延伸的第一导流板,所述第一布气管上设置有通过槽口向外延伸并与第一导流板平行的第二导流板,所述挡板内壁、第一布气管外壁、第二布气管内壁、第一导流板的内壁及第二导流板的内壁围成开口位于第一导流板与第二导流板之间的空腔,所述第一布气管上靠近挡板的外圆上间隔设置有与空腔连通的气孔。

3、在本技术一个较佳实施例中,所述风切组件一端的封堵板或者第二布气管外圆上设置有与第一布气管相连接的进气管接头。

4、在本技术一个较佳实施例中,所述风切组件位于干燥箱内壁一侧,干燥箱内设置有转盘,所述转盘与风切组件一端的封堵板相连接。

5、在本技术一个较佳实施例中,所述干燥箱外壁上设置有驱动转盘旋转的电机。

6、在本技术一个较佳实施例中,所述风切组件水平或者竖直设置在干燥箱中。

7、在本技术一个较佳实施例中,所述气孔沿第一布气管的长度方向间隔分布。

8、在本技术一个较佳实施例中,所述第一导流板与第二导流板的间距为0.3~2mm。

9、在本技术一个较佳实施例中,所述第二导流板与第一布气管的外圆相切。

10、在本技术一个较佳实施例中,所述干燥箱底部设置有排水阀。

11、在本技术一个较佳实施例中,所述干燥箱内与空腔的开口相对的内壁上设置有无纺布。

12、本技术的有益效果是:本技术指出的一种清洗机用风切干燥机构,风切组件可以摆动,灵活改变开口指向,工件进出干燥箱的过程中,可以通过风切组件进行多次、多角度的风切干燥,大大提升了干燥效果和效率,并利用第一布气管在第二布气管中的偏心,形成弯月形的空腔,既有利于气流在空腔中的均匀分布,出风更加均匀,又能引导气流螺旋流动,加速从开口喷出,进一步提升了风切干燥的效果。

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【技术保护点】

1.一种清洗机用风切干燥机构,其特征在于,包括:干燥箱和风切组件,所述风切组件可旋转地设置在干燥箱中,所述风切组件包括封堵板、第一布气管和第二布气管,所述第一布气管偏心设置在第二布气管中,所述封堵板设置在第一布气管和第二布气管的两端,所述第二布气管靠近第一布气管的一侧设置有沿第一布气管长度方向延伸的槽口,所述槽口的一侧设置有延伸至第一布气管的挡板,所述槽口的另一侧设置有向外延伸的第一导流板,所述第一布气管上设置有通过槽口向外延伸并与第一导流板平行的第二导流板,所述挡板内壁、第一布气管外壁、第二布气管内壁、第一导流板的内壁及第二导流板的内壁围成开口位于第一导流板与第二导流板之间的空腔,所述第一布气管上靠近挡板的外圆上间隔设置有与空腔连通的气孔。

2.根据权利要求1所述的清洗机用风切干燥机构,其特征在于,所述风切组件一端的封堵板或者第二布气管外圆上设置有与第一布气管相连接的进气管接头。

3.根据权利要求1所述的清洗机用风切干燥机构,其特征在于,所述风切组件位于干燥箱内壁一侧,干燥箱内设置有转盘,所述转盘与风切组件一端的封堵板相连接。

4.根据权利要求1所述的清洗机用风切干燥机构,其特征在于,所述干燥箱外壁上设置有驱动转盘旋转的电机。

5.根据权利要求1所述的清洗机用风切干燥机构,其特征在于,所述风切组件水平或者竖直设置在干燥箱中。

6.根据权利要求1所述的清洗机用风切干燥机构,其特征在于,所述气孔沿第一布气管的长度方向间隔分布。

7.根据权利要求1所述的清洗机用风切干燥机构,其特征在于,所述第一导流板与第二导流板的间距为0.3~2mm。

8.根据权利要求1所述的清洗机用风切干燥机构,其特征在于,所述第二导流板与第一布气管的外圆相切。

9.根据权利要求1所述的清洗机用风切干燥机构,其特征在于,所述干燥箱底部设置有排水阀。

10.根据权利要求1所述的清洗机用风切干燥机构,其特征在于,所述干燥箱内与空腔的开口相对的内壁上设置有无纺布。

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【技术特征摘要】

1.一种清洗机用风切干燥机构,其特征在于,包括:干燥箱和风切组件,所述风切组件可旋转地设置在干燥箱中,所述风切组件包括封堵板、第一布气管和第二布气管,所述第一布气管偏心设置在第二布气管中,所述封堵板设置在第一布气管和第二布气管的两端,所述第二布气管靠近第一布气管的一侧设置有沿第一布气管长度方向延伸的槽口,所述槽口的一侧设置有延伸至第一布气管的挡板,所述槽口的另一侧设置有向外延伸的第一导流板,所述第一布气管上设置有通过槽口向外延伸并与第一导流板平行的第二导流板,所述挡板内壁、第一布气管外壁、第二布气管内壁、第一导流板的内壁及第二导流板的内壁围成开口位于第一导流板与第二导流板之间的空腔,所述第一布气管上靠近挡板的外圆上间隔设置有与空腔连通的气孔。

2.根据权利要求1所述的清洗机用风切干燥机构,其特征在于,所述风切组件一端的封堵板或者第二布气管外圆上设置有与第一布气管相连接的进气管接头。

3.根据权利要求1所述的清洗机用风切干燥机构,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟成立
申请(专利权)人:江苏玖玖嘉一超声科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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