一种光学镜片尺寸检测装置制造方法及图纸

技术编号:41145278 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:13
本技术涉及光学镜片检测技术领域,尤其是一种光学镜片尺寸检测装置,包括检测装置工作台,所述检测装置工作台的内壁设有固定机构,所述检测装置工作台的外壁固接有电机,所述检测装置工作台的一侧固接有外框。通过电机工作时带动左侧链轮转动,左侧链轮配合右侧链轮带动链条转动,由于滑块对竖板限位,链条带动竖板移动,竖板带动顶块移动,顶块配合挡板对待检测的光学镜片固定,同时顶块带动直板移动,直板带动红外传感器移动,红传感器配合红外接收机器,对顶块和挡板之间的距离进行测量,即光学镜片的宽度,此种测量方式代替了原有的电阻测量方式,从而不会出现检测装置无法正常使用的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学镜片检测,具体为一种光学镜片尺寸检测装置


技术介绍

1、在生产光学镜片的过程中,通常都会使用检测装置对光学镜片进行外观尺寸检测。

2、例如授权公告号“cn217687067u”名为一种光学镜片检测装置,虽然通过电路中电流的大小反应光学镜片的尺寸,数据精确,无需人工读数,可以对不同尺寸的光学镜片进行固定,适用范围广,使用方便,操作简单,但现有的检测装置在使用过程中依然存在,将光学镜片置于固定板上,使光学镜片两端贴合第一滑杆侧壁,旋转螺杆,使压板向下移动,将光学镜片固定,此时电源、电阻丝、定值电阻、测量表形成闭合回路,滑片的位置决定电阻丝接入电路中的电阻阻值,每一个阻值对应一个支撑架之间的距离,测量表检测电路中电流大小,通过电流大小反应光学镜片的尺寸,并通过显示屏显示尺寸大小,由于滑片长时间与电阻丝外壁滑动,滑片会出现磨损的情况,从而使得滑片与电阻丝接触不良,进而导致检测装置无法正常使用。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决,由于滑片长时间与电阻丝外壁滑动,滑片会出现磨损的情况,从而使得滑片与电阻丝接触不良,进而导致检测装置无法正常使用,而提出的一种光学镜片尺寸检测装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、设计一种光学镜片尺寸检测装置,包括检测装置工作台,所述检测装置工作台的内壁设有固定机构,所述检测装置工作台的外壁固接有电机,所述检测装置工作台的一侧固接有外框,所述外框的顶部贴合有套板,所述套板的内壁螺纹相接有螺栓,所述螺栓的外壁与外框的内壁螺纹相接,所述套板的内壁固接有电动伸缩杆。

4、优选的,所述固定机构包括链轮,所述链轮的后端面与检测装置工作台的内壁转动相连,所述链轮的外壁与链条的内壁相啮合,所述链条的后端与竖板的正端面转动相连,所述竖板的外壁与滑块的内壁相固接,所述滑块的外壁与检测装置工作台的内壁滑动卡接,所述竖板的顶部与顶块的底部相固接。

5、优选的,位于左侧链轮的正端面与电机的输出端相固接。

6、优选的,所述顶块的顶部固接有直板,所述直板的内壁固接有红外传感器。

7、优选的,所述电动伸缩杆的一端固接有挡板,所述外框的一侧固接有出料板。

8、优选的,所述检测装置工作台的外壁设有控制面板,所述外框的顶部固接有红外线接收器。

9、本技术提出的一种光学镜片尺寸检测装置,有益效果在于:通过电机工作时带动左侧链轮转动,左侧链轮配合右侧链轮带动链条转动,由于滑块对竖板限位,链条带动竖板移动,竖板带动顶块移动,顶块配合挡板对待检测的光学镜片固定,同时顶块带动直板移动,直板带动红外传感器移动,红传感器配合红外接收机器,对顶块和挡板之间的距离进行测量,即光学镜片的宽度,此种测量方式代替了原有的电阻测量方式,从而不会出现检测装置无法正常使用的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光学镜片尺寸检测装置,包括检测装置工作台(1),其特征在于:所述检测装置工作台(1)的内壁设有固定机构(2),所述检测装置工作台(1)的外壁固接有电机(3),所述检测装置工作台(1)的一侧固接有外框(6),所述外框(6)的顶部贴合有套板(7),所述套板(7)的内壁螺纹相接有螺栓(8),所述螺栓(8)的外壁与外框(6)的内壁螺纹相接,所述套板(7)的内壁固接有电动伸缩杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片尺寸检测装置,其特征在于:所述固定机构(2)包括链轮(201),所述链轮(201)的后端面与检测装置工作台(1)的内壁转动相连,所述链轮(201)的外壁与链条(202)的内壁相啮合,所述链条(202)的后端与竖板(203)的正端面转动相连,所述竖板(203)的外壁与滑块(204)的内壁相固接,所述滑块(204)的外壁与检测装置工作台(1)的内壁滑动卡接,所述竖板(203)的顶部与顶块(205)的底部相固接。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片尺寸检测装置,其特征在于:位于左侧链轮(201)的正端面与电机(3)的输出端相固接。

4.根据权利要求2所述的一种光学镜片尺寸检测装置,其特征在于:所述顶块(205)的顶部固接有直板(4),所述直板(4)的内壁固接有红外传感器(5)。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片尺寸检测装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(9)的一端固接有挡板(10),所述外框(6)的一侧固接有出料板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片尺寸检测装置,其特征在于:所述检测装置工作台(1)的外壁设有控制面板(12),所述外框(6)的顶部固接有红外线接收器(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种光学镜片尺寸检测装置,包括检测装置工作台(1),其特征在于:所述检测装置工作台(1)的内壁设有固定机构(2),所述检测装置工作台(1)的外壁固接有电机(3),所述检测装置工作台(1)的一侧固接有外框(6),所述外框(6)的顶部贴合有套板(7),所述套板(7)的内壁螺纹相接有螺栓(8),所述螺栓(8)的外壁与外框(6)的内壁螺纹相接,所述套板(7)的内壁固接有电动伸缩杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片尺寸检测装置,其特征在于:所述固定机构(2)包括链轮(201),所述链轮(201)的后端面与检测装置工作台(1)的内壁转动相连,所述链轮(201)的外壁与链条(202)的内壁相啮合,所述链条(202)的后端与竖板(203)的正端面转动相连,所述竖板(203)的外壁与滑块(204)的内壁相固接,所述滑块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丙利刘自红闫龙飞
申请(专利权)人:湖北宇飞光学仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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