一种多角度大型平头倒棱机制造技术

技术编号:41150338 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:16
本技术属于倒棱机技术领域,具体涉及一种一种多角度大型平头倒棱机,包括底座、更换机构、夹持机构,所述底座的上端固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有气缸,所述气缸的输出端上固定连接有电机,所述电机的输出端上固定连接有转盘,本技术通过设计刀具、方形杆、插销、滑块、拉簧等部件,通过拉动插销使得插销滑出方形杆内,解除对刀具的限位,此时根据所需倒棱角度对刀具的进行更换,通过更换不同倾斜角度的刀具,进而调节不同的倒棱角度,将更换好的刀具上固定的方形杆重新滑入转盘内,此时松开插销,在拉簧的弹性作用下使得,滑块带动插销重新滑入方形杆内,此时完成对刀具的更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及倒棱机,具体为一种多角度大型平头倒棱机


技术介绍

1、一些管件的加工过程中可能需要对其进行倒棱,此时可能需要一种平头倒棱机,一些倒棱机只能对专利授权公告号为cn217122551u的技术专利提出一种基于钢管用管端平头倒棱机,包括工作台,所述工作台的顶端管固定连接有四个运输卡带,四个所述运输卡带的顶端设有移送组件,四个所述运输卡带的顶端固定连接有固定架,所述固定架的内壁固定连接有齿环,旋转电机开启,带动与之传动连接的齿轮转动,在与齿环啮合的作用下,齿轮带动电动伸缩杆在齿环内壁转动移动,即可带动与电动伸缩杆固定连接的夹持环移动,此时开启电源控制器,将第一电磁铁与第二电磁铁通电相吸,将钢管主体固定在夹持环内壁,同时在四个运输卡带内壁的四个运输滚板的滑动作用下,有利于在夹持环的移动下,带动钢管主体移动至倒棱台处进行倒棱。但是上述专利还存在以下不足:刀具固定于转盘上,通过刀具对管件进行倒棱,此时对由于刀具的倾销角度固定,进而对管件的倒棱角度固定,难以进行多角度倒棱,在进行倒棱时需要对管件进行放置,此时对不同规格管件的夹持不太方便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多角度大型平头倒棱机,解决了刀具固定于转盘上,通过刀具对管件进行倒棱,此时对由于刀具的倾销角度固定,进而对管件的倒棱角度固定,难以进行多角度倒棱的问题,还解决了进行倒棱时需要对管件进行放置,此时对不同规格管件的夹持不太方便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多角度大型平头倒棱机,包括底座、更换机构、夹持机构,所述底座的上端固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有气缸,所述气缸的输出端上固定连接有电机,所述电机的输出端上固定连接有转盘,所述转盘上设置有更换机构,所述底座上设置有夹持机构。

3、优选的,所述更换机构包括刀具、方形杆、插销、滑块、限位杆、拉簧,所述转盘上接触有刀具,所述刀具上固定连接有方形杆,所述方形杆内滑动连接有插销,所述插销的外侧固定连接有滑块,所述转盘内固定连接有限位杆,所述限位杆的外侧设置有拉簧,所述拉簧的一端固定连接于滑块上,所述拉簧的另一端固定连接于转盘内,所述插销滑动连接于转盘,内通过设计更换机构,方便更换不同倾斜角度的刀具,进而实现多角度倒棱。

4、优选的,所述滑块滑动连接于限位杆的外侧,所述滑块滑动连接于转盘内,通过设计滑块,可通过滑块移动带动插销移动。

5、优选的,所述夹持机构包括方杆、移动杆、支撑杆、夹块、滑槽、卡销、套筒、导杆、弹簧,所述底座内固定连接有方杆,所述方杆的外侧滑动连接有移动杆,所述移动杆滑动连接于底座内,所述移动杆上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有夹块,所述方杆内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有卡销,所述移动杆上固定连接有套筒,所述套筒内固定连接有导杆,所述导杆的外侧设置有弹簧,通过设计夹持机构,可对不同规格的管件进行夹持。

