【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道吊装设备，尤其是涉及一种管道安装用龙门吊。
技术介绍
1、预应力钢筒混凝土管是一种由钢板、混凝土、高强钢丝和水泥砂浆几种材料组成的复合管材，广泛应用于长间隔输水干线和各类水利、市政工程中。对于复杂地质条件如泥岩地质、膨胀土地质，由于管沟深度较深、边坡比例大，导致管沟两侧的施工便道承载力不足，若不进行特殊加固无法使吊装机械在施工便道上行走，且极容易出现塌方的情况，从而施工的进度以及安全造成了很大的影响和隐患。
2、在常规地段可以使用履带吊进行安装，对于特殊地段(例如管线与高压线交汇处)履带吊的通用性和适用性较差，无法满足施工要求，而针对特殊地段通常使用改造箱涵或者其他机械设备进行拖拽式安装，其施工效率低、人工强度大、成本高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种管道安装用龙门吊，以解决现有履带吊在特殊地段通用性和适用性较差，无法满足施工要求，存在施工效率低、安全性差的问题。
2、本技术提供了一种管道安装用龙门吊，用于将管道安装在管沟内，其中，所述管道安装用龙门吊包括：
3、轨道，沿所述管道在所述管沟内的轴线方向延伸，所述轨道包括设置在所述管沟内的第一轨道和设置在所述管沟外的第二轨道；
4、支撑门架，设置在所述轨道的上方，所述支撑门架包括设置在所述第一轨道上方的柔性支腿和设置在所述第二轨道上方的刚性支腿，所述柔性支腿的长度可调，使得所述柔性支腿的顶部和所述刚性支腿的顶部位于同一平面；
5、移动组件
6、优选地，所述支撑门架还包括设置在所述刚性支腿和所述柔性支腿上方的横梁，所述横梁沿水平方向延伸且与所述管道的轴线呈角度设置，所述平移组件能够带动所述升降组件沿所述横梁的长度方向往复移动。
7、优选地，所述支撑门架形成为桁架结构；
8、沿所述柔性支腿的长度方向，所述柔性支腿形成为可拆卸连接的多节结构；
9、所述刚性支腿包括固定部和调节部，所述支撑门架还包括设置在所述固定部和所述调节部之间的调节件，用于调节所述固定部和所述调节部之间的距离。
10、优选地，所述轨道沿其长度方向分为多个可拆卸连接的轨道分段，沿所述行走组件的运动方向，位于所述轨道尾端的所述轨道分段依次移至所述轨道的首端，以实现所述轨道相对于地面移动。
11、优选地，所述管道安装用龙门吊还包括设置在所述刚性支腿和所述柔性支腿的侧方的起吊组件；
12、所述起吊组件包括沿所述轨道的长度方向延伸的导向件和与所述导向件滑动连接的起吊件，所述起吊件能够吊起所述轨道分段。
13、优选地，所述轨道包括位于底部的垫板和设置在垫板顶部的导轨；所述行走组件形成为与所述导轨滑动连接的滚轮结构；所述升降组件形成为滑轮结构。
14、优选地，所述管道安装用龙门吊还包括设置在所述管沟外侧的调运小车；
15、所述调运小车的底部设置有轮组，所述调运小车的顶部形成有沿所述管道的轴线方向延伸的支撑部，所述支撑部的顶部形成有凹陷的定位槽，放置于所述支撑部的所述管道的部分外壁能够伸入所述定位槽。
16、优选地，所述支撑部的顶部形成有凹陷且水平地贯穿于所述支撑部主体的引线槽，以供吊绳穿过，所述引线槽的延伸方向与所述定位槽的延伸方向呈角度设置。
17、优选地，所述平移组件能够带动所述升降组件移动至所述调运小车的上方；所述升降组件具有面向所述管道设置的多个吊钩部，所述吊绳挂设于所述吊钩部，使得所述吊绳围设在所述管道的部分的周向侧壁；
18、所述引线槽与所述吊钩部一一对应设置，多个所述引线槽沿所述支撑部的长度方向间隔设置。
19、优选地，所述管道安装用龙门吊还包括位于所述管沟的上方的操作平台，所述操作平台与所述柔性支腿连接，并且能够沿所述柔性支腿的长度方向往复移动。
20、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
