【技术实现步骤摘要】
本技术涉及公路工程，具体为一种角度可调的模板支撑器。
技术介绍
1、模板支撑器是在建筑施工中使用的一种临时支撑设备，用于支撑混凝土或其他结构材料的模板。现有的一种新型公路工程模板支撑装置(公开号：cn217922959u)，包括底支撑板，所述底支撑板的上表面固定连接有固定支架，所述固定支架的内部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的内部滑动连接有延长杆，所述延长杆的一端固定连接有固定座，所述固定支架的一侧固定连接有辅助组件，所述底支撑板上表面的边缘开设有通孔，所述通孔的内部螺纹连接有扎地锥。该新型公路工程模板支撑装置，通过竖板和伸缩板的组合设置，将竖板和伸缩板贴合于模板的一侧，调节伸缩板的高度，调节到与模板相适配的高度后，拧动螺纹柱，使得伸缩板的高度固定，从而达到了对不同高度的模板进行支撑的效果，扩大了使用范围，提高了适配度在使用中至少暴露出以下缺陷：
2、1、目前的模板支撑器虽然可调节其角度，但调节时需要将用于固定的螺纹柱拧松后再进行调节，由于螺纹柱数量较多，调节起来较为耗时；
3、2、并且，目前的模板支撑器虽然可通过调节伸缩板的高度以达到对不同高度的模板进行支撑的效果，当需要调节伸缩板的高度时，也需要反复拧紧螺纹柱，由此需要耗费较多时间对伸缩板的高度进行调节；
4、3、同时，当模板支撑器通过扎地锥固定于地面时，由于扎地锥外部并未设置限位结构，扎地锥在扎入地面时位置容易发生偏移，从而影响模板支撑器的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种角度
2、为了实现上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、一种角度可调的模板支撑器，包括支撑架、主框板以及伸缩板，所述主框板位于支撑架内，所述伸缩板位于主框板内，还包括：
4、调节结构，所述调节结构用于调节主框板的角度以及伸缩板的伸出长度，所述调节结构由双向丝杆、限位套、限位圈、丝杆套、滑块、挡板、辊套、齿辊、限位轴、螺纹套以及螺纹轴组成；
5、限位板，所述限位板位于支撑架下方。
6、优选的，所述支撑架底部左右侧均固定有扎地锥，所述限位板顶部左右侧开设有与扎地锥位置对应且相匹配的限位口。
7、优选的，所述辊套设有两个且分别固定于主框板左右侧，且主框板通过辊套与支撑架转动连接，所述伸缩板左右侧均开设有若干个均匀分布的限位口，所述限位轴设有两根且分别插入于其中两个左右对称的限位口内，且限位轴插接至辊套内。
8、优选的，所述双向丝杆位于主框板下方，所述丝杆套设有两个且分别螺纹连接于双向丝杆外部左右侧，两个丝杆套分别贯穿至支撑架左右侧所述滑块设有两块且固定于丝杆套底部，所述支撑架内壁底部左右侧均开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内。
9、优选的，所述限位套套接于双向丝杆外部中间，且限位套与支撑架固定，所述限位圈设有两个且套接固定于双向丝杆外部，且两个限位圈分别紧靠限位套左右端。
10、优选的，所述挡板设有两块且固定于丝杆套顶部，所述齿辊设有两根且固定于挡板内端，且齿辊插接于辊套内且与其齿合。
11、优选的，所述螺纹轴固定于支撑架内壁底部中间，所述螺纹套螺纹连接于螺纹轴外部，且螺纹套顶端嵌入于双向丝杆底部。
12、本技术实施例提供了一种角度可调的模板支撑器，具备以下有益效果：
13、1、将螺纹套向下逆时针拧松，使得螺纹套与双向丝杆分离开，双向丝杆不被固定后便可对其逆时针转动，使得丝杆套向外侧移动，挡板可一并向外侧移动，使得齿辊从辊套内移出，辊套在不被齿辊所限位后，主框板即可通过辊套进行转动，从而可调节主框板的角度，相比于通过螺栓调节的方式，调节起来更为简便。
