【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及窗帘布，具体为一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法。
技术介绍
1、公开号为cn109056094a的一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，所述阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法是由丙烯腈、丙烯酸甲酯、衣康酸、二氯化锌、氧化锌、过氧化氢、二氧化钛、过硫酸铵、氯化钙、氯化氢、氢氧化钠、羊毛组成，第一步原料的准备，腈纶的原料丙烯腈由石油裂解的副产品丙烯制得，由丙烯、液氨以及氧气在400摄氏度-500摄氏度下发生。该阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，通过腈纶的作用，使得窗帘布具备耐高温、防晒和遮挡紫外线的作用，防止窗帘布在使用过程中，受到长时间的照射，导致窗帘布的抗紫外线效果降低，影响窗帘布的使用，同时通过腈纶的作用，使得窗帘布更加结实耐用，提高了窗帘布的使用寿命。
2、上述一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，制备过程十分的繁琐，不但间接的提高了生产成本，也间接的影响了生产效益，因此，可将其改进处理。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，包括以下步骤：步骤一、清洗处理：选用白色的窗帘布并将其进行清洗处理，清洗完成后将其窗帘布放置于离心泵脱水机内，然后控制离心泵脱水机用以将窗帘布进行脱水，其中脱水的时间控制在8-10min，脱水后将窗帘布放入烘干机内进行烘干处理，烘干完成后将窗
3、步骤二、烧毛清理：将步骤一中清洗后的窗帘布设置在烧毛机上，然后窗帘布快速经过烧毛机上过热的金属表面并实现烧毛加工，烧毛完成后将其窗帘布收集处理；
4、步骤三、浸轧处理：将窗帘布放置于浸轧机中浸泡池内，然后向浸轧机上的浸泡池内倒入防紫外线染色溶液，随后将窗帘布先浸泡3-6h，然后将窗帘布放置于浸轧机内的浸轧辊上，随后即可将窗帘布上的水分挤干，然后将窗帘布再重复进行浸泡和浸轧，重复三次后将窗帘布放置于烘干机中进行烘干处理，烘干后将窗帘布从烘干机内取出并收集；
5、步骤四、除味杀菌：将步骤三中收集的窗帘布放置于浸泡装置内，然后向浸泡装置内倒入除味杀菌溶液并将窗帘布浸泡处理，其中浸泡的时间控制在100-120min，浸泡完成后将窗帘布放置于离心泵脱水机内脱水16-20min，脱水完成后将窗帘布放置到转筒烘干机烘干28-30分钟。
6、优选的，所述步骤一中的窗帘布清洗时需要先使用蒸汽将其蒸烫处理，然后再将其进行喷淋水洗，而喷淋水洗时需要控制水的温度在50-80摄氏度。
7、优选的，所述步骤二中的烧毛机其上的过热金属板的温度为130-150℃，而窗帘布经过过热金属板的时间为20-30ms。
8、优选的，所述步骤三中的防紫外线染色溶液包括以下重量份数配比的原料：植物染料12-16份、液体抗紫外线剂20-30份、水40-60份、表面活性剂6-8份、偶联剂6-8份、乳化剂6-8份、快速渗透剂12-14份和ph调节剂3-5份。
9、优选的，所述防紫外线染色溶液制备时需要将相应份数的植物染料、液体抗紫外线剂、水、表面活性剂、偶联剂、乳化剂和快速渗透剂都加入反应釜中，随后控制反应釜的搅拌轴转速提升至1000r/min，搅拌20min后将相应份数的ph调节剂也加入反应釜中，然后继续搅拌10min后将其使用料泵打入过滤机中进行过滤，过滤后即可得到防紫外线染色溶液。
10、优选的，所述步骤三中的窗帘布放置于烘干机内时，控制对窗帘布吹出20-22℃的热风，而吹风的风速控制在4.2-5.2m/s。
11、优选的，所述步骤四中的除味杀菌溶液包括以下重量份数配比的原料：液体杀菌剂14-16份、增香除味剂8-10份、水30-40份、表面活性剂1-3份、快速渗透剂2-4份和ph调节剂1-3份。
12、优选的，所述除味杀菌溶液制备时需要将相应份数的液体杀菌剂、增香除味剂、水、表面活性剂、快速渗透剂和ph调节剂都加入搅拌装置中，然后使用搅拌装置将其搅拌处理，搅拌完成后使用料泵打入过滤机中进行过滤即可。
13、有益效果
14、与现有技术相比，本专利技术提供了一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，具备以下有益效果：
15、该阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，其窗帘布加工后具有良好的抗紫外线作用，一方面可以防止窗帘布后续使用过程中被阳光长时间照射并发生损坏的现象，确保了窗帘的使用寿命，另一方面使其窗帘布能够良好的阻隔紫外线的伤害，为日常家居营造出更舒适健康的环境，且该窗帘布的制备过程十分方便，生产成本也比较低，加强了该窗帘布的市场前景和该制作方法的生产效益。
