干化造粒机制造技术

本技术涉及一种干化造粒机，包括：壳体，具有圆柱形形状，该壳体具有沿径向间隔开的内壁和外壁，从而限定出用于容纳加热介质的加热空间；转子，该转子包括在其外表面沿径向向外突出的多个叶片，所述多个叶片包括：第一叶片，该第一叶片的形状设计成将污泥涂抹在内壁的朝向转子的内表面上；第二叶片，该第二叶片的形状设计成将促进不同粘性的污泥混合；第三叶片，该第三叶片的形状设计成将干燥的污泥从内壁的内表面刮离，使其脱落，促成污泥的颗粒化；第四叶片，该第四叶片的形状设计成使颗粒化污泥与内壁的内表面接触，使颗粒化污泥进一步得到干燥，并将颗粒化污泥的颗粒度控制到设定尺寸和型态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干化造粒机。

技术介绍

1、根据住建部发布的《城乡建设统计年鉴》数据，2021年全国干污泥产生量已达到1621.79万吨，折算到污水厂含水率80％的脱水污泥，年产量达到8109万吨，妥善处理处置污泥，是继污水治理之后的重中之重。脱水污泥在进行最终处置或者资源化(比如焚烧、炭化、气化、建材利用)之前，一般需要将含水率降至40％以下，干化是实现这一目标的主要技术路线，因此在污泥处理处置全链条中属于重要的中间环节。为了利于污泥处置和资源化，除了将污泥含水率降低，还常常需要对干化产品造粒，比如对粉态的干化污泥进行造粒，生产一定型态和一定粒度的产品，以便于运输、储存和处置，因此在干化装置之后，通常还要设置造粒设备。造粒通常是高能耗、有安全隐患的工艺，既增加投资，也给运行操作带来难度。如果在干化过程中完成同步造粒，则可以体现出显著的技术优势。

技术实现思路

1、为了克服以上问题，本技术提供了一种干化造粒机，包括：

2、壳体，具有圆柱形形状，该壳体具有沿径向间隔开的内壁和外壁，从而限定出用于容纳加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种干化造粒机，其特征在于，所述干化造粒机包括：

2.如权利要求1所述的干化造粒机，其特征在于，所述第一叶片包括第一基板及设置在第一基板的相对两侧的扭转叶片和折弯叶片，第一基板设置在转子的外表面上，该扭转叶片和该折弯叶片与内壁的内表面间隔开，

3.如权利要求2所述的干化造粒机，其特征在于，所述第二叶片包括第二基板及设置在第二基板的相对两侧的第一扭转叶片和第二扭转叶片，该第二基板设置在转子的外表面上，该第一扭转叶片相对于第二基板扭转第一角度，第二扭转叶片相对于第二基板扭转第二角度，该第一角度大于第二角度，

4.如权利要求3所述的干化造粒机，其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种干化造粒机，其特征在于，所述干化造粒机包括：

2.如权利要求1所述的干化造粒机，其特征在于，所述第一叶片包括第一基板及设置在第一基板的相对两侧的扭转叶片和折弯叶片，第一基板设置在转子的外表面上，该扭转叶片和该折弯叶片与内壁的内表面间隔开，

3.如权利要求2所述的干化造粒机，其特征在于，所述第二叶片包括第二基板及设置在第二基板的相对两侧的第一扭转叶片和第二扭转叶片，该第二基板设置在转子的外表面上，该第一扭转叶片相对于第二基板扭转第一角度，第二扭转叶片相对于第二基板扭转第二角度，该第一角度大于第二角度，

4.如权利要求3所述的干化造粒机，其特征在于，所述第三叶片包括第三基板及设置在第三基板的相对两侧的第三扭转叶片和直板叶片，该第三基板设置在转子的外表面上，该第三扭转叶片相对于第三基板扭转一预定角度，

5.如权利要求4所述的干化造粒机，其特征在于，所述第四叶片包括第四基板及设置在第四基板的相对两侧的第一折弯叶片和第二折弯叶片，该第四基板设置在转子的外表面上，该第一折弯叶片相对于第四基板弯折第一角度，第二折弯叶片相对于第四基板弯折第二角度，第一折弯叶片和/或第二折弯叶片的面向内壁的内表面的顶端设置有锯齿，

6.如权利要求1至5中任一项所述的干化造粒机，其特征在于，所述壳体包括多个区段，

7.如权利要求6所述的干化造粒机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史平，李红军，沈江，伍志斌，
申请(专利权)人：苏伊士环境科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：