一种N-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置制造方法及图纸

本技术涉及发酵培养设备技术领域，且公开了一种Ｎ‑乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，包括发酵设备本体，所述发酵设备本体的底端固定连接有底座，所述发酵设备本体的顶端外壁固定套接有环形管，所述环形管的内壁固定连通有两个支管，所述支管的两端均穿过发酵设备本体的内壁，并与发酵设备本体的底端内壁固定连接。本技术使Ｎ‑乙酰神经氨酸加工发酵培养装置具有更大的加工空间，提升加工产量，并且能够提高装置排料时的排料速度，进而提高了Ｎ‑乙酰神经氨酸加工的效率，而且装置还具有便捷调温的功能，温度调节过程热量分布均匀，能够防止Ｎ‑乙酰神经氨酸失活，同时提高Ｎ‑乙酰神经氨酸加工的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵培养设备，尤其涉及一种n-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置。

技术介绍

1、n-乙酰神经氨酸又被称为唾液酸，是一种天然存在的氨基酸,n-乙酰神经氨酸具有抗病毒、抗肿瘤、抑制白细胞黏附、提高人体免疫力、婴儿记忆力和智力的功能，以及能够促进肠道对维生素及矿物质的吸收，在n-乙酰神经氨酸生产过程中需要使用发酵设备保证产量。

2、经检索，中国专利授权号为cn215440410u的专利，公开了一种生产n-乙酰神经氨酸用发酵罐，包括：罐体，设置在所述罐体顶部的进料口，设置在所述罐体底部的出料口，安装在所述罐体顶部的电机，通过密封轴承穿过所述罐体、与所述电机输出端连接在一起的转轴，设置在所述转轴上面的搅拌装置。

3、上述专利中的装置存在以下不足：发酵设备内部搅拌结构体积较大，占用发酵设备内部空间，影响n-乙酰神经氨酸每次发酵培养的量，而且发酵培养后排料时大多打开阀门自然流出，导致排料速度较慢，进而影响n-乙酰神经氨酸生产的效率，另外，n-乙酰神经氨酸发酵培养过程中容易发热，而过高的温度容易影响n-乙酰神经氨酸的活性，因此需要发酵设备需要进行温度调控，但现有的发酵设备对内部物料调温过程存在热交换速度较慢的情况，容易导致部分n-乙酰神经氨酸失活，进一步影响n-乙酰神经氨酸生产的品质。

4、为此，我们提出一种n-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述问题，而提出的一种n-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置。</p>

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种n-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，包括发酵设备本体，所述发酵设备本体的底端固定连接有底座，所述发酵设备本体的顶端外壁固定套接有环形管，所述环形管的内壁固定连通有两个支管，所述支管的两端均穿过发酵设备本体的内壁，并与发酵设备本体的底端内壁固定连接，所述支管的管壁固定连通有多个喷气单向阀，所述发酵设备本体的罐盖上表面固定连通有连接管，所述连接管的顶端固定连通有四通换向阀，所述四通换向阀的顶端固定连通有软管，所述四通换向阀的另一个输出端固定连通有补气管，所述补气管的侧端与软管的管壁固定连通，所述软管的底端固定连通有循环机构，所述循环机构的底端与底座是上表面固定连接，所述循环机构的输出端固定连通有输送管，所述输送管的顶端与环形管的管壁固定连通。

4、优选的，所述循环机构包括与底座上表面固定连接的气箱，所述气箱的两端固定连通有导气罩，两个所述导气罩的侧端分别与输送管和软管的接口端固定连通，所述气箱的内壁固定连接有轴流风机和金属盘管，所述气箱的内壁固定连接有控制机构，所述气箱上表面固定连接有隔热水箱，所述隔热水箱的内部填充有冷却液层，所述隔热水箱的上表面开设有安装孔，且安装孔的内壁固定连接有半导体制冷器，所述半导体制冷器的散冷侧与冷却液层的上表面接触，所述金属盘管的输出端穿过气箱与隔热水箱的上表面固定连通，所述隔热水箱的内壁连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有导通机构，所述导通机构的底端穿过气箱和隔热水箱的上表面，并与金属盘管的输入端固定连通。

5、优选的，所述控制机构包括与气箱内壁固定连接的导热壳体，所述导热壳体的底端凸起内部填充有膨胀液层，所述膨胀液层的上表面漂浮有空心导电块，所述导热壳体的内壁固定连接有推进导电块和返回导电块。

6、优选的，所述导通机构包括与隔热水箱内壁固定连接的连接罩，所述连接罩的底端穿过气箱和隔热水箱的上表面，并与金属盘管的输入端固定连通，所述连接罩的内壁固定连接有微型电动推杆，所述微型电动推杆的底端固定连接有密封组件。

