一种具有降噪功能的排气管制造技术

技术编号:41150937 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-30 18:17
本技术涉及排气管技术领域,公开了一种具有降噪功能的排气管,包括上连接机构、消音机构和下连接机构,所述消音机构包括外套管和内套管,所述内套管固定套设于外套管内部,所述外套管和内套管之间等间距固定设置有多个内嵌机构,所述内套管内部等间距固定设置有多个导流锥罩,多个所述导流锥罩下端面中心位置开设有导气孔,所述内嵌机构包括消音管。本技术中,该排气管通过进行分流降低排气管内部内套管和多个消音管内部的流速,降低由于气流速度过快带来的噪音,起到降噪作用,同时通过排气压力调控出气条孔的通气量,使排气过程更加平缓,避免陡然增大的排气量进行正常排气,也有利于降低噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排气管,尤其涉及一种具有降噪功能的排气管


技术介绍

1、天然气发电设备是一种利用天然气作为燃料进行发电的设备,其排气管是其中一个重要的组成部分。排气管是用于排出燃烧后产生的废气的管道系统。在天然气发电设备中,燃料(天然气)在燃烧过程中产生热能,驱动发电机转动,发电机则将机械能转化为电能。然而,在燃烧过程中,也会产生一些废气,如二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等。

2、排气管的主要功能是将这些废气排出设备,以防止废气对设备产生腐蚀或污染环境。排气管通常由耐高温、耐腐蚀的材料制成,如不锈钢或耐高温陶瓷材料。它通常连接在发电机的燃气排气口上,并延伸到设备外部。

3、排气管通常具有一定的结构设计,以确保废气的有效排放。例如,排气管可能会包含噪音消声装置,用于降低发电设备产生的噪音。此外,排气管还可能包含一些附加的设备,如热回收装置,用于回收废气中的热能,提高能源利用效率。

4、总的来说,天然气发电设备的排气管是一个重要的组成部分,它能够有效地排出燃烧废气,保护设备和环境的安全和健康。同时,排气管的结构设计和附加装置的应用也可以提高设备的性能和能源利用效率。

5、一般的排气管排量固定,而排气管发出的噪音与内部排气流速有着直接关系,并且由于机器运行功率变化而快速变化的排气量会对排气管产生冲击,进而产生额外的噪音。

6、因此,本领域技术人员提供了一种具有降噪功能的排气管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有降噪功能的排气管,该排气管通过进行分流降低排气管内部内套管和多个消音管内部的流速,降低由于气流速度过快带来的噪音,起到降噪作用,同时通过排气压力调控出气条孔的通气量,使排气过程更加平缓,避免陡然增大的排气量进行正常排气,也有利于降低噪音。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种具有降噪功能的排气管,包括上连接机构、消音机构和下连接机构,所述消音机构包括外套管和内套管,所述内套管固定套设于外套管内部,所述外套管和内套管之间等间距固定设置有多个内嵌机构,所述内套管内部等间距固定设置有多个导流锥罩,多个所述导流锥罩下端面中心位置开设有导气孔;

4、所述内嵌机构包括消音管,所述消音管固定设置于外套管和内套管之间,所述内套管和消音管之间贯穿开设有出气条孔,所述消音管内部滑动套设有活塞块,所述内套管内部上端位置固定设置有上顶块,所述活塞块和上顶块之间设置有张力弹簧,所述活塞块一侧位置固定设置有阻气条,所述阻气条滑动设置于出气条孔内部;

5、通过上述技术方案,进入所述内套管内部的排气经过导流锥罩,一部分排气通过导气孔,通过分流降低内调管内部的排气流速,多余排气通过出气条孔进入消音管内部,顶动活塞块移动,带动阻气条在出气条孔内部移动,排气通过露出的出气条孔重新进入内调管,重复上述步骤,同时当排气速度产生波动时,消音管内部的上顶块和活塞块之间的张力弹簧受到不同大小的压力,进而进行不同程度的收缩,阻气条在出气条孔内部滑动不同距离,露出不同大小的出气条孔以供通气,使排气过程更加平缓,有利于降低噪音。

6、进一步地,所述上连接机构和下连接机构分别包括上接头法兰和下接头法兰,所述上接头法兰和下接头法兰分别固定设置于内套管上下两端;

7、通过上述技术方案,通过设置于内套管上下端的上接头法兰和下接头法兰对内套管进行连接,将其固定在工作位置。

8、进一步地,所述阻气条上端固定设置有弧形挡板,所述消音管内部靠近弧形挡板上侧位置开设有弧形板槽,所述弧形挡板滑动设置于弧形板槽内部;

