【技术实现步骤摘要】
本技术涉及往复式提升，尤其涉及一种往复式提升装置。
技术介绍
1、现有的工厂化养殖过程中，通过输送线对养殖框进行流水线输送,在养殖框的流水线输送过程中，有时需要对养殖框进行垂直方向的运输，现有技术中一般通过往复式提升装置货物的垂直运输。
2、现有的往复式提升装置通常采用链式传动的方式进行提升，而链式的提升方式在上层接料动作不易完成，困难较大，易漏料，而且下方送料装置也需要根据提升装置进行对应调整，机械化程度要求较高。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种往复式提升装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种往复式提升装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有u型架，所述u型架的表面开设有两个竖槽，两个所述竖槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块远离竖槽的一端固定安装有承载板，所述u型架的两侧内壁之间设有抬升装置，所述抬升装置包括支撑板，所述支撑板固定安装在u型架的两侧内壁之间，所述支撑板和u型架的顶部内壁之间转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端端口均固定安装有转动轮，两个所述转动轮之间套装有皮带，所述u型架的顶部表面固定安装有l型板，所述l型板的顶部内壁表面固定安装有电机，所述电机的输出端和其中一个所述转动轮固定连接，电机的设置起到了带动转动轮转动的效果，转动轮的设置起到了带动螺纹杆转动的效果。
3、优选的，所述u型架的两侧内壁表面均开设有滑槽，两个所述螺纹杆之间螺纹连接有横条板，所述横条
4、优选的，所述横条板的侧面固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆远离横条板的一端和承载板固定连接，连接杆的设置起到了带动承载板移动的效果。
5、优选的，所述承载板的两侧表面均设有限位装置，所述限位装置包括长槽，所述长槽开设在承载板的两侧表面，两个所述长槽的内部均滑动连接有滑移板，两个所述滑移板之间固定安装有限位板，所述承载板的表面固定安装有抵接板，抵接板和限位板的设置起到了对货物箱进行限位的效果。
6、优选的，其中一个所述滑移板垂直端的表面固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有活动板，所述活动板的表面固定安装有插杆，所述承载板的一侧表面均匀的开设有多个插孔，所述插杆远离活动板的一端位于插孔的内部，插杆和插孔的设置起到了限制滑移板在长槽内部位置的效果。
7、优选的，所述滑杆远离滑移板的一端表面固定安装有圆板，所述圆板和活动板之间固定安装有弹簧，弹簧的设置起到了限制活动板在滑杆表面位置的效果。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
9、1、本技术中，通过设置抬升装置，当需要对货物进行垂直输送时，首先将货物箱放置在承载板的表面，放置完毕后，启动电机，电机启动带动其中一个主动轮转动，其中一个主动轮转动通过皮带带动另一个主动轮转动，两个转动轮转动带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆转动带动横条板在滑槽的内部移动，横条板在滑槽的内部移动带动两个连接杆移动，两个连接杆移动带动承载板移动，承载板移动带动滑块在竖槽的内部移动，其中滑块和竖槽的设置起到了让承载板在移动的过程中更加的平稳，同时承载板移动还带动货物箱移动，进而完成货物箱的垂直输送装置，通过上述结构的配合，使的电机在启动时，可带动螺纹杆旋转，使得承载板在左右两个螺纹杆之间上下移动，以便于实现往复升降，从而实现货物的连续性往复提升输送。
10、2、本技术中，通过设置限位装置，当需要对承载板表面的货物箱进行限位时，首先将货物箱放置在抵接板和限位板之间，并使的货物箱的一侧表面抵紧抵接板上，接着移动活动板，使的活动板在滑杆的表面移动，活动板在滑杆的表面移动会挤压弹簧，使的弹簧受力压缩，同时活动板在滑杆的表面移动还带动插杆移动，插杆移动使其自身插孔的内部移出，插杆和插孔分离使的其中一个滑移板在长槽的内部失去限位，这时滑动滑移板，滑移板在长槽的内部移动带动限位板移动，当限位板移动的位置和货物箱的另一侧贴合时，这时松开活动板，利用弹簧的回弹力使的插杆重新插进相应的插孔内部，以此来固定住滑移板此时在长槽内部的位置，通过上述结构的配合，使的抵接板和限位板可以对承载板表面的货物箱进行限位，进而避免货物箱在垂直输送的过程中，从承载板的表面滑落。
