一种鞋底快速压合装置制造方法及图纸

技术编号:41143020 阅读:43 留言:0更新日期:2024-04-30 18:12
本技术公开了一种鞋底快速压合装置,涉及鞋底加工技术领域,包括压合台,压合槽的中心内底壁上固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴固定连接有压合底板,电动推杆的一周设置有可自由调节鞋底尺寸的上弧板、右弧板、左弧板和下弧板,且上弧板、右弧板、左弧板和下弧板与压合槽的槽壁之间焊接有若干个弹簧,压合底板的上方设置有压合板件,压合台的两侧表面对称焊接有顶架,顶架的下表面固定安装有推动压合板件向下压合的液压缸,上弧板、右弧板、左弧板和下弧板与压合台的上表面平齐设置,压合底板贴合于上弧板、右弧板、左弧板和下弧板的内弧面,具备了确保快速压合的同时,提高了压合的实用性和稳固的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋底加工,具体为一种鞋底快速压合装置


技术介绍

1、鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料,依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底加工过程中需要使用压合装置将鞋模中几层鞋底同时压平,方可确保鞋底压合后的连接紧密性。

2、目前大多的压合装置为了避免因鞋底尺寸各异而常常更换模具的繁琐,通常会选用一个适用于大多尺寸的鞋底模具的压合底板,但往往在压合板件压合鞋底的过程中,未经固定的鞋底会在压合的压力作用下产生偏移,导致压合失误,严重影响了快速压合的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种鞋底快速压合装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鞋底快速压合装置,包括压合台,所述压合台的中心上表面开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种鞋底快速压合装置,包括压合台(1),其特征在于:所述压合台(1)的中心上表面开设有压合槽(2),所述压合槽(2)的中心内底壁上固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出轴固定连接有压合底板(4),所述电动推杆(3)的一周设置有上弧板(5)、右弧板(6)、左弧板(7)和下弧板(8),且所述上弧板(5)、所述右弧板(6)、所述左弧板(7)和所述下弧板(8)与所述压合槽(2)的槽壁之间焊接有若干个弹簧(9);

2.根据权利要求1所述的一种鞋底快速压合装置,其特征在于:所述上弧板(5)、所述右弧板(6)、所述左弧板(7)和所述下弧板(8)与所述压合台(1)的上表面平齐...

【技术特征摘要】

1.一种鞋底快速压合装置,包括压合台(1),其特征在于:所述压合台(1)的中心上表面开设有压合槽(2),所述压合槽(2)的中心内底壁上固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出轴固定连接有压合底板(4),所述电动推杆(3)的一周设置有上弧板(5)、右弧板(6)、左弧板(7)和下弧板(8),且所述上弧板(5)、所述右弧板(6)、所述左弧板(7)和所述下弧板(8)与所述压合槽(2)的槽壁之间焊接有若干个弹簧(9);

2.根据权利要求1所述的一种鞋底快速压合装置,其特征在于:所述上弧板(5)、所述右弧板(6)、所述左弧板(7)和所述下弧板(8)与所述压合台(1)的上表面平齐设置,所述压合底板(4)贴合于所述上弧板(5)、所述右弧板(6)、所述左弧板(7)和所述下弧板(8)的内弧面。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底快速压合装置,其特征在于:所述上弧板(5)、所述右弧板(6)、所述左弧板(7)和所述下弧板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李已明冷兆立
申请(专利权)人:温州左右脚鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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