【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，尤其涉及一种印制线路板测试性能固定装置。
技术介绍
1、微电子工业的飞速发展，芯片封装的不断小型化，不仅促进了印制电路板朝高密度多层化方向发展，同时还对印制电路板的可焊性等工艺提出了更严格的要求。与此同时，电子产品的无铅工艺，对可焊性的要求也越来越高。在当前器件引脚、印制电路板焊盘(及至焊点均越来越小型化的情况下，可焊性对产品可靠性的影响至关重要。因此，人们常对印制电路板进行可焊性测试。
2、印制电路板的可焊性主要是指表面上焊盘的可焊性和镀覆孔内镀层的可焊性，两者的试验和评定方法虽稍有区别，但都是对所施加焊料润湿能力的表征。它以规定的焊料、焊剂在规定的焊接温度和焊接时间内对表面和孔内金属表面的润湿状态来评价。
3、可焊性测试方法种类很多，主要的方法包括板边浸焊法、浮焊法、润湿称量法(润湿天平法)、摆动浸焊法、静滴法和波峰焊法。其中静滴法和润湿称量法是定量测量方法，其余是定性的测试方法。表面焊盘上述方法都适用，用于镀覆孔的有浮焊法、摆动浸焊法和波峰焊法三种方法。
4、现有技术中针对印制线路板进行可焊性测试时，为保障测试的正常进行，常常需要通过固定装置对印制线路板进行固定，以便于上述测试方法的进行，可由于传统的固定装置，其结构较为简单，多是由工作人员手持镊子来对印制线路板进行夹取，可通过镊子对印制线路板进行固定时，需要工作人员手动保持夹紧力，使用时较为费力，不利于长时间连续的性能测试。鉴于此，我们提出一种印制线路板测试性能固定装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种印制线路板测试性能固定装置，以解决当前通过镊子对印制线路板进行固定时，需要工作人员手动保持夹紧力，使用时较为费力，不利于长时间连续的性能测试的技术问题。
2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种印制线路板测试性能固定装置，包括夹持组件以及可拆卸式安装于夹持组件顶部用于控制夹持组件夹取印制线路板的控制组件；
3、所述夹持组件包括支撑板，所述支撑板底端的两侧均居中构造有铰接座，且两个铰接座内对称铰接安装有两个夹爪组件，所述支撑板顶端的中心固定安装有伺服电机，且伺服电机的电机轴穿过支撑板的一端固定安装有蜗杆，所述蜗杆与两个夹爪组件啮合配合；
4、所述夹爪组件包括圆形支座，所述圆形支座的外缘面顶部等距构造有多个适配蜗杆的啮合齿，且圆形支座的外缘面底部焊接固定设置有夹持臂。
5、优选地，所述控制组件包括防护罩，所述防护罩两侧的顶部之间居中固定安装有握柄，且防护罩内两侧分别固定设置有控制器和蓄电池。
6、优选地，所述握柄上一侧固定安装有开合控制按钮，且开合控制按钮电性连接于控制器，所述控制器与蓄电池共同电性连接于伺服电机。
7、优选地，所述防护罩顶端的四角均开设有通孔，且通孔内活动设置有紧固螺丝，所述紧固螺丝穿过通孔的一端螺纹连接于支撑板内。
8、优选地，所述夹持臂远离圆形支座的一端构造有夹持头，且夹持头的一侧等距开设有多个防滑凹槽。
9、优选地，所述铰接座包括两个构造于支撑板底端一侧的支撑耳，两个所述支撑耳的相向面均居中开设有贯穿孔，且贯穿孔内固定设置有转动安装于圆形支座内的轴杆。
10、优选地，所述夹持臂的一侧居中开设有转动槽，且转动槽内两侧均居中开设有供限位转轴安装的圆孔，所述限位转轴的外缘面上安装有支撑腿，且支撑腿的底端焊接固定设置有支脚。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
12、1.得益于夹持组件的设置，通过伺服电机带动蜗杆转动，从而驱动两个构造有多个啮合齿的圆形支座分别以铰接座为轴心转动，使得两个夹持臂张开，由两侧完成对于印制线路板的夹持固定，固定完成后，即可通过控制组件将印制线路板提起，以便于将印制线路板浸入融化后的焊锡内，从而对印制线路板上元器件的引脚与印制线路板进行焊接，从而便于工作人员对印制线路板的可焊性测试，无需工作人员手动始终保持夹紧力，使用时省时省力，利于长时间连续的性能测试，使用方便；
