【技术实现步骤摘要】
本技术涉及基坑施工设备领域，具体地说，涉及一种基坑支护装置。
技术介绍
1、建筑地基通常需要开挖较深，而基坑内部由于地下水或下雨影响，会导致基坑的塌方，因此基坑的支护结构必不可少。现有的基坑防护方法通常包括如下步骤：首先，在基坑的侧壁处放置合适的挡板，随后在基坑的底部通过销钉等安装底座，待底座完成后，在底座与挡板之间设置支撑杆对挡板进行支撑，从而防止基坑侧壁的坍塌。例如专利公开号为cn219386335u的中国专利就公开了一种地基基坑支护架，其使用原理与上述原理大致相同，其虽然实现了对于基坑的支护，但是在实际的使用时，倾斜设置的支撑杆会对基坑的施工造成较大的干扰。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
2、一种基坑支护装置，其包括至少1组挡板以及设置于所述至少1组挡板之间的支撑机构，支撑机构包括至少4根螺纹杆，螺纹杆处沿其长度方向的两端部均滑动设有套筒，挡板的边缘处设有挡板盲孔，套筒处设有与挡板盲孔间隙配合的连接头；螺纹杆处设有用于对套筒位置进行调节的调节螺母。
3、作为本技术的优选方案，挡板盲孔的内壁向一侧扩张形成条形槽，连接头的端部设有与条形槽间隙配合的凸块，挡板盲孔的底端部向外扩张形成限位槽，凸块的端部能够伸入限位槽中并在限位槽内转动。
4、作为本技术的优选方案，挡板处挡板盲孔的数量为支撑机构中螺纹杆数量的2倍，两相邻挡板盲孔沿挡板的高度方向间隔设置。
5、作为本技术的优选方案，套筒处设有沿其
6、作为本技术的优选方案，挡板上挡板盲孔的所在端面处设有提手。
7、本技术采用上述技术方案，能够达到的有益效果为：
8、1、本技术不仅实现了对于基坑侧壁的支护，并且相比于目前常见的基坑支护装置，支撑机构不会对基坑底部工作人员的施工造成干扰，从而方便了基坑施工的顺利进行。
9、2、本技术在施工完毕后，只需松动调节螺母，随后将连接头从挡板盲孔中拔出即可完成对于该基坑支护装置的拆卸，从而存在方便工作人员对该基坑支护装置进行安装以及拆卸的优点
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1.一种基坑支护装置，其特征在于：包括至少1组挡板(110)以及设置于所述至少1组挡板(110)之间的支撑机构，支撑机构包括至少4根螺纹杆(120)，螺纹杆(120)处沿其长度方向的两端部均滑动设有套筒(130)，挡板(110)的边缘处设有挡板盲孔(210)，套筒(130)处设有与挡板盲孔(210)间隙配合的连接头(410)；螺纹杆(120)处设有用于对套筒(130)位置进行调节的调节螺母(140)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：挡板盲孔(210)的内壁向一侧扩张形成条形槽(310)，连接头(410)的端部设有与条形槽(310)间隙配合的凸块(420)，挡板盲孔(210)的底端部向外扩张形成限位槽(320)，凸块(420)的端部能够伸入限位槽(320)中并在限位槽(320)内转动。
3.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：挡板(110)处挡板盲孔(210)的数量为支撑机构中螺纹杆(120)数量的2倍，两相邻挡板盲孔(210)沿挡板(110)的高度方向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其
5.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：挡板(110)上挡板盲孔(210)的所在端面处设有提手(220)。
...【技术特征摘要】
1.一种基坑支护装置，其特征在于：包括至少1组挡板(110)以及设置于所述至少1组挡板(110)之间的支撑机构，支撑机构包括至少4根螺纹杆(120)，螺纹杆(120)处沿其长度方向的两端部均滑动设有套筒(130)，挡板(110)的边缘处设有挡板盲孔(210)，套筒(130)处设有与挡板盲孔(210)间隙配合的连接头(410)；螺纹杆(120)处设有用于对套筒(130)位置进行调节的调节螺母(140)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：挡板盲孔(210)的内壁向一侧扩张形成条形槽(310)，连接头(410)的端部设有与条形槽(310)间隙配合的凸块(420)，挡板盲孔(210)的底端部向外扩张形...
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