箱式空压机及真空泵制造技术

技术编号:41151703 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:17
本技术涉及真空机或空压机设备技术领域,尤其是指一种箱式空压机及真空泵,包括U型底壳、U型上盖、前端盖和后端盖,U型底壳和U型上盖对合形成的空间内装设有气罐、气泵及电机,前端盖和后端盖均开设有通风孔,通风孔处设置有从里到外向下倾斜的阵列挡条,所述前端盖装设有输出接口、用于测量气罐内气压的压力表和用于调节输出接口的出气或进气流量的流量调节阀。由于U型底壳和U型上盖的设计,散热需要的空气无需从左右两侧流进或流出,通过前端盖和后端盖的通风孔的散热,在不影响散热效果的前提下,增强了对气罐、气泵及电机的防护作用,空压机左右两侧可以正常存放其他物品,无需留出散热通风空间,大大减小了空压机的空间位置的占用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空机或空压机设备,尤其是指一种箱式空压机及真空泵


技术介绍

1、空压机,通常包括储气罐、固定安装在储气罐上的动力机构以及与动力机构连接的活塞缸,动力机构通常为双轴电机,通过双轴点击驱动两组活塞缸,从而实现增压工作。现有的箱式空压机及真空泵,在使用时,储气罐、动力机构以及活塞缸都封闭在箱式壳体内,导致动力机构以及活塞缸的散热较差,尽管市面上的箱式壳体带有散热通风孔,但都放在箱体的两侧,而箱体在使用时其面板朝外,导致箱体两侧需要空余出来,以免挡住散热通风孔,造成尽管空压机的体积虽然减小了,但实际的占用面积依然较大,影响设备安放,缺陷明显。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种体积小、占用空间小,且散热效果较佳的箱式空压机及真空泵。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种箱式空压机,包括u型底壳、u型上盖、前端盖和后端盖,u型底壳和u型上盖对合形成的空间内装设有气罐、与气罐固定连接的气泵及驱动气泵工作的电机,所述前端盖和后端盖均开设有通风孔,通风孔处设置有从里到外向下倾斜的阵列挡条,所述前端盖装设有输出接口、用于测量气罐内气压的压力表和用于调节输出接口的出气或进气流量的流量调节阀。

3、优选的,所述u型上盖的高度是u型底壳的高度的2至5倍。

4、优选的,所述u型上盖的中部固定装设有提拉手柄。

5、优选的,所述前端盖和后端盖的内侧均设置有可以嵌入u型底壳和u型上盖对合形成的空间内的加固框,该加固框与前端盖和后端盖的边缘通过螺钉固定连接。

6、优选的,所述加固框的内壁设置有与螺钉位置对应的加强筋,该加强筋开设有螺钉孔。

7、优选的,所述前端盖装设有用户调节输出接口的气压的调压阀。

8、优选的,所述前端盖或后端盖的通风孔处装设有散热风扇。

9、一种箱式真空泵,包括u型底壳、u型上盖、前端盖和后端盖,u型底壳和u型上盖对合形成的空间内装设有气罐、与气罐固定连接的气泵及驱动气泵工作的电机,所述前端盖和后端盖均开设有通风孔,通风孔处设置有从里到外向下倾斜的阵列挡条,所述前端盖装设有输出接口、用于测量气罐内气压的压力表和用于调节输出接口的出气或进气流量的流量调节阀。

10、优选的,所述u型上盖的高度是u型底壳的高度的2至5倍。

11、优选的,所述u型上盖的中部固定装设有提拉手柄。

12、优选的,所述前端盖和后端盖的内侧均设置有可以嵌入u型底壳和u型上盖对合形成的空间内的加固框,该加固框与前端盖和后端盖的边缘通过螺钉固定连接。

13、优选的,所述加固框的内壁设置有与螺钉位置对应的加强筋,该加强筋开设有螺钉孔。

14、优选的,所述前端盖装设有用户调节输出接口的气压的调压阀。

15、优选的,所述前端盖或后端盖的通风孔处装设有散热风扇。

16、本技术的有益效果在于:本技术提供了一种箱式空压机,在实际应用中,通过流量调节阀可以调节空压机的气体流通量,方便对流量进行调节或选择,简单实用。由于u型底壳和u型上盖的设计,散热需要的空气无需从左右两侧流进或流出,通过前端盖和后端盖的通风孔的散热,在不影响散热效果的前提下,增强了对气罐、气泵及电机的防护作用,空压机左右两侧可以正常存放其他物品,无需留出散热通风空间,大大减小了空压机的空间位置的占用,实用性强。

17、本技术还提供了一种箱式真空泵,在实际应用中,通过流量调节阀可以调节真空泵的气体流通量。由于u型底壳和u型上盖的设计,散热需要的空气无需从左右两侧流进或流出,通过前端盖和后端盖的通风孔的散热,在不影响散热效果的前提下,增强了对气罐、气泵及电机的防护作用,真空泵左右两侧可以正常存放其他物品,无需留出散热通风空间,大大减小了真空泵的空间位置的占用,实用性强。