13、2.得益于控制组件的设置，通过握持握柄，以提起防护罩下方固定的夹持组件，并通过操作开合控制按钮配合夹持组件完成对于印制线路板的夹取，其通过防护罩内的蓄电池和控制器完成对于伺服电机的供电和操控，操作时较为省力，固定方便，进一步提高了长时间连续性能测试的便捷性；
14、3.得益于夹爪组件的设置，通过蜗杆驱动两个构造有多个啮合齿的圆形支座分别于两根轴杆上转动，使得两个夹持臂同步展开，通过两个防滑凹槽两侧完成对于印制线路板的夹持固定，并通过两个夹持头上的多个防滑凹槽提高夹持的稳定性，使用方便。
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1.一种印制线路板测试性能固定装置，包括夹持组件（1）以及可拆卸式安装于夹持组件（1）顶部用于控制夹持组件（1）夹取印制线路板的控制组件（2）；
2.如权利要求1所述的印制线路板测试性能固定装置，其特征在于，所述控制组件（2）包括防护罩（201），所述防护罩（201）两侧的顶部之间居中固定安装有握柄（202），且防护罩（201）内两侧分别固定设置有控制器和蓄电池。
3.如权利要求2所述的印制线路板测试性能固定装置，其特征在于，所述握柄（202）上一侧固定安装有开合控制按钮（203），且开合控制按钮（203）电性连接于控制器，所述控制器与蓄电池共同电性连接于伺服电机（102）。
4.如权利要求3所述的印制线路板测试性能固定装置，其特征在于，所述防护罩（201）顶端的四角均开设有通孔，且通孔内活动设置有紧固螺丝（204），所述紧固螺丝（204）穿过通孔的一端螺纹连接于支撑板（101）内。
5.如权利要求1所述的印制线路板测试性能固定装置，其特征在于，所述夹持臂（303）远离圆形支座（301）的一端构造有夹持头（304），且夹持头（304
6.如权利要求1所述的印制线路板测试性能固定装置，其特征在于，所述铰接座包括两个构造于支撑板（101）底端一侧的支撑耳（104），两个所述支撑耳（104）的相向面均居中开设有贯穿孔，且贯穿孔内固定设置有转动安装于圆形支座（301）内的轴杆（105）。
7.如权利要求1所述的印制线路板测试性能固定装置，其特征在于，所述夹持臂（303）的一侧居中开设有转动槽，且转动槽内两侧均居中开设有供限位转轴（306）安装的圆孔，所述限位转轴（306）的外缘面上安装有支撑腿（307），且支撑腿（307）的底端焊接固定设置有支脚（308）。
...【技术特征摘要】
1.一种印制线路板测试性能固定装置，包括夹持组件（1）以及可拆卸式安装于夹持组件（1）顶部用于控制夹持组件（1）夹取印制线路板的控制组件（2）；
2.如权利要求1所述的印制线路板测试性能固定装置，其特征在于，所述控制组件（2）包括防护罩（201），所述防护罩（201）两侧的顶部之间居中固定安装有握柄（202），且防护罩（201）内两侧分别固定设置有控制器和蓄电池。
3.如权利要求2所述的印制线路板测试性能固定装置，其特征在于，所述握柄（202）上一侧固定安装有开合控制按钮（203），且开合控制按钮（203）电性连接于控制器，所述控制器与蓄电池共同电性连接于伺服电机（102）。
4.如权利要求3所述的印制线路板测试性能固定装置，其特征在于，所述防护罩（201）顶端的四角均开设有通孔，且通孔内活动设置有紧固螺丝（204），所述紧固螺丝（204）穿过通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐亦恺，邓赛，王婷，林麒，
申请(专利权)人：江西麦可罗泰克检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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