一种退空托盘自动码齐装置制造方法及图纸

本技术属于卷烟设备技术领域，公开了一种退空托盘自动码齐装置，包括第一支撑架、第二支撑架、旋转气缸以及电磁阀，码盘机安装在第一支撑架上；第二支撑架设置在第一支撑架的内侧，第二支撑架与第一支撑架固定连接，托盘链条输送机安装在第二支撑架上；旋转气缸设置在第二支撑架上，旋转气缸的转动端设置有挡块，挡块上设置有行程检测开关，行程检测开关与码盘机电连接；电磁阀设置在第二支撑架上，电磁阀的一个气路与旋转气缸的气路连接，电磁阀的另一个气路连接有气源，电磁阀与码盘机电连接。该退空托盘自动码齐装置，能够实现托盘码齐的自动化，无需手动码齐，减轻工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷烟设备，尤其涉及一种退空托盘自动码齐装置。

技术介绍

1、烟草行业为了方便运送物流均采用托盘进行存取任务，每当托盘使用完在机械上进行传输过程中会因为震动、跑偏等原因导致码盘时产生一组(8个或者6个)托盘不能对齐，使码盘机发生故障。

2、但是，目前为了将托盘码齐避免码盘机发生故障，需要工作人员手动去将托盘码齐，这样会降低工作效率，而且增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种退空托盘自动码齐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、一种退空托盘自动码齐装置，包括：

4、第一支撑架，码盘机安装在所述第一支撑架上；

5、第二支撑架，所述第二支撑架设置在所述第一支撑架的内侧，所述第二支撑架与所述第一支撑架固定连接，托盘链条输送机安装在所述第二支撑架上；

6、旋转气缸，所述旋转气缸设置在所述第二支撑架上，所述旋转气缸的转动端设置有挡块，所述挡块上设置有行程检测开关，所述行程检测开关与所述码盘机电连接；

7、电磁阀，所述电磁阀设置在所述第二支撑架上，所述电磁阀的一个气路与所述旋转气缸的气路连接，所述电磁阀的另一个气路连接有气源，所述电磁阀与所述码盘机电连接。

8、可选地，所述旋转气缸的数量为两个，两个所述旋转气缸分别设置在所述第二支撑架的相对两侧上，且两个所述旋转气缸平齐。

9、可选地，所述电磁阀为二位五通电磁阀。

10、可选地，所述第二支撑架上设置有支座，所述旋转气缸设置在所述支座上。

11、可选地，所述支座呈l型结构，所述支座的竖直端与所述第二支撑架连接，所述旋转气缸与所述支座的水平端连接。

12、可选地，所述行程检测开关为触点式行程开关。

13、本技术的有益效果：

14、本技术提供的退空托盘自动码齐装置，在使用时将码盘机安装在第一支撑架上，托盘链条输送机安装在第二支撑架上，利用托盘链条输送机将托盘运送至行程检测开关处，挡块将托盘的端部挡住，行程检测开关检测到托盘就位，码盘机开始码放作业，使得每一个被码盘机码放的托盘端部都是经过挡块对齐；当码盘机的托盘计数器达到设定数值时，码盘机给电磁阀电信号，电磁阀控制旋转气缸的转动端旋转，使得挡块转动至托盘端部以下的位置，码盘机码放的托盘组被放行，托盘链条输送机将整个托盘组输送入库，从而实现托盘码齐的自动化，无需手动码齐，减轻工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种退空托盘自动码齐装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的退空托盘自动码齐装置，其特征在于，所述旋转气缸的数量为两个，两个所述旋转气缸分别设置在所述第二支撑架的相对两侧上，且两个所述旋转气缸平齐。

3.根据权利要求2所述的退空托盘自动码齐装置，其特征在于，所述电磁阀为二位五通电磁阀。

4.根据权利要求1所述的退空托盘自动码齐装置，其特征在于，所述第二支撑架上设置有支座，所述旋转气缸设置在所述支座上。

5.根据权利要求4所述的退空托盘自动码齐装置，其特征在于，所述支座呈L型结构，所述支座的竖直端与所述第二支撑架连接，所述旋转气缸与所述支座的水平端连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的退空托盘自动码齐装置，其特征在于，所述行程检测开关为触点式行程开关。

【技术特征摘要】

1.一种退空托盘自动码齐装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的退空托盘自动码齐装置，其特征在于，所述旋转气缸的数量为两个，两个所述旋转气缸分别设置在所述第二支撑架的相对两侧上，且两个所述旋转气缸平齐。

3.根据权利要求2所述的退空托盘自动码齐装置，其特征在于，所述电磁阀为二位五通电磁阀。

4.根据权利要求1所述的退空托...

【专利技术属性】
技术研发人员：李满佳，王鑫，高中广，张永建，邢玮，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：