一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置制造方法及图纸

技术编号:41144571 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:13
本技术涉及一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置,涉及复合锆英粉制备技术领域,其包括机架,所述机架上固定设置搅拌箱和预存箱,所述预存箱内设有若干预存腔,所述预存腔与搅拌箱相互连通,所述预存箱上方设置支撑架,所述支撑架与机架滑动连接,所述支撑架上转动设置研磨罐,所述研磨罐内设置过筛板,所述过筛板上设置若干研磨球,所述研磨罐顶部连通设置进料管,所述研磨罐底部连通设置出料管,所述预存腔内设置接料组件,所述接料组件用于使预存腔与出料管连通。本申请具有减少原料向外溢散的情况,提高复合锆英粉生产现场环境质量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合锆英粉制备,尤其是涉及一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置


技术介绍

1、锆英粉是一种工业材料,广泛应用于化妆品、水泥、食品防腐、制革、纤维等多种化学工业中,目前为了提高纯锆英粉的各项性能,通常会在纯锆英粉加入其它添加剂来制成复合锆英粉。

2、相关技术中设计cn111620707a的中国专利提供了一种复合锆英粉及其制备方法,其包括搅拌器,搅拌器内转动设置搅拌杆,搅拌器顶部设有预存箱,预存箱内部设有若干预存腔,预存腔与搅拌器相互连通,预存腔底端安装有电磁阀,预存箱上方设有研磨机,研磨机内转动设置一组研磨辊,研磨机底部转动设置落料管,落料管顶部贯穿研磨机底壁,落料管底部连通设置倾斜导向管,倾斜导向管底端设有过筛网。首先将冷却后的锆英砂置于研磨机中,并转动落料管使过筛网位于任意空置的预存腔上方,而后转动研磨辊对锆英砂进行研磨,研磨得到的锆英砂粉暂存于预存腔中,然后将冷却后的锆刚玉置于研磨机中,并转动落料管使过筛网位于任意空置的预存腔上方,而后研磨辊转动对锆刚玉进行研磨,研磨得到的锆刚玉粉暂存于预存腔中饭,再然后将冷却后的高岭土置于研磨机中,并转动落料管使过筛网位于任意空置的预存腔上方,而后转动研磨辊对高岭土进行研磨,研磨得到的高岭土粉暂存于预存腔中,研磨得到的锆英粉、锆刚玉粉、高岭土粉后,打开预存腔底部的电磁阀,使锆英粉、锆刚玉粉、高岭土粉落入搅拌器内,同时向搅拌器内依次加入有机膨润土、碳酸钙以及固态分散剂,并使搅拌杆转动对原料进行混合,搅拌均匀后得到复合锆英粉。

3、在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:由于研磨辊挤压后的原料呈料饼状落下,所以为了对研磨后的原料进行筛分,需要过筛网进行振动使饼状原料分散,然后使符合粒度要求的原料下落进入下道工艺,但是在过筛网振动筛选原料过程中,存在原料从预存腔顶部开口向外溢散的情况,导致复合锆英粉生产现场环境质量低。


技术实现思路

1、为了减少原料向外溢散的情况,提高复合锆英粉生产现场环境质量,本申请提供一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置。

2、本申请提供的一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置采用如下的技术方案:

3、一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置,包括机架,所述机架上固定设置搅拌箱和预存箱,所述预存箱内设有若干预存腔,所述预存腔与搅拌箱相互连通,所述预存箱上方设置支撑架,所述支撑架与机架滑动连接,所述支撑架上转动设置研磨罐,所述研磨罐内设置过筛板,所述过筛板上设置若干研磨球,所述研磨罐顶部连通设置进料管,所述研磨罐底部连通设置出料管,所述预存腔内设置接料组件,所述接料组件用于使预存腔与出料管连通。

4、通过采用上述技术方案,当研磨原料时,首先向下滑移支撑架,支撑架带动研磨罐移动,使出料管与任意空置预存腔上的接料组件对接,并使支撑架落座与预存箱顶部,然后将原料由进料管下料至研磨罐内,并转动研磨罐,研磨罐内的研磨球队原料进行研磨,研磨完成的原料穿过过筛板落入出料管,出料管内的原料通过接料组件落入预存腔内,当研磨得到所有种类的原料粉末后,将预存腔内原料粉落入搅拌箱内进行搅拌,通过研磨球研磨后的原料不易呈料饼状,研磨后的原料穿过过筛板后落入预存箱,减少原料在预存腔顶部开口振动进行筛选的情况,进而减少原料向外溢散的情况,提高复合锆英粉生产现场环境质量。

