【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注射成型，具体涉及一种液态硅胶成型设备。
技术介绍
1、随着液体注射成型机性能及自动化水平的提高，液态注射成型的硅橡胶，被广泛用于制备质量轻和产量大的产品，如母婴用品、奶嘴、电视机、阳极帽、汽车机械用橡胶件、电子电器用橡胶件、医疗护理用橡胶件、复印机胶辊及各种密封垫圈等。
2、液态硅胶注射成型机，其原料是水稠状分ab两组分，然后利用送料机把ab组分的原料按照合适比例混合后泵入炮筒，接着炮筒将胶料注射在加热的模具上硫化成型，硫化成型后开模、脱模、合模完成一个周期的生产；上述注射成型过程连续自动化，需要先将a胶和b胶经过送料机泵入混合螺杆快速混料，但是仅依靠单一的短暂混合无法保证二者充分混合均匀，进而二者的黏度及相对密度无法精准一致。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种液态硅胶成型设备，能够有效地解决现有技术中，液态硅胶注射成型机，利用送料机把ab组分的原料按照合适比例混合后泵入炮筒，接着炮筒将胶料注射...
【技术保护点】
1.一种液态硅胶成型设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种液态硅胶成型设备，其特征在于：所述第一筒体（21）的中心轴线与第二筒体（22）的中心轴线相重合，所述第二筒体（22）的圆周外表面固定连通有与外部送料机相连通的进料阀（25），且该进料阀（25）的内部与第二筒体（22）的注射腔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种液态硅胶成型设备，其特征在于：所述模具（23）的主体采用分离式结构，所述模具（23）与第二筒体（22）之间通过螺纹组可拆卸安装，所述模具（23）远离第二筒体（22）一端开设有环形斜槽（231），所述第一筒体（21）...
【技术特征摘要】
1.一种液态硅胶成型设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种液态硅胶成型设备，其特征在于：所述第一筒体（21）的中心轴线与第二筒体（22）的中心轴线相重合，所述第二筒体（22）的圆周外表面固定连通有与外部送料机相连通的进料阀（25），且该进料阀（25）的内部与第二筒体（22）的注射腔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种液态硅胶成型设备，其特征在于：所述模具（23）的主体采用分离式结构，所述模具（23）与第二筒体（22）之间通过螺纹组可拆卸安装，所述模具（23）远离第二筒体（22）一端开设有环形斜槽（231），所述第一筒体（21）远离射嘴（3）一端固定连接有与环形斜槽（231）内壁密封贴合的密封卡环（211）。
4.根据权利要求1所述的一种液态硅胶成型设备，其特征在于：所述模具（23）内部分别开设有环形槽（232）和空腔（233），所述环形槽（232）和空腔（233）之间相连通，所述内置腔（221）的内壁开设有内置槽（222），所述第二筒体（22）内部开设有与内置腔（221）内部相连通的工作腔（223）。
5.根据权利要求4所述的一种液态硅胶成型设备，其特征在于：所述搅拌件（24）包括内转筒（241），所述内转筒（241）位于模具（23）围成的空间内，所述内转筒（241）圆周外表面套设有与环形槽（232）内壁密封转动连接的密封圈（242），所述密封圈（242）远离第一筒体（21）一侧固定连接有...
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