6、优选的,所述卡销滑动连接于套筒内,所述卡销的滑动连接于导杆的外侧,通过设计卡销,通过卡销和滑槽之间的配合对移动杆进行限位。

7、优选的,所述弹簧的一端固定连接于卡销上,所述弹簧的另一端固定连接于套筒内,通过设计弹簧,可在弹簧的弹性作用下使得卡销移动。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过设计刀具、方形杆、插销、滑块、拉簧等部件,通过拉动插销使得插销滑出方形杆内,解除对刀具的限位,此时根据所需倒棱角度对刀具的进行更换,通过更换不同倾斜角度的刀具,进而调节不同的倒棱角度,将更换好的刀具上固定的方形杆重新滑入转盘内,此时松开插销,在拉簧的弹性作用下使得,滑块带动插销重新滑入方形杆内,此时完成对刀具的更换。

10、2、本技术通过设计方杆、移动杆、夹块、滑槽、卡销、弹簧等部件,通过移动移动杆进而带动夹块夹持住管件,当移动杆移动至合适位置时,在弹簧的弹性作用下使得卡销移动并滑入方杆内开设的滑槽中,完成对移动杆的限位,此种设计可对不同规格的管件进行夹持。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多角度大型平头倒棱机,包括底座(1)、更换机构(6)、夹持机构(7),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有安装板(2),所述安装板(2)上固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端上固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端上固定连接有转盘(5),所述转盘(5)上设置有更换机构(6),所述底座(1)上设置有夹持机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度大型平头倒棱机,其特征在于:所述更换机构(6)包括刀具(61)、方形杆(62)、插销(63)、滑块(64)、限位杆(65)、拉簧(66),所述转盘(5)上接触有刀具(61),所述刀具(61)上固定连接有方形杆(62),所述方形杆(62)内滑动连接有插销(63),所述插销(63)的外侧固定连接有滑块(64),所述转盘(5)内固定连接有限位杆(65),所述限位杆(65)的外侧设置有拉簧(66),所述拉簧(66)的一端固定连接于滑块(64)上,所述拉簧(66)的另一端固定连接于转盘(5)内,所述插销(63)滑动连接于转盘(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种多角度大型平头倒棱机,其特征在于:所述滑块(64)滑动连接于限位杆(65)的外侧,所述滑块(64)滑动连接于转盘(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种多角度大型平头倒棱机,其特征在于:所述夹持机构(7)包括方杆(71)、移动杆(72)、支撑杆(73)、夹块(74)、滑槽(75)、卡销(76)、套筒(77)、导杆(78)、弹簧(79),所述底座(1)内固定连接有方杆(71),所述方杆(71)的外侧滑动连接有移动杆(72),所述移动杆(72)滑动连接于底座(1)内,所述移动杆(72)上固定连接有支撑杆(73),所述支撑杆(73)上固定连接有夹块(74),所述方杆(71)内开设有滑槽(75),所述滑槽(75)内滑动连接有卡销(76),所述移动杆(72)上固定连接有套筒(77),所述套筒(77)内固定连接有导杆(78),所述导杆(78)的外侧设置有弹簧(79)。

5.根据权利要求4所述的一种多角度大型平头倒棱机,其特征在于:所述卡销(76)滑动连接于套筒(77)内,所述卡销(76)的滑动连接于导杆(78)的外侧。

6.根据权利要求4所述的一种多角度大型平头倒棱机,其特征在于:所述弹簧(79)的一端固定连接于卡销(76)上,所述弹簧(79)的另一端固定连接于套筒(77)内。

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【技术特征摘要】

1.一种多角度大型平头倒棱机,包括底座(1)、更换机构(6)、夹持机构(7),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有安装板(2),所述安装板(2)上固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端上固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端上固定连接有转盘(5),所述转盘(5)上设置有更换机构(6),所述底座(1)上设置有夹持机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度大型平头倒棱机,其特征在于:所述更换机构(6)包括刀具(61)、方形杆(62)、插销(63)、滑块(64)、限位杆(65)、拉簧(66),所述转盘(5)上接触有刀具(61),所述刀具(61)上固定连接有方形杆(62),所述方形杆(62)内滑动连接有插销(63),所述插销(63)的外侧固定连接有滑块(64),所述转盘(5)内固定连接有限位杆(65),所述限位杆(65)的外侧设置有拉簧(66),所述拉簧(66)的一端固定连接于滑块(64)上,所述拉簧(66)的另一端固定连接于转盘(5)内,所述插销(63)滑动连接于转盘(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种多角度大型平头倒棱机,其特征在于:所述滑块(64)滑动连接于限位杆(65)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:李猛张春帅邱承军徐成明杨大公徐放
申请(专利权)人:大连德友机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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