【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨电，尤其涉及吸油烟机。
技术介绍
1、吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。
2、现有技术中，吸油烟机通常包括集烟壳和主机，主机壳的进风口与集烟壳的出风口连通，主机工作，进而使集烟壳内产生负压吸力，将集烟壳内的油烟引导且排出室外。
3、为减小吸油烟机占用的空间，进而将集烟壳设计成超薄形，使用户可见的部分体积减小，减弱压抑感，但是，吸油烟机的主机厚度尺寸较大，集烟壳厚度尺寸较小，导致集烟壳的出风口与主机壳的进风口衔接处流道的截面积急剧减小，气体流动不畅，导致吸油烟机空气性能变差，噪音增大，吸油烟效果变差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供吸油烟机，以解决相关技术中超薄吸油烟机的主机厚度尺寸较大，集烟壳厚度尺寸较小，导致集烟壳的出风口与主机壳的进风口衔接处流道的截面积急剧减小，气体流动不畅的问题。
2、本技术提供吸油烟机，该吸油烟机包括：
3、主机壳，所述主机壳设置有吸烟口；
4、集烟壳，所述集烟壳与所述主机壳固接，所述集烟壳设置有出烟口；
5、烟道组件，所述烟道组件、所述主机壳和所述集烟壳围设成出烟通道，所述出烟通道的一端与所述吸烟口连通，另一端与所述出烟口连通，所述烟道组件可活动的调节所述出烟通道的截面积。
6、作为吸油烟机的优选技术方案，所述烟道组件包括第
7、作为吸油烟机的优选技术方案，所述吸烟口沿竖直方向设置于所述主机壳，所述出烟口为沿所述竖直方向凹设于所述集烟壳上的凹槽，所述凹槽的槽口与所述吸烟口相对；
8、所述烟道部的一端绕第一方向与所述主机壳铰接，所述第一驱动部驱动所述烟道部摆动，以使所述烟道部的另一端沿所述竖直方向插设于所述出烟口且与所述出烟口的内壁抵接，所述第一方向为所述吸烟口和所述出烟口的交线方向。
9、作为吸油烟机的优选技术方案，所述吸烟口沿竖直方向设置于所述主机壳，所述出烟口为沿所述竖直方向凹设于所述集烟壳上的凹槽，所述凹槽的槽口与所述吸烟口相对；
10、所述烟道部与所述主机壳沿所述竖直方向滑动配合，所述第一驱动部驱动所述烟道部相对所述主机壳滑动，以使所述烟道部沿所述竖直方向插设于所述出烟口且与所述出烟口的内壁抵接。
11、作为吸油烟机的优选技术方案，所述第一驱动部包括伸缩件和遮挡板，所述遮挡板的一端绕第一方向与所述烟道部铰接，所述伸缩件驱动所述遮挡板的另一端沿所述竖直方向运动，所述第一方向为所述吸烟口和所述出烟口的交线方向。
12、作为吸油烟机的优选技术方案，所述第一驱动部还包括同步轴和至少两个同步杆，所述同步轴沿所述第一方向固设于所述伸缩件的伸缩端，所述同步杆的一端穿设于所述同步轴，所述同步杆的另一端与所述遮挡板的另一端铰接，至少两个所述同步杆间隔设置。
13、作为吸油烟机的优选技术方案，所述烟道部位于所述停机状态，所述烟道部封闭所述吸烟口，所述遮挡板封闭所述出烟口。
14、作为吸油烟机的优选技术方案，所述集烟壳设置有进烟口，所述进烟口与所述出烟口共面；
15、所述吸油烟机还包括挡板，所述挡板绕所述第一方向与所述集烟壳铰接，所述烟道部位于所述工作状态，所述第一驱动部用于驱动所述挡板敞开所述进烟口，所述烟道部位于所述停机状态，所述第一驱动部用于驱动所述挡板遮盖所述进烟口。
16、作为吸油烟机的优选技术方案，所述挡板位于所述集烟壳外，所述第一驱动部位于所述集烟壳内，所述第一驱动部还包括传动件，所述传动件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述同步轴铰接，所述第一连杆的另一端与所述挡板铰接，所述第二连杆的一端与所述同步轴铰接，所述第二连杆的另一端与所述集烟壳铰接。
17、作为吸油烟机的优选技术方案，所述集烟壳设置有进烟口，所述进烟口与所述出烟口共面；
18、所述吸油烟机还包括挡板和第二驱动部，所述挡板绕所述第一方向与所述集烟壳铰接，所述第二驱动部用于驱动所述挡板敞开所述进烟口或遮盖所述进烟口。
19、本技术的有益效果为：
20、本技术提供吸油烟机，该吸油烟机包括主机壳、集烟壳和烟道组件，主机壳设置有吸烟口；集烟壳与主机壳固接，集烟壳设置有出烟口；烟道组件、主机壳和集烟壳围设成出烟通道，出烟通道的一端与吸烟口连通，另一端与出烟口连通，烟道组件可活动的调节出烟通道的截面积。在本申请中，该吸油烟机通过烟道组件调节出烟通道的截面积，进而调节单位时间集烟壳至主机壳的气流量，使得气体流动更加顺畅，有效解决了超薄吸油烟机空气性能变差，噪音增大，吸油烟效果差的问题。