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1.一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、清洗处理：选用白色的窗帘布并将其进行清洗处理，清洗完成后将其窗帘布放置于离心泵脱水机内，然后控制离心泵脱水机用以将窗帘布进行脱水，其中脱水的时间控制在8-10min，脱水后将窗帘布放入烘干机内进行烘干处理，烘干完成后将窗帘布从烘干机中取出收集即可得到清洗后的窗帘布；
2.根据权利要求1所述的一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，其特征在于：所述步骤一中的窗帘布清洗时需要先使用蒸汽将其蒸烫处理，然后再将其进行喷淋水洗，而喷淋水洗时需要控制水的温度在50-80摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，其特征在于：所述步骤二中的烧毛机其上的过热金属板的温度为130-150℃，而窗帘布经过过热金属板的时间为20-30ms。
4.根据权利要求1所述的一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，其特征在于：所述步骤三中的防紫外线染色溶液包括以下重量份数配比的原料：植物染料12-16份、液体抗紫外线剂20-30份、水40-60份、表面活性剂6-8份、偶
5.根据权利要求4所述的一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，其特征在于：所述防紫外线染色溶液制备时需要将相应份数的植物染料、液体抗紫外线剂、水、表面活性剂、偶联剂、乳化剂和快速渗透剂都加入反应釜中，随后控制反应釜的搅拌轴转速提升至1000r/min，搅拌20min后将相应份数的ph调节剂也加入反应釜中，然后继续搅拌10min后将其使用料泵打入过滤机中进行过滤，过滤后即可得到防紫外线染色溶液。
6.根据权利要求4所述的一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，其特征在于：所述步骤三中的窗帘布放置于烘干机内时，控制对窗帘布吹出20-22℃的热风，而吹风的风速控制在4.2-5.2m/s。
7.根据权利要求1所述的一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，其特征在于：所述步骤四中的除味杀菌溶液包括以下重量份数配比的原料：液体杀菌剂14-16份、增香除味剂8-10份、水30-40份、表面活性剂1-3份、快速渗透剂2-4份和ph调节剂1-3份。
8.根据权利要求7所述的一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，其特征在于：所述除味杀菌溶液制备时需要将相应份数的液体杀菌剂、增香除味剂、水、表面活性剂、快速渗透剂和ph调节剂都加入搅拌装置中，然后使用搅拌装置将其搅拌处理，搅拌完成后使用料泵打入过滤机中进行过滤即可。
...【技术特征摘要】
1.一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、清洗处理：选用白色的窗帘布并将其进行清洗处理，清洗完成后将其窗帘布放置于离心泵脱水机内，然后控制离心泵脱水机用以将窗帘布进行脱水，其中脱水的时间控制在8-10min，脱水后将窗帘布放入烘干机内进行烘干处理，烘干完成后将窗帘布从烘干机中取出收集即可得到清洗后的窗帘布；
2.根据权利要求1所述的一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，其特征在于：所述步骤一中的窗帘布清洗时需要先使用蒸汽将其蒸烫处理，然后再将其进行喷淋水洗，而喷淋水洗时需要控制水的温度在50-80摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，其特征在于：所述步骤二中的烧毛机其上的过热金属板的温度为130-150℃，而窗帘布经过过热金属板的时间为20-30ms。
4.根据权利要求1所述的一种阻隔紫外线的室内用窗帘布的制作方法，其特征在于：所述步骤三中的防紫外线染色溶液包括以下重量份数配比的原料：植物染料12-16份、液体抗紫外线剂20-30份、水40-60份、表面活性剂6-8份、偶联剂6-8份、乳化剂6-8份、快速渗透剂12-14份和ph调节剂3-5份。
5.根据权利要求4所述的一种阻隔紫...
【专利技术属性】
技术研发人员：慎文斌，徐利国，慎月，顾宇峰，陆煜普，费月飞，
申请(专利权)人：浙江晟胜纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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