9、通过上述技术方案,使弧形挡板顺利的在弧形板槽内部上下移动。

10、进一步地,所述活塞块下端面固定设置有保护垫;

11、通过上述技术方案,通过所述保护垫对活塞块进行保护。

12、进一步地,所述消音管与内套管之间靠下端位置贯穿开设有进气孔;

13、通过上述技术方案,使被导流锥罩导流的气体通过进气孔进入消音管内部。

14、进一步地,所述内套管和外套管之间空隙位置设置有导热材料;

15、通过上述技术方案,通过设置于内套管和外套管之间的导热材料,便于排气管的散热。

16、进一步地,所述上接头法兰和下接头法兰分别通过螺栓固定设置于内套管上下两端;

17、通过上述技术方案,通过螺栓固定便于对上接头法兰和下接头法兰进行拆装。

18、进一步地,所述外套管外表面涂抹有隔音漆料;

19、通过上述技术方案,进一步提升排气管的降噪性能。

20、本技术具有如下有益效果:

21、1、本技术提出的一种具有降噪功能的排气管,该排气管进行排气时,进入所述内套管内部的排气经过导流锥罩,一部分排气通过导气孔,通过分流降低内调管内部的排气流速,多余排气通过出气条孔进入消音管内部,通过进行分流降低排气管内部内套管和多个消音管内部的流速,有利于降低由于气流速度带来的噪音,起到降噪作用。

22、2、本技术提出的一种具有降噪功能的排气管,该排气管内部进入消音管内部的气体克服张力弹簧顶动活塞块移动,带动阻气条在出气条孔内部移动,排气通过露出的出气条孔重新进入内调管,重复上述步骤,同时当排气速度产生波动时,消音管内部的上顶块和活塞块之间的张力弹簧受到不同大小的压力,进而进行不同程度的收缩,阻气条在出气条孔内部滑动不同距离,露出不同大小的出气条孔以供通气,通过排气压力调控出气条孔的通气量,使排气过程更加平缓,避免陡然增大的排气量进行正常排气,也有利于降低噪音。

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【技术保护点】

1.一种具有降噪功能的排气管,包括上连接机构(1)、消音机构(2)和下连接机构(3),其特征在于:所述消音机构(2)包括外套管(4)和内套管(5),所述内套管(5)固定套设于外套管(4)内部,所述外套管(4)和内套管(5)之间等间距固定设置有多个内嵌机构(18),所述内套管(5)内部等间距固定设置有多个导流锥罩(16),多个所述导流锥罩(16)下端面中心位置开设有导气孔(17);

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的排气管,其特征在于:所述上连接机构(1)和下连接机构(3)分别包括上接头法兰(21)和下接头法兰(19),所述上接头法兰(21)和下接头法兰(19)分别固定设置于内套管(5)上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的排气管,其特征在于:所述阻气条(13)上端固定设置有弧形挡板(11),所述消音管(7)内部靠近弧形挡板(11)上侧位置开设有弧形板槽(20),所述弧形挡板(11)滑动设置于弧形板槽(20)内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的排气管,其特征在于:所述活塞块(10)下端面固定设置有保护垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的排气管,其特征在于:所述消音管(7)与内套管(5)之间靠下端位置贯穿开设有进气孔(15)。

6.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的排气管,其特征在于:所述内套管(5)和外套管(4)之间空隙位置设置有导热材料(6)。

7.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的排气管,其特征在于:所述上接头法兰(21)和下接头法兰(19)分别通过螺栓固定设置于内套管(5)上下两端。

8.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的排气管,其特征在于:所述外套管(4)外表面涂抹有隔音漆料。

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【技术特征摘要】

1.一种具有降噪功能的排气管,包括上连接机构(1)、消音机构(2)和下连接机构(3),其特征在于:所述消音机构(2)包括外套管(4)和内套管(5),所述内套管(5)固定套设于外套管(4)内部,所述外套管(4)和内套管(5)之间等间距固定设置有多个内嵌机构(18),所述内套管(5)内部等间距固定设置有多个导流锥罩(16),多个所述导流锥罩(16)下端面中心位置开设有导气孔(17);

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的排气管,其特征在于:所述上连接机构(1)和下连接机构(3)分别包括上接头法兰(21)和下接头法兰(19),所述上接头法兰(21)和下接头法兰(19)分别固定设置于内套管(5)上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的排气管,其特征在于:所述阻气条(13)上端固定设置有弧形挡板(11),所述消音管(7)内部靠近弧形挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文全
申请(专利权)人:恩吉福建工业装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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