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1.吸油烟机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述烟道组件(3)包括第一驱动部(31)和烟道部(32)，所述第一驱动部(31)驱动所述烟道部(32)运动，以使所述烟道部(32)在工作状态和停机状态之间切换，所述工作状态为所述烟道部(32)将所述吸烟口(11)和所述出烟口(21)连通，所述停机状态为所述烟道部(32)将所述吸烟口(11)和所述出烟口(21)断开。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸烟口(11)沿竖直方向(Z)设置于所述主机壳(1)，所述出烟口(21)为沿所述竖直方向(Z)凹设于所述集烟壳(2)上的凹槽，所述凹槽的槽口与所述吸烟口(11)相对；
4.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸烟口(11)沿竖直方向(Z)设置于所述主机壳(1)，所述出烟口(21)为沿所述竖直方向(Z)凹设于所述集烟壳(2)上的凹槽，所述凹槽的槽口与所述吸烟口(11)相对；
5.根据权利要求3或4所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一驱动部(31)包括伸缩件(311)和遮挡板(312)，
6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一驱动部(31)还包括同步轴(313)和至少两个同步杆(314)，所述同步轴(313)沿所述第一方向(X)固设于所述伸缩件(311)的伸缩端，所述同步杆(314)的一端穿设于所述同步轴(313)，所述同步杆(314)的另一端与所述遮挡板(312)的另一端铰接，至少两个所述同步杆(314)间隔设置。
7.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述烟道部(32)位于所述停机状态，所述烟道部(32)封闭所述吸烟口(11)，所述遮挡板(312)封闭所述出烟口(21)。
8.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟壳(2)设置有进烟口(23)，所述进烟口(23)与所述出烟口(21)共面；
9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述挡板(4)位于所述集烟壳(2)外，所述第一驱动部(31)位于所述集烟壳(2)内，所述第一驱动部(31)还包括传动件(315)，所述传动件(315)包括第一连杆(3151)和第二连杆(3152)，所述第一连杆(3151)的一端与所述同步轴(313)铰接，所述第一连杆(3151)的另一端与所述挡板(4)铰接，所述第二连杆(3152)的一端与所述同步轴(313)铰接，所述第二连杆(3152)的另一端与所述集烟壳(2)铰接。
10.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟壳(2)设置有进烟口(23)，所述进烟口(23)与所述出烟口(21)共面；
...【技术特征摘要】
1.吸油烟机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述烟道组件(3)包括第一驱动部(31)和烟道部(32)，所述第一驱动部(31)驱动所述烟道部(32)运动，以使所述烟道部(32)在工作状态和停机状态之间切换，所述工作状态为所述烟道部(32)将所述吸烟口(11)和所述出烟口(21)连通，所述停机状态为所述烟道部(32)将所述吸烟口(11)和所述出烟口(21)断开。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸烟口(11)沿竖直方向(z)设置于所述主机壳(1)，所述出烟口(21)为沿所述竖直方向(z)凹设于所述集烟壳(2)上的凹槽，所述凹槽的槽口与所述吸烟口(11)相对；
4.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸烟口(11)沿竖直方向(z)设置于所述主机壳(1)，所述出烟口(21)为沿所述竖直方向(z)凹设于所述集烟壳(2)上的凹槽，所述凹槽的槽口与所述吸烟口(11)相对；
5.根据权利要求3或4所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一驱动部(31)包括伸缩件(311)和遮挡板(312)，所述遮挡板(312)的一端绕第一方向(x)与所述烟道部(32)铰接，所述伸缩件(311)驱动所述遮挡板(312)的另一端沿所述竖直方向(z)运动，所述第一方向(x)为所述吸烟口(11)和所述出烟口(21)的交线方向。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，曹云峰，危彤，桑磊，张银锋，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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