21、本技术的管道安装用龙门吊，结构简单、占用空间小、组装方便，通过设置长度可调的柔性支腿结构，满足于穿高压线等特殊地段的施工需求以及复杂地质条件下的管道安装需求；通过将设置在管沟内的第一轨道和设置在管沟外的第二轨道，增大了管道搬运的操作空间，使得管道可以直接从管沟侧方的施工便道上搬运至管沟中，从而在保证施工安全的基础上无需大量人力资源和辅助机械配合便能够完成管道安装，且能够有效提升施工效率。
22、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种管道安装用龙门吊，用于将管道安装在管沟内，其特征在于，所述管道安装用龙门吊包括：
2.根据权利要求1所述的管道安装用龙门吊，其特征在于，所述支撑门架还包括设置在所述刚性支腿和所述柔性支腿上方的横梁，所述横梁沿水平方向延伸且与所述管道的轴线呈角度设置，所述平移组件能够带动所述升降组件沿所述横梁的长度方向往复移动。
3.根据权利要求1所述的管道安装用龙门吊，其特征在于，所述支撑门架形成为桁架结构；
4.根据权利要求1所述的管道安装用龙门吊，其特征在于，所述轨道沿其长度方向分为多个可拆卸连接的轨道分段，沿所述行走组件的运动方向，位于所述轨道尾端的所述轨道分段依次移至所述轨道的首端，以实现所述轨道相对于地面移动。
5.根据权利要求4所述的管道安装用龙门吊，其特征在于，所述管道安装用龙门吊还包括设置在所述刚性支腿和所述柔性支腿的侧方的起吊组件；
6.根据权利要求1所述的管道安装用龙门吊，其特征在于，所述轨道包括位于底部的垫板和设置在垫板顶部的导轨；所述行走组件形成为与所述导轨滑动连接的滚轮结构；所述升降组件形成为滑轮结构。
7.根据权利要求1所述的管道安装用龙门吊，其特征在于，所述管道安装用龙门吊还包括设置在所述管沟外侧的调运小车；
8.根据权利要求7所述的管道安装用龙门吊，其特征在于，所述支撑部的顶部形成有凹陷且水平地贯穿于所述支撑部主体的引线槽，以供吊绳穿过，所述引线槽的延伸方向与所述定位槽的延伸方向呈角度设置。
9.根据权利要求8所述的管道安装用龙门吊，其特征在于，所述平移组件能够带动所述升降组件移动至所述调运小车的上方；所述升降组件具有面向所述管道设置的多个吊钩部，所述吊绳挂设于所述吊钩部，使得所述吊绳围设在所述管道的部分的周向侧壁；
10.根据权利要求1所述的管道安装用龙门吊，其特征在于，所述管道安装用龙门吊还包括位于所述管沟的上方的操作平台，所述操作平台与所述柔性支腿连接，并且能够沿所述柔性支腿的长度方向往复移动。
...【技术特征摘要】
1.一种管道安装用龙门吊，用于将管道安装在管沟内，其特征在于，所述管道安装用龙门吊包括：
2.根据权利要求1所述的管道安装用龙门吊，其特征在于，所述支撑门架还包括设置在所述刚性支腿和所述柔性支腿上方的横梁，所述横梁沿水平方向延伸且与所述管道的轴线呈角度设置，所述平移组件能够带动所述升降组件沿所述横梁的长度方向往复移动。
3.根据权利要求1所述的管道安装用龙门吊，其特征在于，所述支撑门架形成为桁架结构；
4.根据权利要求1所述的管道安装用龙门吊，其特征在于，所述轨道沿其长度方向分为多个可拆卸连接的轨道分段，沿所述行走组件的运动方向，位于所述轨道尾端的所述轨道分段依次移至所述轨道的首端，以实现所述轨道相对于地面移动。
5.根据权利要求4所述的管道安装用龙门吊，其特征在于，所述管道安装用龙门吊还包括设置在所述刚性支腿和所述柔性支腿的侧方的起吊组件；
6.根据权利要求1所述的管道安装用龙门吊，其特征在于，所述轨道包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：马会武，冯学江，郝亚雄，
申请(专利权)人：宁夏青龙水电安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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