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1.一种往复式提升装置，包括底座(1)，所述底座(1)的表面固定安装有U型架(2)，所述U型架(2)的表面开设有两个竖槽(3)，两个所述竖槽(3)的内部均滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)远离竖槽(3)的一端固定安装有承载板(5)，其特征在于：所述U型架(2)的两侧内壁之间设有抬升装置(6)，所述抬升装置(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)固定安装在U型架(2)的两侧内壁之间，所述支撑板(61)和U型架(2)的顶部内壁之间转动连接有两个螺纹杆(62)，两个所述螺纹杆(62)的一端端口均固定安装有转动轮(63)，两个所述转动轮(63)之间套装有皮带(64)，所述U型架(2)的顶部表面固定安装有L型板(65)，所述L型板(65)的顶部内壁表面固定安装有电机(66)，所述电机(66)的输出端和其中一个所述转动轮(63)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种往复式提升装置，其特征在于：所述U型架(2)的两侧内壁表面均开设有滑槽(67)，两个所述螺纹杆(62)之间螺纹连接有横条板(68)，所述横条板(68)借助螺纹杆(62)和滑槽(67)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种往复式提升装置，其特征在于：所述承载板(5)的两侧表面均设有限位装置(7)，所述限位装置(7)包括长槽(701)，所述长槽(701)开设在承载板(5)的两侧表面，两个所述长槽(701)的内部均滑动连接有滑移板(702)，两个所述滑移板(702)之间固定安装有限位板(703)，所述承载板(5)的表面固定安装有抵接板(704)。
5.根据权利要求4所述的一种往复式提升装置，其特征在于：其中一个所述滑移板(702)垂直端的表面固定安装有滑杆(705)，所述滑杆(705)的表面滑动连接有活动板(706)，所述活动板(706)的表面固定安装有插杆(707)，所述承载板(5)的一侧表面均匀的开设有多个插孔(708)，所述插杆(707)远离活动板(706)的一端位于插孔(708)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种往复式提升装置，其特征在于：所述滑杆(705)远离滑移板(702)的一端表面固定安装有圆板(709)，所述圆板(709)和活动板(706)之间固定安装有弹簧(710)。
...【技术特征摘要】
1.一种往复式提升装置，包括底座(1)，所述底座(1)的表面固定安装有u型架(2)，所述u型架(2)的表面开设有两个竖槽(3)，两个所述竖槽(3)的内部均滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)远离竖槽(3)的一端固定安装有承载板(5)，其特征在于：所述u型架(2)的两侧内壁之间设有抬升装置(6)，所述抬升装置(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)固定安装在u型架(2)的两侧内壁之间，所述支撑板(61)和u型架(2)的顶部内壁之间转动连接有两个螺纹杆(62)，两个所述螺纹杆(62)的一端端口均固定安装有转动轮(63)，两个所述转动轮(63)之间套装有皮带(64)，所述u型架(2)的顶部表面固定安装有l型板(65)，所述l型板(65)的顶部内壁表面固定安装有电机(66)，所述电机(66)的输出端和其中一个所述转动轮(63)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种往复式提升装置，其特征在于：所述u型架(2)的两侧内壁表面均开设有滑槽(67)，两个所述螺纹杆(62)之间螺纹连接有横条板(68)，所述横条板(68)借助螺纹杆(62)和滑槽(67)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种往复式提升装置，其特征在于：所述横条板...
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