【技术实现步骤摘要】
本申请涉及反应釜的，尤其是涉及一种羧基丁苯胶乳反应釜。
技术介绍
1、羧基丁苯胶乳是一种通过乳液聚合生成的共聚物，具有较高的粘结力和结膜强度。在制备羧基丁苯乳液时，一般有初聚单体投入量偏少即初聚单体投入量占总单体量10%左右、一次性投料即初聚单体投入量为100%或初聚30%以上单体投料等三种聚合工艺。当初聚单体投入量占总单体量10%左右时，即采用初聚单体投入量偏小的聚合工艺，所生成的乳胶品质稳定但成膜性和粘接性较差。而当初聚单体投入量为100%时，一次性投料会导致初聚时放热量大且反应波动性大，使得混合效果变差，从而降低所生成的乳胶的质量，因此一般采用初聚单体占30%以上的聚合工艺。
2、但是在采用初聚单体占30%以上的聚合工艺的情况下，搅拌装置对反应料进行搅拌时，反应料绕搅拌轴作旋转运动，流体呈切向流状态，中心部分液面下降，从而形成旋涡，此时物料从桨叶周围卷吸至桨叶区的流量很小，从而降低初聚阶段反应料的混合效果而影响羧基丁苯胶乳的质量，因此有待改进。
技术实现思路
1、本申请的...
【技术保护点】
1.一种羧基丁苯胶乳反应釜，其特征在于：包括釜体(1)、设置于所述釜体(1)上的釜盖(2)、设置于所述釜盖(2)上的搅拌组件(3)，所述釜体(1)的周向内壁设置有沿自身长度方向布置的第一挡板(51)和第二挡板(52)，所述第一挡板(51)和所述第二挡板(52)通过连接板(6)连接，所述第一挡板(51)和所述第二挡板(52)之间的间距朝靠近所述连接板(6)的方向逐级减小，所述连接板(6)转动连接有搅拌板(7)，所述釜体(1)设置有通过所述搅拌组件(3)驱动所述搅拌板(7)转动的转动组件(8)。
2.根据权利要求1所述的羧基丁苯胶乳反应釜，其特征在于：所述搅拌...
【技术特征摘要】
1.一种羧基丁苯胶乳反应釜，其特征在于：包括釜体(1)、设置于所述釜体(1)上的釜盖(2)、设置于所述釜盖(2)上的搅拌组件(3)，所述釜体(1)的周向内壁设置有沿自身长度方向布置的第一挡板(51)和第二挡板(52)，所述第一挡板(51)和所述第二挡板(52)通过连接板(6)连接，所述第一挡板(51)和所述第二挡板(52)之间的间距朝靠近所述连接板(6)的方向逐级减小，所述连接板(6)转动连接有搅拌板(7)，所述釜体(1)设置有通过所述搅拌组件(3)驱动所述搅拌板(7)转动的转动组件(8)。
2.根据权利要求1所述的羧基丁苯胶乳反应釜，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括转动连接于所述釜盖(2)上的转动轴(31)、设置于所述转动轴(31)上的螺旋叶片(32)、设置于所述釜盖(2)上且用于驱动所述转动轴(31)转动的驱动件(33)，所述螺旋叶片(32)位于所述釜体(1)内。
3.根据权利要求2所述的羧基丁苯胶乳反应釜，其特征在于：所述转动组件(8)包括设置于所述转动轴(31)上的转向器(81)、转动连接于所述转向器(81)上的转动杆(82)，所述转动杆(82)与所述搅拌板(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的羧基丁苯胶乳反应釜，其特征在于：所述转向器(81)包括设置于所述转动轴(31)上的箱体(811)、转动连接于所述箱体(811)内的第一锥齿轮(812)、转动连接于所述箱体(811)内且与所述第一锥齿轮(812)啮合的第二锥齿轮(813)，所述第一锥齿轮(812)轴向设置于所述转动轴(31)上，所述转动杆(82)轴向固定连接于所述第二锥齿轮(813)上。
5.根据权利要求3所述的羧基丁苯胶乳反应釜，其特征在于：所述转动杆(82)开设有滑移槽(821)，所述滑移槽(821)内滑移连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)设置有用于限制自身滑移的限位组件(92)，所述搅拌板(7)开设有与所述连接杆(9)插接配合的连接槽(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏飞，关国栋，季永忠，
申请(专利权)人：杭州龙驹合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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