一种门套线热压贴皮装置制造方法及图纸

技术编号:41141030 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本技术涉及压制机械技术领域,具体为一种门套线热压贴皮装置,包括底板,所述底板的顶部四个拐角处均固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有上顶板,所述固定块的中间位置内部嵌入安装有第二驱动气缸,所述第二驱动气缸的底部连接有热压头,在两个所述侧边块的中间位置且位于底板的顶部中间位置固定安装有中间块,所述中间块、侧边块上设置有调节结构,所述调节结构的顶部设置有可伸缩式工作台,利用调节结构可以对可伸缩式工作台的宽度进行调节,以实现通过可伸缩式工作台上的门套线夹具来对门套线条进行限位固定,便于后续将饰面纸热压贴合在门套线条的外侧,避免出现偏移的隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压制机械,具体为一种门套线热压贴皮装置


技术介绍

1、门套线条用于屋门的组装,起到限位支撑以及装饰的作用,主要有塑钢、高分子、木塑、密度板、原木以及复合材料等材质制成,部分门套线条产品会用到饰面板进行加工。饰面板是由饰面纸贴合在门套线条的表面经压制而成,具有纹理图案的装饰效果且成本低廉。

2、现如今市面上将饰面纸压制在门套线条的方式大多是通过热压机来实现的,但是现有的用于门套线条的热压机无法实现对门套线条的位置进行夹持以及灵活调节,导致当需要改变门套线条位于热压平台上的位置时,都是通过人工来进行的,整体效率较低。

3、因此,需要设计一种门套线热压贴皮装置来解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种门套线热压贴皮装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种门套线热压贴皮装置,包括底板,所述底板的顶部四个拐角处均固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有上顶板,所述上顶板的顶部固定安装有第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的底部且置于上顶板的下方连接有固定块,所述固定块的中间位置内部嵌入安装有第二驱动气缸,所述第二驱动气缸的底部连接有热压头,所述固定块的底部左右两侧安装有支撑辊,所述底板的顶部左右两侧固定安装有侧边块,在两个所述侧边块的中间位置且位于底板的顶部中间位置固定安装有中间块,所述中间块、侧边块上设置有调节结构,所述调节结构的顶部设置有可伸缩式工作台。

4、作为本技术优选的方案,所述调节结构包括转动手轮,在所述转动手轮的一侧连接有位于中间块的内部设置有反向螺纹杆,所述反向螺纹杆的外侧连接有螺纹块,所述侧边块的内部连接有限位滑杆,所述限位滑杆的外侧连接有限位滑块,所述螺纹块和限位滑块的顶部和可伸缩式工作台的底部固定连接。

5、作为本技术优选的方案,所述螺纹块通过内侧的螺纹和反向螺纹杆的外侧之间进行螺纹连接,且所述限位滑块和限位滑杆滑动连接。

6、作为本技术优选的方案,所述反向螺纹杆以中间位置为轴的左右两侧外螺纹槽呈相反设计。

7、作为本技术优选的方案,所述可伸缩式工作台的中间位置为可伸缩式结构,且其左右两侧的底部分别通过螺纹块和反向螺纹杆的左右两侧螺纹连接。

8、作为本技术优选的方案,所述可伸缩式工作台的顶部左右两侧均设置有对门套线条进行固定的门套线夹具,且该门套线夹具呈u型结构。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术中,通过设置的一种门套线热压贴皮装置,在使用该热压贴皮装置时,利用调节结构可以对可伸缩式工作台的宽度进行调节,以实现通过可伸缩式工作台上的门套线夹具来对门套线条进行限位固定,便于后续将饰面纸热压贴合在门套线条的外侧,避免出现偏移的隐患。

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【技术保护点】

1.一种门套线热压贴皮装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部四个拐角处均固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定安装有上顶板(3),所述上顶板(3)的顶部固定安装有第一驱动气缸(4),所述第一驱动气缸(4)的底部且置于上顶板(3)的下方连接有固定块(5),所述固定块(5)的中间位置内部嵌入安装有第二驱动气缸(6),所述第二驱动气缸(6)的底部连接有热压头(7),所述固定块(5)的底部左右两侧安装有支撑辊(8),所述底板(1)的顶部左右两侧固定安装有侧边块(9),在两个所述侧边块(9)的中间位置且位于底板(1)的顶部中间位置固定安装有中间块(10),所述中间块(10)、侧边块(9)上设置有调节结构(11),所述调节结构(11)的顶部设置有可伸缩式工作台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种门套线热压贴皮装置,其特征在于:所述调节结构(11)包括转动手轮(111),在所述转动手轮(111)的一侧连接有位于中间块(10)的内部设置有反向螺纹杆(112),所述反向螺纹杆(112)的外侧连接有螺纹块(113),所述侧边块(9)的内部连接有限位滑杆(114),所述限位滑杆(114)的外侧连接有限位滑块(115),所述螺纹块(113)和限位滑块(115)的顶部和可伸缩式工作台(12)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种门套线热压贴皮装置,其特征在于:所述螺纹块(113)通过内侧的螺纹和反向螺纹杆(112)的外侧之间进行螺纹连接,且所述限位滑块(115)和限位滑杆(114)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种门套线热压贴皮装置,其特征在于:所述反向螺纹杆(112)以中间位置为轴的左右两侧外螺纹槽呈相反设计。

5.根据权利要求1所述的一种门套线热压贴皮装置,其特征在于:所述可伸缩式工作台(12)的中间位置为可伸缩式结构,且其左右两侧的底部分别通过螺纹块(113)和反向螺纹杆(112)的左右两侧螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种门套线热压贴皮装置,其特征在于:所述可伸缩式工作台(12)的顶部左右两侧均设置有对门套线条进行固定的门套线夹具(13),且该门套线夹具(13)呈U型结构。

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【技术特征摘要】

1.一种门套线热压贴皮装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部四个拐角处均固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定安装有上顶板(3),所述上顶板(3)的顶部固定安装有第一驱动气缸(4),所述第一驱动气缸(4)的底部且置于上顶板(3)的下方连接有固定块(5),所述固定块(5)的中间位置内部嵌入安装有第二驱动气缸(6),所述第二驱动气缸(6)的底部连接有热压头(7),所述固定块(5)的底部左右两侧安装有支撑辊(8),所述底板(1)的顶部左右两侧固定安装有侧边块(9),在两个所述侧边块(9)的中间位置且位于底板(1)的顶部中间位置固定安装有中间块(10),所述中间块(10)、侧边块(9)上设置有调节结构(11),所述调节结构(11)的顶部设置有可伸缩式工作台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种门套线热压贴皮装置,其特征在于:所述调节结构(11)包括转动手轮(111),在所述转动手轮(111)的一侧连接有位于中间块(10)的内部设置有反向螺纹杆(112),所述反向螺纹杆(112)的外侧连接有螺纹块(113...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕飞周振武
申请(专利权)人:郑州市骏亿装饰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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