7、优选的，所述密封组件包括与微型电动推杆底端固定连接的支撑块，所述支撑块的外壁固定套接有密封橡胶套，所述密封橡胶套的外壁与水泵的输出端接触。

8、优选的，所述半导体制冷器的散热侧固定连接有散热器，所述散热器的外壁固定连接有微型风扇。

9、优选的，所述发酵设备本体的罐盖的上表面开设有多个连接孔，且连接孔的孔壁活动连接有固定螺栓，所述发酵设备本体的上表面开设有与固定螺栓相配合的螺纹盲孔。

10、优选的，所述发酵设备本体的底端固定连通有排出阀。

11、优选的，所述金属盘管的外壁固定连接有导热金属网板。

12、优选的，所述发酵设备本体的罐盖的上表面固定连通有调节泄压阀。

13、与现有技术相比，本技术提供了一种n-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，具备以下有益效果：

14、1、该n-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，通过设置的四通换向阀、补气管、循环机构、支管和排气单向阀，当n-乙酰神经氨酸通过发酵设备加工时，首先把发酵培养液和相关n-乙酰神经氨酸材料键入发酵设备中，并启动循环机构的轴流风机，轴流风机通过软管、四通换向阀和连接管抽吸发酵设备内空气，接着空气通过输送管、环形管、支管和喷气单向阀喷出，喷出的气流吹动发酵设备内发酵培养液和n-乙酰神经氨酸相关材料，加快发酵培养的速度，而且搅拌结构简单，体积小，不占用发酵培养设备内空间，使设备一次性能够生产过多的n-乙酰神经氨酸，而且打开排出阀排料的时候，转换四通换向阀的方向，轴流风机通过补气管和四通换向阀抽吸外界空气进入到发酵培养设备内部，利用空气增压加快排料速度，该机构使n-乙酰神经氨酸加工发酵培养装置具有更大的加工空间，提升加工产量，并且能够提高装置排料时的排料速度，进而提高了n-乙酰神经氨酸加工的效率。

15、2、该n-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，通过设置的控制机构和导通机构，当发酵培养装置内温度异常时，高温热量随着空气流动进入气箱，此时控制机构的导热壳体导热时膨胀液层快速膨胀，并推动空心导电块与顶部返回导电块连接，此时微型电动推杆返回电路导通，并使微型电动推杆带动支撑块和密封矩形套上移，同时水泵启动，水泵抽吸隔热水箱中一直被半导体制冷器降温的冷却液层，低温的冷却液层通过连接罩进入金属盘管中，并实现对循环空气降温，降温后的空气直接出入发酵培养液内部，进一步实现发酵培养装置内部均匀快速降温的目的，避免温度过高导致n-乙酰神经氨酸失活，而且随着温度降低后，控制机构内膨胀液层收缩自动，使导通机构关闭，停止对空气的降温，自动控制省时省力，该机构使n-乙酰神经氨酸加工发酵培养装置具有便捷调温的功能，而且温度调节过程热量分布均匀，能够防止n-乙酰神经氨酸失活，同时提高n-乙酰神经氨酸加工的品质。

16、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使n-乙酰神经氨酸加工发酵培养装置具有更大的加工空间，提升加工产量，并且能够提高装置排料时的排料速度，进而提高了n-乙酰神经氨酸加工的效率，而且装置还具有便捷调温的功能，温度调节过程热量分布均匀，能够防止n-乙酰神经氨酸失活，同时提高n-乙酰神经氨酸加工的品质。

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【技术保护点】

1.一种N-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，包括发酵设备本体(1)，其特征在于，所述发酵设备本体(1)的底端固定连接有底座(2)，所述发酵设备本体(1)的顶端外壁固定套接有环形管(3)，所述环形管(3)的内壁固定连通有两个支管(4)，所述支管(4)的两端均穿过发酵设备本体(1)的内壁，并与发酵设备本体(1)的底端内壁固定连接，所述支管(4)的管壁固定连通有多个喷气单向阀(5)，所述发酵设备本体(1)的罐盖上表面固定连通有连接管(6)，所述连接管(6)的顶端固定连通有四通换向阀(10)，所述四通换向阀(10)的顶端固定连通有软管(11)，所述四通换向阀(10)的另一个输出端固定连通有补气管(12)，所述补气管(12)的侧端与软管(11)的管壁固定连通，所述软管(11)的底端固定连通有循环机构(7)，所述循环机构(7)的底端与底座(2)是上表面固定连接，所述循环机构(7)的输出端固定连通有输送管(13)，所述输送管(13)的顶端与环形管(3)的管壁固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种N-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，其特征在于，所述循环机构(7)包括与底座(2)上表面固定连接的气箱(71)，所述气箱(71)的两端固定连通有导气罩(72)，两个所述导气罩(72)的侧端分别与输送管(13)和软管(11)的接口端固定连通，所述气箱(71)的内壁固定连接有轴流风机(73)和金属盘管(74)，所述气箱(71)的内壁固定连接有控制机构(8)，所述气箱(71)上表面固定连接有隔热水箱(75)，所述隔热水箱(75)的内部填充有冷却液层(76)，所述隔热水箱(75)的上表面开设有安装孔，且安装孔的内壁固定连接有半导体制冷器(77)，所述半导体制冷器(77)的散冷侧与冷却液层(76)的上表面接触，所述金属盘管(74)的输出端穿过气箱(71)与隔热水箱(75)的上表面固定连通，所述隔热水箱(75)的内壁连接有水泵(78)，所述水泵(78)的输出端固定连接有导通机构(9)，所述导通机构(9)的底端穿过气箱(71)和隔热水箱(75)的上表面，并与金属盘管(74)的输入端固定连通。