5、作为优选,所述接料组件包括接料盖板和接料管,所述接料盖板设置在预存腔内,所述预存腔内壁设置转动轴承,所述接料盖板与转动轴承连接,所述接料盖板顶部贯穿开设接料口,所述接料管倾斜设置在接料盖板上,所述接料管一端与接料口相互连通,所述接料管另一端连通设置对接管,所述出料管用于插设在对接管内。

6、通过采用上述技术方案,在将接料组件与出料管连接时,首先转动接料盖板,接料盖板带动接料管转动,接料管带动对接管转动至出料管下方,然后支撑架带动研磨罐下移,使出料管插设在对接管内。

7、作为优选,所述过筛板包括一级筛板,所述一级筛板设置在研磨罐内,所述研磨球包括一级钢球,所述一级钢球位于一级筛板上。

8、通过采用上述技术方案,原料穿过进料管后下落在一级筛板上,当研磨罐转动时,一级钢球对一级筛板上的原料进行初次研磨,初次研磨完成的原料穿过一级筛孔下落。

9、作为优选,所述过筛板还包括二级筛板,所述二级筛板设置在研磨罐内,所述二级筛板位于一级筛板下方,所述研磨球还包括二级钢球,所述二级钢球位于二级筛板上。

10、通过采用上述技术方案,初次研磨完成的原料穿过一级筛孔下落至二级筛板上,当研磨罐转动时,二级钢球对二级筛板上的原料进行再次研磨,再次研磨完成的原料穿过二级筛孔下落至出料管内,进而对原料进行两次研磨,提高原料的研磨精度。

11、作为优选,所述研磨罐上套设驱动蜗轮,所述驱动蜗轮与研磨罐外壁固定连接,所述支撑架上固定设置一组驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定设置驱动蜗杆,所述驱动蜗杆与支撑架转动连接,所述驱动蜗轮位于驱动蜗杆之间,所述驱动蜗杆与驱动蜗轮相啮合。

12、通过采用上述技术方案,驱动电机启动,驱动电机带动驱动蜗杆转动,驱动蜗杆转动带动驱动蜗轮转动,驱动蜗轮转动带动研磨罐转动。

13、作为优选,所述支撑架上固定设置若干支撑板,所述支撑板上开设连接孔,所述连接孔内设置连接轴承,所述研磨罐贯穿连接孔,所述研磨罐外壁与连接轴承连接。

14、通过采用上述技术方案,支撑板与研磨罐通过连接轴承连接,当支撑板移动时,支撑板带动研磨罐移动,当支撑板与研磨罐之间发生相对转动时,连接轴承减少支撑板与研磨罐之间的摩擦力。

15、作为优选,所述机架上开设一组升降槽,所述升降槽相对设置,所述升降槽内滑移设置升降块,所述升降块与支撑架固定连接。

16、通过采用上述技术方案,通过使升降块沿升降槽滑移,进而使升降块带动支撑架沿高度方向滑移,进而使支撑架带动研磨罐滑移。

17、作为优选,其中一所述升降槽内转动设置升降螺杆,所述升降螺杆与升降块螺纹连接,另一所述升降槽内固定设置升降滑杆,所述升降滑杆贯穿升降块,所述机架上固定设置升降电机,所述升降电机的输出轴与升降螺杆固定连接。

18、通过采用上述技术方案,升降电机启动,升降电机带动升降螺杆转动,升降螺杆转动带动升降块沿升降槽移动。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过设置机架、搅拌箱、预存箱、预存腔、支撑架、研磨罐、过筛板、研磨球、进料管、出料管和接料组件,减少原料向外溢散的情况,提高复合锆英粉生产现场环境质量;

21、2.通过设置接料盖板、接料管、转动轴承、接料孔和对接管,使预存腔与出料管连通;

22、3.通过设置一级钢球、一级筛板、一级筛孔、二级钢球、二级筛板和二级筛孔,对原料进行两次研磨,提高原料的研磨精度。

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【技术保护点】

1.一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置,包括机架(1),所述机架(1)上固定设置搅拌箱(2)和预存箱(3),所述预存箱(3)内设有若干预存腔(31),所述预存腔(31)与搅拌箱(2)相互连通,其特征在于:所述预存箱(3)上方设置支撑架(8),所述支撑架(8)与机架(1)滑动连接,所述支撑架(8)上转动设置研磨罐(4),所述研磨罐(4)内设置过筛板(41),所述过筛板(41)设置若干研磨球(42),所述研磨罐(4)顶部连通设置进料管(43),所述研磨罐(4)底部连通设置出料管(44),所述预存腔(31)内设置接料组件(6),所述接料组件(6)用于使预存腔(31)与出料管(44)连通。

