【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种用于物流分拣的滑槽，具体涉及到一种用于物流分拣的拼接件的安装结构。
技术介绍
1、目前，物流分拣开始向大件包裹自动分拣方向发展，传统大型螺旋滑槽的倾斜导入口拼接件的固定和安装大多需要大量的现场切割和焊接等整改方式来调整现场的施工误差，致使现场安装的工作量较大，安装非常麻烦，安装效率太低，安装成本较高；而且，操作人员的劳动强度较大。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种可以多方位调节且坚固牢靠的拼接件的安装结构。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种拼接件的安装结构，包括：安装梁，所述拼接件的底面上设置有相对应的加强筋梁，所述的安装梁上对应每个拼接件设置有至少一个固定底座，固定底座上设置有支撑安装板，支撑安装板上设置有支撑腿，并且，支撑腿与支撑安装板之间设置有支撑高度调节结构，所述的加强筋梁上设置有支撑连接件，该支撑连接件的具体结构包括：与加强筋梁相连的支撑座、以及设置在支撑座上的支撑连接板，支撑连接板上开设有固定连接孔、以及与该固定连接孔为圆心的弧形调节孔，所述的支撑腿上开设有与所述的固定连接孔相对应的固定连接过孔、以及与弧形调节孔相对应的定位过孔，选取螺栓穿过支撑连接板上的固定连接孔、支撑腿上的固定连接过孔后、用螺母锁紧，选取螺栓穿过支撑连接板上的弧形调节孔、支撑腿上的定位过孔后、用螺母锁紧。
3、作为一种优选方案，在所述的一种拼接件的安装结构中，所述的支撑高度调节结构包括：开设在支撑安装板上的至少两个相互
4、作为一种优选方案，在所述的一种拼接件的安装结构中，所述支撑安装板的两侧还设置有安装边，形成“c”字形结构，将支撑腿围在支撑安装板及其两侧的安装边中。
5、作为一种优选方案，在所述的一种拼接件的安装结构中，所述支撑座的具体结构包括：支撑底板和设置在支撑底板两侧的连接耳板，两个连接耳板上开设有两个相互贯通的支撑连接通孔，所述的加强筋梁上开设有至少两个与所述的支撑连接通孔相对应的支撑连接过孔，选取螺栓依次穿过一侧连接耳板上的支撑连接通孔、加强筋梁上的支撑连接过孔和另一侧连接耳板上的支撑连接通孔后、用螺母锁紧。
6、作为一种优选方案，在所述的一种拼接件的安装结构中，所述的固定底座包括：一对夹在安装梁上下两侧的固定夹板，固定夹板在安装梁的前后两侧分别设置有至少一根固定连接杆。
7、作为一种优选方案，在所述的一种拼接件的安装结构中，固定夹板在安装梁的前后两侧分别设置有两根固定连接杆。
8、作为一种优选方案，在所述的一种拼接件的安装结构中，四个固定连接杆一一对应设置在固定夹板的四个角部。
9、作为一种优选方案，在所述的一种拼接件的安装结构中，所述固定连接杆的具体安装方式为：固定夹板的角部开设有沿着对角线布置的斜向调节长孔，所述固定连接杆的两端均设置有螺纹连接段，固定连接杆两端的螺纹段分别穿出相应的固定夹板后、设置有锁紧螺母。
10、作为一种优选方案，在所述的一种拼接件的安装结构中，固定连接杆两端的螺纹段在锁紧螺母的外侧还设置有并紧螺母。
11、作为一种优选方案，在所述的一种拼接件的安装结构中，固定连接杆两端的螺纹段在锁紧螺母的内侧设置有垫片。
12、本技术的有益效果是：
13、1、本技术通过在拼接件的背面设置加强筋梁，对应于每个拼接件单独设置有固定底座，倾斜导入口拼接件的固定非常牢固可靠；通过在支撑腿与固定底座之间设置支撑高度调节结构，使得支撑腿可在安装梁上挪动；通过在支撑连接件的支撑连接板上开设固定连接孔、以及与该固定连接孔为圆心的弧形调节孔，使得支撑连接件相对于支撑腿可以调节倾斜角度，这样就实现了倾斜导入口拼接件相对于螺旋滑槽的多方位调节，可以更好地适应现场安装误差需求，使得安装非常简单，大大降低了工作量和操作人员的劳动强度，提高了安装效率，降低了安装成本；而且，使得倾斜导入口拼接件与螺旋滑槽的连接接口标准化，大大降低了整个螺旋滑槽的制造成本。
14、2、本技术所述的支撑高度调节结构非常简单实用牢固，大大方便了支撑腿与支撑安装板之间的调节和安装。
15、3、本技术所述的固定底座通过在支撑安装板的两侧设置安装边，形成“c”字形结构，将支撑腿围在支撑安装板及其两侧的安装边中，使得支撑腿的固定更加牢靠。
16、4、本技术所述的支撑连接件中支撑座的结构非常简单实用，大大方便了支撑连接件与加强筋梁的连接，并使得所述的支撑连接件与加强筋梁的连接更加牢靠。
17、5、本技术所述固定底座采用一对固定夹板和若干固定连接杆的安装方式，使得固定底座的安装更加灵活，使得其适用各种安装梁，大大提高了固定底座的适应性。
