一种用于湿法脱硫装置的扰流增效器制造方法及图纸

技术编号:41156255 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:20
本技术公开了一种用于湿法脱硫装置的扰流增效器,包括一组设于圈板(1)内的支撑角钢(2),每个支撑角钢(2)上均连接一组扰流板对(3),每个扰流板对(3)包括一对扰流板(31),每对扰流板(31)交叉设置在支撑角钢(2)的两侧,每个扰流板(31)为菱形结构,其上设有一组开孔(31a),且扰流板(31)的边沿设有锯齿(31b),圈板(1)的外侧还连有支耳(4)。本技术的优点是可以对烟气进行增强扰流,延长烟气停留时间,增强气液传质效果,提高运行效率,适应锅炉负荷波动能力强,阻力小、不堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟气湿法脱硫,尤其涉及一种用于湿法脱硫装置的扰流增效器


技术介绍

1、传统湿法脱硫塔采用空塔喷淋或者喷淋加填料的形式,随着环保标准的日趋严格,越来越多的脱硫装置排放不达标,为了解决这一问题,开始出现了一批增效反应装置,比如开孔托盘、旋汇耦合、文丘里格栅等。

2、但是,这些增效反应装置通常存在阻力大、容易堵塞、气液传质效果不佳、或者适应锅炉负荷能力不强等缺陷。


技术实现思路

1、本技术目的就是为了解决现有增效器阻力大、易堵塞、效率低和效果差的问题,提供了一种用于湿法脱硫装置的扰流增效器,可以对烟气进行增强扰流,延长烟气停留时间,增强气液传质效果,提高运行效率,适应锅炉负荷波动能力强,同时没有持液层,阻力小、不堵塞。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种用于湿法脱硫装置的扰流增效器,包括一组设于圈板内的支撑角钢,每个支撑角钢上均连接一组扰流板对,每个扰流板对包括一对扰流板,每对扰流板交叉设置在支撑角钢的两侧,每个扰流板为菱形结构,其上设有一组开孔,且扰流板的边沿设有锯齿,圈板的外侧还连有支耳,以用于连接固定。

4、进一步地,所述支撑角钢均沿着圈板轴向设置,且相邻两个支撑角钢的间距相同。

5、进一步地,所述扰流板对沿着支撑角钢轴向设置,且相邻两个支撑角钢上的扰流板对错位设置,形成一组方向相反的s型流道。

6、进一步地,每个扰流板对的相邻两个扰流板之间的夹角为60°~120°。

7、进一步地,所述扰流板为轴对称结构,其纵向宽度a与横向宽度b之比为1.5:1~2:1。

8、进一步地,所述锯齿为等腰三角形,且其高度为扰流板菱形边长的1/10。

9、进一步地,所述开孔的大小为10~30mm,开孔间距为一倍孔径。

10、进一步地,所述圈板、支撑角钢、扰流板和支耳均采用耐磨耐腐蚀材质。

11、与现有技术相比,本技术的技术方案的优点具体在于:

12、(1)本技术的增效器布置在脱硫塔喷淋层下方,采用模块化设计,模块尺寸可调,扰流增效器可以对烟气进行增强扰流,在增效器上方形成驻窝,延长了烟气停留时间,增强了气液传质反应;

13、(2)本技术的扰流板表面有开孔,烟气自下而上穿过小孔,与扰流板表面的液膜进行二次气液传质反应,进一步增强了气液传质效果;

14、(3)本技术的扰流板周边设有锯齿,增强烟气扰动的同时,可以将表面流下的液膜切割成若干液滴,与下方的烟气进行三次气液传质反应;

15、(4)本技术扰流增效器,效率高,等效于1~2层喷淋层,同等条件下可停用1~2层喷淋层,节省运行费用;

16、(5)本技术扰流增效器,适应锅炉负荷波动能力强,同时其结构简单,没有持液层,阻力小,不堵塞。

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【技术保护点】

1.一种用于湿法脱硫装置的扰流增效器,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的用于湿法脱硫装置的扰流增效器,其特征在于:

3.根据权利要求1或2所述的用于湿法脱硫装置的扰流增效器,其特征在于:

4.根据权利要求1或2所述的用于湿法脱硫装置的扰流增效器,其特征在于:

5.根据权利要求1或2所述的用于湿法脱硫装置的扰流增效器,其特征在于:

6.根据权利要求1或2所述的用于湿法脱硫装置的扰流增效器,其特征在于:

7.根据权利要求1或2所述的用于湿法脱硫装置的扰流增效器,其特征在于:

8.根据权利要求1或2所述的用于湿法脱硫装置的扰流增效器,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种用于湿法脱硫装置的扰流增效器,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的用于湿法脱硫装置的扰流增效器,其特征在于:

3.根据权利要求1或2所述的用于湿法脱硫装置的扰流增效器,其特征在于:

4.根据权利要求1或2所述的用于湿法脱硫装置的扰流增效器,其特征在于:

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小亮法玉刚李艳敏
申请(专利权)人:江苏敏禾科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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