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【技术保护点】

1.箱式空压机,包括U型底壳(1)、U型上盖(2)、前端盖(3)和后端盖(4),U型底壳(1)和U型上盖(2)对合形成的空间内装设有气罐、与气罐固定连接的气泵及驱动气泵工作的电机,其特征在于:所述前端盖(3)和后端盖(4)均开设有通风孔(5),通风孔(5)处设置有从里到外向下倾斜的阵列挡条(6),所述前端盖(3)装设有输出接口(31)、用于测量气罐内气压的压力表(32)和用于调节输出接口(31)的出气或进气流量的流量调节阀(33)。

2.根据权利要求1所述的箱式空压机,其特征在于:所述U型上盖(2)的高度是U型底壳(1)的高度的2至5倍。

3.根据权利要求2所述的箱式空压机,其特征在于:所述U型上盖(2)的中部固定装设有提拉手柄(7)。

4.根据权利要求3所述的箱式空压机,其特征在于:所述前端盖(3)和后端盖(4)的内侧均设置有可以嵌入U型底壳(1)和U型上盖(2)对合形成的空间内的加固框(8),该加固框(8)与前端盖(3)和后端盖(4)的边缘通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求4所述的箱式空压机,其特征在于:所述加固框(8)的内壁设置有与螺钉位置对应的加强筋(81),该加强筋(81)开设有螺钉孔。

6.根据权利要求1所述的箱式空压机,其特征在于:所述前端盖(3)装设有用户调节输出接口(31)的气压的调压阀(34)。

7.根据权利要求1所述的箱式空压机,其特征在于:所述前端盖(3)或后端盖(4)的通风孔(5)处装设有散热风扇。

8.真空泵,包括U型底壳(1)、U型上盖(2)、前端盖(3)和后端盖(4),U型底壳(1)和U型上盖(2)对合形成的空间内装设有气罐、与气罐固定连接的气泵及驱动气泵工作的电机,其特征在于:所述前端盖(3)和后端盖(4)均开设有通风孔(5),通风孔(5)处设置有从里到外向下倾斜的阵列挡条(6),所述前端盖(3)装设有输出接口(31)、用于测量气罐内气压的压力表(32)和用于调节输出接口(31)的出气或进气流量的流量调节阀(33)。

9.根据权利要求8所述的真空泵,其特征在于:所述U型上盖(2)的高度是U型底壳(1)的高度的2至5倍。

10.根据权利要求9所述的真空泵,其特征在于:所述U型上盖(2)的中部固定装设有提拉手柄(7)。

11.根据权利要求10所述的真空泵,其特征在于:所述前端盖(3)和后端盖(4)的内侧均设置有可以嵌入U型底壳(1)和U型上盖(2)对合形成的空间内的加固框(8),该加固框(8)与前端盖(3)和后端盖(4)的边缘通过螺钉固定连接。

12.根据权利要求11所述的真空泵,其特征在于:所述加固框(8)的内壁设置有与螺钉位置对应的加强筋(81),该加强筋(81)开设有螺钉孔。

13.根据权利要求8所述的真空泵,其特征在于:所述前端盖(3)装设有用户调节输出接口(31)的气压的调压阀(34)。

14.根据权利要求8所述的真空泵,其特征在于:所述前端盖(3)或后端盖(4)的通风孔(5)处装设有散热风扇。

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【技术特征摘要】

1.箱式空压机,包括u型底壳(1)、u型上盖(2)、前端盖(3)和后端盖(4),u型底壳(1)和u型上盖(2)对合形成的空间内装设有气罐、与气罐固定连接的气泵及驱动气泵工作的电机,其特征在于:所述前端盖(3)和后端盖(4)均开设有通风孔(5),通风孔(5)处设置有从里到外向下倾斜的阵列挡条(6),所述前端盖(3)装设有输出接口(31)、用于测量气罐内气压的压力表(32)和用于调节输出接口(31)的出气或进气流量的流量调节阀(33)。

2.根据权利要求1所述的箱式空压机,其特征在于:所述u型上盖(2)的高度是u型底壳(1)的高度的2至5倍。

3.根据权利要求2所述的箱式空压机,其特征在于:所述u型上盖(2)的中部固定装设有提拉手柄(7)。

4.根据权利要求3所述的箱式空压机,其特征在于:所述前端盖(3)和后端盖(4)的内侧均设置有可以嵌入u型底壳(1)和u型上盖(2)对合形成的空间内的加固框(8),该加固框(8)与前端盖(3)和后端盖(4)的边缘通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求4所述的箱式空压机,其特征在于:所述加固框(8)的内壁设置有与螺钉位置对应的加强筋(81),该加强筋(81)开设有螺钉孔。

6.根据权利要求1所述的箱式空压机,其特征在于:所述前端盖(3)装设有用户调节输出接口(31)的气压的调压阀(34)。

7.根据权利要求1所述的箱式空压机,其特征在于:所述前端盖(3)或后端盖(4)的通风孔(5)处装设有散热风扇。...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨新刚
申请(专利权)人:温岭申霸空压机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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