3.根据权利要求2所述的一种N-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，其特征在于，所述控制机构(8)包括与气箱(71)内壁固定连接的导热壳体(81)，所述导热壳体(81)的底端凸起内部填充有膨胀液层(82)，所述膨胀液层(82)的上表面漂浮有空心导电块(83)，所述导热壳体(81)的内壁固定连接有推进导电块(84)和返回导电块(85)。

4.根据权利要求2所述的一种N-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，其特征在于，所述导通机构(9)包括与隔热水箱(75)内壁固定连接的连接罩(91)，所述连接罩(91)的底端穿过气箱(71)和隔热水箱(75)的上表面，并与金属盘管(74)的输入端固定连通，所述连接罩(91)的内壁固定连接有微型电动推杆，所述微型电动推杆的底端固定连接有密封组件。

5.根据权利要求4所述的一种N-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，其特征在于，所述密封组件包括与微型电动推杆底端固定连接的支撑块(14)，所述支撑块(14)的外壁固定套接有密封橡胶套(15)，所述密封橡胶套的外壁与水泵(78)的输出端接触。

6.根据权利要求2所述的一种N-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，其特征在于，所述半导体制冷器(77)的散热侧固定连接有散热器(16)，所述散热器(16)的外壁固定连接有微型风扇(17)。

7.根据权利要求1所述的一种N-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，其特征在于，所述发酵设备本体(1)的罐盖的上表面开设有多个连接孔，且连接孔的孔壁活动连接有固定螺栓(18)，所述发酵设备本体(1)的上表面开设有与固定螺栓(18)相配合的螺纹盲孔。

8.根据权利要求1所述的一种N-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，其特征在于，所述发酵设备本体(1)的底端固定连通有排出阀(19)。

9.根据权利要求2所述的一种N-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，其特征在于，所述金属盘管(74)的外壁固定连接有导热金属网板(20)。

10.根据权利要求1所述的一种N-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，其特征在于，所述发酵设备本体(1)的罐盖的上表面固定连通有调节泄压阀(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种n-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，包括发酵设备本体(1)，其特征在于，所述发酵设备本体(1)的底端固定连接有底座(2)，所述发酵设备本体(1)的顶端外壁固定套接有环形管(3)，所述环形管(3)的内壁固定连通有两个支管(4)，所述支管(4)的两端均穿过发酵设备本体(1)的内壁，并与发酵设备本体(1)的底端内壁固定连接，所述支管(4)的管壁固定连通有多个喷气单向阀(5)，所述发酵设备本体(1)的罐盖上表面固定连通有连接管(6)，所述连接管(6)的顶端固定连通有四通换向阀(10)，所述四通换向阀(10)的顶端固定连通有软管(11)，所述四通换向阀(10)的另一个输出端固定连通有补气管(12)，所述补气管(12)的侧端与软管(11)的管壁固定连通，所述软管(11)的底端固定连通有循环机构(7)，所述循环机构(7)的底端与底座(2)是上表面固定连接，所述循环机构(7)的输出端固定连通有输送管(13)，所述输送管(13)的顶端与环形管(3)的管壁固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种n-乙酰神经氨酸加工用发酵培养装置，其特征在于，所述循环机构(7)包括与底座(2)上表面固定连接的气箱(71)，所述气箱(71)的两端固定连通有导气罩(72)，两个所述导气罩(72)的侧端分别与输送管(13)和软管(11)的接口端固定连通，所述气箱(71)的内壁固定连接有轴流风机(73)和金属盘管(74)，所述气箱(71)的内壁固定连接有控制机构(8)，所述气箱(71)上表面固定连接有隔热水箱(75)，所述隔热水箱(75)的内部填充有冷却液层(76)，所述隔热水箱(75)的上表面开设有安装孔，且安装孔的内壁固定连接有半导体制冷器(77)，所述半导体制冷器(77)的散冷侧与冷却液层(76)的上表面接触，所述金属盘管(74)的输出端穿过气箱(71)与隔热水箱(75)的上表面固定连通，所述隔热水箱(75)的内壁连接有水泵(78)，所述水泵(78)的输出端固定连接有导通机构(9)，所述导通机构(9)的底端穿过气箱(71)和隔热水箱(75)的上表面，并与金属盘管(74)的输入端固定连通。

3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋佳鸿，许巧云，廖益群，
申请(专利权)人：常州一二三生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：