电子雾化装置及其发热网芯制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电子雾化装置及其发热网芯，发热网芯包括网状发热部和连接网状发热部的至少两个引脚部，引脚部的电阻率低于网状发热部的电阻率；网状发热部上对应于每个引脚部形成有多个焊接点位，每个引脚部分别通过多个焊接点位与网状发热部连接。本发明专利技术的发热网芯中，引脚部与网状发热部的结合位置发热量较少，可以避免该结合位置积碳及引起糊味，延长发热网芯的寿命，也降低了该结合位置分摊的功率，网状发热部分的发热量得以保证，有利于提升雾化效率，保证电子雾化装置的口感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例涉及电子雾化，特别涉及一种电子雾化装置及其发热网芯。

技术介绍

1、目前的雾化型电子烟的发热芯，按照形态进行划分，主要有弹簧丝和网芯发热丝，其中，与弹簧丝相比，网芯发热丝具有更大的发热面积和更高的雾化效率，因此能提供还原度更高的口感。

2、网芯发热丝一般由两部分构成，网状的发热部分和两根圆棒型的引线，引线通过点焊工艺焊接到发热部分上，两根引线的末端可分别与电池的正极、负极相连。发热丝工作时，电流通过引线进入发热部分，发热部分产生热量后加热烟油，从而产生烟雾。

3、由于引线和发热部分是通过少量焊点连接，因此，引线和发热部分连接处的电阻较大，在通电过程中，二者接触部分发热过量，容易造成焊点位置产生积碳甚至糊味，也会降低发热丝的寿命。同时由于焊点连接处电阻过大，造成原本应提供至发热部分的功率被分摊过多，导致发热部分的热量下降，降低了发热芯的雾化效率，造成电子烟的口感下降。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种电子雾化装置及其发热网芯，可以有效降低引线本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发热网芯，应用于电子雾化装置中，其特征在于，包括被配置为在通电时发热的网状发热部和连接所述网状发热部的至少两个引脚部，所述引脚部的电阻率低于所述网状发热部的电阻率；所述网状发热部上对应于每个所述引脚部形成有多个焊接点位，每个所述引脚部分别通过所述多个焊接点位与所述网状发热部连接。

2.根据权利要求1所述的发热网芯，其特征在于，每个所述引脚部对应的所述焊接点位的总面积，与所述引脚部在所述网状发热部上的正投影面积之比不小于0.1，或者，每个所述引脚部对应的所述焊接点位的总面积不小于0.3mm2。

3.根据权利要求1所述的发热网芯，其特征在于，所述焊接点位的直径...

【技术特征摘要】

1.一种发热网芯，应用于电子雾化装置中，其特征在于，包括被配置为在通电时发热的网状发热部和连接所述网状发热部的至少两个引脚部，所述引脚部的电阻率低于所述网状发热部的电阻率；所述网状发热部上对应于每个所述引脚部形成有多个焊接点位，每个所述引脚部分别通过所述多个焊接点位与所述网状发热部连接。

2.根据权利要求1所述的发热网芯，其特征在于，每个所述引脚部对应的所述焊接点位的总面积，与所述引脚部在所述网状发热部上的正投影面积之比不小于0.1，或者，每个所述引脚部对应的所述焊接点位的总面积不小于0.3mm2。

3.根据权利要求1所述的发热网芯，其特征在于，所述焊接点位的直径不小于0.5mm，和/或，相邻的所述焊接点位之间的距离小于各所述焊接点位的直径。

4.根据权利要求1所述的发热网芯，其特征在于，每两个相邻的所述焊接点位彼此连接形成连续的焊接线或焊接面。

5.根据权利要求1所述的发热网芯，其特征在于，还包括焊材部分，所述焊材部分覆盖于所述焊接点位，并与所述引脚部结合在一起；所述焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柳城，涂雨菲，刘智强，
申请(专利权)人：爱奇迹香港有限公司，
类型：发明
国别省市：