【技术实现步骤摘要】
本技术属于混合器领域,尤其是涉及一种动态混合器。
技术介绍
1、目前的流体混合,主要依靠搅拌釜来批次混合,无法满足连续生产和生产批次的同一性问题,同时生产效率低。用动态混合器,将两种不同的物料通过搅拌桨叶在管道内快速一次性混合好,能保证混合的均匀性、一致性和连续性。提高生产效率和稳定性,同时降低搅拌釜的采购成本。
技术实现思路
1、有鉴于此,本技术旨在提出一种动态混合器,以解决现有技术中无法快速一次性混合好,无法保证混合的均匀性、一致性和连续性、无法提高生产效率和稳定性以及搅拌釜的采购成本高的问题。
2、为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
3、一种动态混合器,包括出料口、第一进料口、第二进料口、驱动单元、轴承支架、轴承座及轴承、筒体和搅拌轴,所述筒体为中空圆柱结构,所述筒体顶部从下至上依次安装轴承支架、轴承座及轴承、驱动单元,所述驱动单元的输出轴穿过轴承座及轴承、轴承支架后通过联轴器与搅拌轴一端连接,所述搅拌轴另一端位于筒体内部,所述筒体两侧分别连通第一进料口、第二进料口,所述第一进料口、第二进料口的进口端均连通至外部进料管道,所述筒体底部设有出料口,所述出料口与外部出料管道连通。
4、进一步的,所述第一进料口与筒体之间的连接角度范围为30°~60°。
5、进一步的,所述第二进料口与筒体之间的连接角度范围为30°~60°。
6、进一步的,所述第一进料口和第二进料口与筒体之间的连接角度范围均为30°~60°。
...【技术保护点】
1.一种动态混合器,其特征在于:包括出料口(1)、第一进料口(2)、第二进料口(3)、驱动单元(4)、轴承支架(5)、轴承座及轴承(6)、筒体(7)和搅拌轴,所述筒体(7)为中空圆柱结构,所述筒体(7)顶部从下至上依次安装轴承支架(5)、轴承座及轴承(6)、驱动单元(4),所述驱动单元(4)的输出轴穿过轴承座及轴承(6)、轴承支架(5)后通过联轴器与搅拌轴一端连接,所述搅拌轴另一端位于筒体(7)内部,所述筒体(7)两侧分别连通第一进料口(2)、第二进料口(3),所述第一进料口(2)、第二进料口(3)的进口端均连通至外部进料管道,所述筒体(7)底部设有出料口(1),所述出料口(1)与外部出料管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种动态混合器,其特征在于:所述第一进料口(2)与筒体(7)之间的连接角度范围为30°~60°。
3.根据权利要求1所述的一种动态混合器,其特征在于:所述第二进料口(3)与筒体(7)之间的连接角度范围为30°~60°。
4.根据权利要求1所述的一种动态混合器,其特征在于:所述第一进料口(2)和第二进料口(3)与筒体(7)之间
5.根据权利要求1所述的一种动态混合器,其特征在于:所述第一进料口(2)和第二进料口(3)的进料压力差值范围为±0.5Bar。
6.根据权利要求1所述的一种动态混合器,其特征在于:还包括密封件,所述密封件为机械密封或唇式密封或磁力密封。
7.根据权利要求1所述的一种动态混合器,其特征在于:所述搅拌轴上安装若干组搅拌元件,搅拌元件为鱼鳍状或柱状或片状结构。
8.根据权利要求7所述的一种动态混合器,其特征在于:所述搅拌元件的数量为3~6组。
9.根据权利要求1所述的一种动态混合器,其特征在于:所述出料口(1)、第一进料口(2)和第二进料口(3)与外部管道的连接方式为法兰连接或螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种动态混合器,其特征在于:所述驱动单元(4)为伺服电机或三相异步电机或液压马达或启动马达。
...【技术特征摘要】
1.一种动态混合器,其特征在于:包括出料口(1)、第一进料口(2)、第二进料口(3)、驱动单元(4)、轴承支架(5)、轴承座及轴承(6)、筒体(7)和搅拌轴,所述筒体(7)为中空圆柱结构,所述筒体(7)顶部从下至上依次安装轴承支架(5)、轴承座及轴承(6)、驱动单元(4),所述驱动单元(4)的输出轴穿过轴承座及轴承(6)、轴承支架(5)后通过联轴器与搅拌轴一端连接,所述搅拌轴另一端位于筒体(7)内部,所述筒体(7)两侧分别连通第一进料口(2)、第二进料口(3),所述第一进料口(2)、第二进料口(3)的进口端均连通至外部进料管道,所述筒体(7)底部设有出料口(1),所述出料口(1)与外部出料管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种动态混合器,其特征在于:所述第一进料口(2)与筒体(7)之间的连接角度范围为30°~60°。
3.根据权利要求1所述的一种动态混合器,其特征在于:所述第二进料口(3)与筒体(7)之间的连接角度范围为30°~60°。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊,王宝志,
申请(专利权)人:天津朗星流体设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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