2.根据权利要求1所述的一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置,其特征在于:所述接料组件(6)包括接料盖板(61)和接料管(62),所述接料盖板(61)设置在预存腔(31)内,所述预存腔(31)内壁设置转动轴承(611),所述接料盖板(61)与转动轴承(611)连接,所述接料盖板(61)顶部贯穿开设接料口(63),所述接料管(62)倾斜设置在接料盖板(61)上,所述接料管(62)一端与接料口(63)相互连通,所述接料管(62)另一端连通设置对接管(621),所述出料管(44)用于插设在对接管(621)内。

3.根据权利要求1所述的一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置,其特征在于:所述过筛板(41)包括一级筛板(411),所述一级筛板(411)设置在研磨罐(4)内,所述研磨球(42)包括一级钢球(421),所述一级钢球(421)位于一级筛板(411)上。

4.根据权利要求3所述的一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置,其特征在于:所述过筛板(41)还包括二级筛板(412),所述二级筛板(412)设置在研磨罐(4)内,所述二级筛板(412)位于一级筛板(411)下方,所述研磨球(42)还包括二级钢球(422),所述二级钢球(422)位于二级筛板(412)上。

5.根据权利要求1所述的一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置,其特征在于:所述研磨罐(4)上套设驱动蜗轮(71),所述驱动蜗轮(71)与研磨罐(4)外壁固定连接,所述支撑架(8)上固定设置一组驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴上固定设置驱动蜗杆(72),所述驱动蜗杆(72)与支撑架(8)转动连接,所述驱动蜗轮(71)位于驱动蜗杆(72)之间,所述驱动蜗杆(72)与驱动蜗轮(71)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置,其特征在于:所述支撑架(8)上固定设置若干支撑板(81),所述支撑板(81)上开设连接孔(82),所述连接孔(82)内设置连接轴承(83),所述研磨罐(4)贯穿连接孔(82),所述研磨罐(4)外壁与连接轴承(83)连接。

7.根据权利要求1所述的一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置,其特征在于:所述机架(1)上开设一组升降槽(91),所述升降槽(91)相对设置,所述升降槽(91)内滑移设置升降块(92),所述升降块(92)与支撑架(8)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置,其特征在于:其中一所述升降槽(91)内转动设置升降螺杆(93),所述升降螺杆(93)与升降块(92)螺纹连接,另一所述升降槽(91)内固定设置升降滑杆(94),所述升降滑杆(94)贯穿升降块(92),所述机架(1)上固定设置升降电机(9),所述升降电机(9)的输出轴与升降螺杆(93)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置,包括机架(1),所述机架(1)上固定设置搅拌箱(2)和预存箱(3),所述预存箱(3)内设有若干预存腔(31),所述预存腔(31)与搅拌箱(2)相互连通,其特征在于:所述预存箱(3)上方设置支撑架(8),所述支撑架(8)与机架(1)滑动连接,所述支撑架(8)上转动设置研磨罐(4),所述研磨罐(4)内设置过筛板(41),所述过筛板(41)设置若干研磨球(42),所述研磨罐(4)顶部连通设置进料管(43),所述研磨罐(4)底部连通设置出料管(44),所述预存腔(31)内设置接料组件(6),所述接料组件(6)用于使预存腔(31)与出料管(44)连通。

2.根据权利要求1所述的一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置,其特征在于:所述接料组件(6)包括接料盖板(61)和接料管(62),所述接料盖板(61)设置在预存腔(31)内,所述预存腔(31)内壁设置转动轴承(611),所述接料盖板(61)与转动轴承(611)连接,所述接料盖板(61)顶部贯穿开设接料口(63),所述接料管(62)倾斜设置在接料盖板(61)上,所述接料管(62)一端与接料口(63)相互连通,所述接料管(62)另一端连通设置对接管(621),所述出料管(44)用于插设在对接管(621)内。

3.根据权利要求1所述的一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置,其特征在于:所述过筛板(41)包括一级筛板(411),所述一级筛板(411)设置在研磨罐(4)内,所述研磨球(42)包括一级钢球(421),所述一级钢球(421)位于一级筛板(411)上。

4.根据权利要求3所述的一种复合锆英粉制备用球磨法处理装置,其特征在于:所述过筛板(41)还包括二级筛板(412),...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙玉刚张宁张文君邱晨梅奇才邢英志
申请(专利权)人:江苏铸友锆钛科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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