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1.一种拼接件的安装结构，包括：安装梁，其特征在于，所述拼接件的底面上设置有相对应的加强筋梁，所述的安装梁上对应每个拼接件设置有至少一个固定底座，固定底座上设置有支撑安装板，支撑安装板上设置有支撑腿，并且，支撑腿与支撑安装板之间设置有支撑高度调节结构，所述的加强筋梁上设置有支撑连接件，该支撑连接件包括：与加强筋梁相连的支撑座、以及设置在有支撑座上的支撑连接板，支撑连接板上开设有固定连接孔、以及与该固定连接孔为圆心的弧形调节孔，所述的支撑腿上开设有与所述的固定连接孔相对应的固定连接过孔、以及与弧形调节孔相对应的定位过孔，选取螺栓穿过支撑连接板上的固定连接孔、支撑腿上的固定连接过孔后、用螺母锁紧，选取螺栓穿过支撑连接板上的弧形调节孔、支撑腿上的定位过孔后、用螺母锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种拼接件的安装结构，其特征在于，所述的支撑高度调节结构包括：开设在支撑安装板上的至少两个相互平行的高度调节长孔，所述的支撑腿上开设有与所述支撑安装板上的高度调节长孔相对应的高度定位孔，选取螺栓穿过支撑安装板上的高度调节长孔和支撑腿上的高度定位孔后、用螺母锁紧。
3.根据
4.根据权利要求1所述的一种拼接件的安装结构，其特征在于，所述的支撑座包括：支撑底板和设置在支撑底板两侧的连接耳板，两个连接耳板上开设有两个相互贯通的支撑连接通孔，所述的加强筋梁上开设有至少两个与所述的支撑连接通孔相对应的支撑连接过孔，选取螺栓依次穿过一侧连接耳板上的支撑连接通孔、加强筋梁上的支撑连接过孔和另一侧连接耳板上的支撑连接通孔后、用螺母锁紧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种拼接件的安装结构，其特征在于，所述的固定底座包括：一对夹在安装梁上下两侧的固定夹板，固定夹板在安装梁的前后两侧分别设置有至少一根固定连接杆。
6.根据权利要求5所述的一种拼接件的安装结构，其特征在于，固定夹板在安装梁的前后两侧分别设置有两根固定连接杆。
7.根据权利要求6所述的一种拼接件的安装结构，其特征在于，四个固定连接杆一一对应设置在固定夹板的四个角部。
8.根据权利要求7所述的一种拼接件的安装结构，其特征在于，所述固定连接杆的具体安装方式为：固定夹板的角部开设有沿着对角线布置的斜向调节长孔，所述固定连接杆的两端均设置有螺纹连接段，固定连接杆两端的螺纹段分别穿出相应的固定夹板后、设置有锁紧螺母。
9.根据权利要求8所述的一种拼接件的安装结构，其特征在于，固定连接杆两端的螺纹段在锁紧螺母的外侧还设置有并紧螺母。
10.根据权利要求9所述的一种拼接件的安装结构，其特征在于，固定连接杆两端的螺纹段在锁紧螺母的内侧设置有垫片。
...【技术特征摘要】
1.一种拼接件的安装结构，包括：安装梁，其特征在于，所述拼接件的底面上设置有相对应的加强筋梁，所述的安装梁上对应每个拼接件设置有至少一个固定底座，固定底座上设置有支撑安装板，支撑安装板上设置有支撑腿，并且，支撑腿与支撑安装板之间设置有支撑高度调节结构，所述的加强筋梁上设置有支撑连接件，该支撑连接件包括：与加强筋梁相连的支撑座、以及设置在有支撑座上的支撑连接板，支撑连接板上开设有固定连接孔、以及与该固定连接孔为圆心的弧形调节孔，所述的支撑腿上开设有与所述的固定连接孔相对应的固定连接过孔、以及与弧形调节孔相对应的定位过孔，选取螺栓穿过支撑连接板上的固定连接孔、支撑腿上的固定连接过孔后、用螺母锁紧，选取螺栓穿过支撑连接板上的弧形调节孔、支撑腿上的定位过孔后、用螺母锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种拼接件的安装结构，其特征在于，所述的支撑高度调节结构包括：开设在支撑安装板上的至少两个相互平行的高度调节长孔，所述的支撑腿上开设有与所述支撑安装板上的高度调节长孔相对应的高度定位孔，选取螺栓穿过支撑安装板上的高度调节长孔和支撑腿上的高度定位孔后、用螺母锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种拼接件的安装结构，其特征在于，所述支撑安装板的两侧还设置有安装边，形成“c”字形结构，将支撑腿围在支撑安装板及其两侧的安装边中。
4.根据权利要求1所述的一种拼接件的安装结构，其特征在于，所述的支撑座包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔北健，姚敏虹，王晓言，周阳，严鑫，
申请(专利权)人：江苏业神物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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