14、2、顺时针转动双向丝杆，使得丝杆套向内侧移动，挡板可一并向内侧移动，使得齿辊再次齿合与辊套内且将限位轴挡住，最后只需将螺纹套向上顺时针拧松，使得螺纹套再次嵌入双向丝杆底部，双向丝杆即可被固定，从而可快速对伸缩板的伸出长度进行调节，相比于通过螺栓调节的方式，调节起来更为简便。
15、3、将限位板预先铺设在地面，并将限位板左右两端踩住，同时使得扎地锥穿入限位孔内，然后将支撑架向下敲击，使得扎地锥穿入地面且不易偏移位置。
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1.一种角度可调的模板支撑器，包括支撑架(1)、主框板(10)以及伸缩板(11)，所述主框板(10)位于支撑架(1)内，所述伸缩板(11)位于主框板(10)内，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的角度可调的模板支撑器，其特征在于，所述支撑架(1)底部左右侧均固定有扎地锥(2)，所述限位板(16)顶部左右侧开设有与扎地锥(2)位置对应且相匹配的限位口(15)。
3.根据权利要求1所述的角度可调的模板支撑器，其特征在于，所述辊套(12)设有两个且分别固定于主框板(10)左右侧，且主框板(10)通过辊套(12)与支撑架(1)转动连接，所述伸缩板(11)左右侧均开设有若干个均匀分布的限位口(15)，所述限位轴(14)设有两根且分别插入于其中两个左右对称的限位口(15)内，且限位轴(14)插接至辊套(12)内。
4.根据权利要求3所述的角度可调的模板支撑器，其特征在于，所述双向丝杆(4)位于主框板(10)下方，所述丝杆套(7)设有两个且分别螺纹连接于双向丝杆(4)外部左右侧，两个丝杆套(7)分别贯穿至支撑架(1)左右侧所述滑块(8)设有两块且固
5.根据权利要求4所述的角度可调的模板支撑器，其特征在于，所述限位套(5)套接于双向丝杆(4)外部中间，且限位套(5)与支撑架(1)固定，所述限位圈(6)设有两个且套接固定于双向丝杆(4)外部，且两个限位圈(6)分别紧靠限位套(5)左右端。
6.根据权利要求5所述的角度可调的模板支撑器，其特征在于，所述挡板(9)设有两块且固定于丝杆套(7)顶部，所述齿辊(13)设有两根且固定于挡板(9)内端，且齿辊(13)插接于辊套(12)内且与其齿合。
7.根据权利要求6所述的角度可调的模板支撑器，其特征在于，所述螺纹轴(19)固定于支撑架(1)内壁底部中间，所述螺纹套(18)螺纹连接于螺纹轴(19)外部，且螺纹套(18)顶端嵌入于双向丝杆(4)底部。
...【技术特征摘要】
1.一种角度可调的模板支撑器，包括支撑架(1)、主框板(10)以及伸缩板(11)，所述主框板(10)位于支撑架(1)内，所述伸缩板(11)位于主框板(10)内，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的角度可调的模板支撑器，其特征在于，所述支撑架(1)底部左右侧均固定有扎地锥(2)，所述限位板(16)顶部左右侧开设有与扎地锥(2)位置对应且相匹配的限位口(15)。
3.根据权利要求1所述的角度可调的模板支撑器，其特征在于，所述辊套(12)设有两个且分别固定于主框板(10)左右侧，且主框板(10)通过辊套(12)与支撑架(1)转动连接，所述伸缩板(11)左右侧均开设有若干个均匀分布的限位口(15)，所述限位轴(14)设有两根且分别插入于其中两个左右对称的限位口(15)内，且限位轴(14)插接至辊套(12)内。
4.根据权利要求3所述的角度可调的模板支撑器，其特征在于，所述双向丝杆(4)位于主框板(10)下方，所述丝杆套(7)设有两个且分别螺纹连...
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