【技术实现步骤摘要】
本公开涉及电动机模具设计,具体涉及模具仓可缩放的电动机模具。
技术介绍
1、电动机模具是指用于制造电机组件的专用工具或模具。它们通常用于制造电机的核心部件,以确保电机产品的质量和性能;
2、现有公开号为的专利cn207414145u,其公开了一种具有尺寸调整功能的电机模具,包括模具本体,模具本体设置有尺寸调整功能的固定件,固定件从下往上穿过模具本体,固定件上端设置有用于固定不同尺寸电机的固定部,固定件下端设置有用于对固定件进行卡位的卡位凸块,模具本体设置有卡位凹槽,固定件穿过卡位凹槽,卡位凸块嵌入卡位凹槽,卡位凸块下方设置有复位弹簧;
3、上述技术中,通过在电机模具上设置尺寸调整功能的固定件,只能使得一套电机模具加工两种尺寸的电机,而电机的尺寸过大,仅适用于两种尺寸电机的固定,整体的使用范围较小,同时,若需要调整固定件来固定两种尺寸的电机时,每次都需要工作人员手动调整,而手动调节的方式非常不便,且效率较低,进而易影响生产的效率。因此需要一种模具仓可缩放的电动机模具。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供模具仓可缩放的电动机模具。
2、第一方面,本申请提供了模具仓可缩放的电动机模具,包括电动机模具本体,所述电动机模具本体包括固定座,所述固定座上方固定安装有承载座,所述承载座上设置有若干个等距分布的电动机承载台,还包括:
3、若干个固定部件,若干个所述固定部件分别设置于若干个所述电动机承载台前后两侧,用于电动机生产时
4、若干个驱动部件,若干个所述驱动部件设置于若干个所述固定部件处,用于若干个所述固定部件的调节驱动。
5、根据本申请实施例提供的技术方案,每个所述电动机承载台前后两侧均设置有滑槽,每两个前后对称所述滑槽均开设于承载座表面。
6、根据本申请实施例提供的技术方案,每个所述固定部件包括:
7、双向螺杆,所述双向螺杆前后两端贯穿两个前后对称的滑槽,并分别转动连接于两个前后对称的滑槽内,且所述双向螺杆前端穿过前侧滑槽,并伸入至承载座内。
8、根据本申请实施例提供的技术方案,所述双向螺杆上设置有两段前后相反方向的螺纹,且该两段相反方向的螺纹处分别螺纹连接有两个滑块。
9、根据本申请实施例提供的技术方案,两个所述滑块底部滑动连接于两个前后对称的滑槽内,且两个所述滑块上端均固定安装有定位柱,两个所述定位柱分别位于电动机承载台前后两侧。
10、根据本申请实施例提供的技术方案,每个所述驱动部件包括:
11、蜗杆,所述蜗杆转动连接于承载座内,且所述蜗杆和双向螺杆呈垂直状态设置,所述蜗杆上方啮合有蜗轮,所述蜗轮固定套接于双向螺杆的伸入端。
12、根据本申请实施例提供的技术方案,相邻两个所述驱动部件的蜗杆之间均固定安装有连接杆,每个所述连接杆也均转动连接于承载座内。
13、根据本申请实施例提供的技术方案,其中位于最左端所述驱动部件的蜗杆,其左侧固定连接有驱动杆,所述驱动杆的另外一端转动连接于承载座左侧内壁上,且所述驱动杆该端设置有驱动其转动的动力源。
14、根据本申请实施例提供的技术方案,位于最右端所述驱动部件的蜗杆,其右侧固定安装有固定杆,所述固定杆的另外一端转动连接于承载座右侧内壁上。
15、综上所述,本技术方案具体公开了模具仓可缩放的电动机模具,其具有固定部件以及驱动部件,通过驱动部件的驱动,可自动实现将固定部件固定间距的调节,无需手动操作,提高生产的效率,同时固定部件的固定间距,可调范围较广,能够适用于不同尺寸电动机的固定,实用性较强。
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1.模具仓可缩放的电动机模具,包括电动机模具本体(1),所述电动机模具本体(1)包括固定座(11),所述固定座(11)上方固定安装有承载座(12),所述承载座(12)上设置有若干个等距分布的电动机承载台,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的模具仓可缩放的电动机模具,其特征在于,每个所述电动机承载台前后两侧均设置有滑槽(13),每两个前后对称所述滑槽(13)均开设于承载座(12)表面。
3.根据权利要求1所述的模具仓可缩放的电动机模具,其特征在于,每个所述固定部件(2)包括:
4.根据权利要求3所述的模具仓可缩放的电动机模具,其特征在于,所述双向螺杆(23)上设置有两段前后相反方向的螺纹,且该两段相反方向的螺纹处分别螺纹连接有两个滑块(22)。
5.根据权利要求4所述的模具仓可缩放的电动机模具,其特征在于,两个所述滑块(22)底部滑动连接于两个前后对称的滑槽(13)内,且两个所述滑块(22)上端均固定安装有定位柱(21),两个所述定位柱(21)分别位于电动机承载台前后两侧。
6.根据权利要求1所述的模具仓可缩放的
7.根据权利要求1所述的模具仓可缩放的电动机模具,其特征在于,相邻两个所述驱动部件(3)的蜗杆(31)之间均固定安装有连接杆(33),每个所述连接杆(33)也均转动连接于承载座(12)内。
8.根据权利要求1所述的模具仓可缩放的电动机模具,其特征在于,其中位于最左端所述驱动部件(3)的蜗杆(31),其左侧固定连接有驱动杆(34),所述驱动杆(34)的另外一端转动连接于承载座(12)左侧内壁上,且所述驱动杆(34)该端设置有驱动其转动的动力源。
9.根据权利要求1所述的模具仓可缩放的电动机模具,其特征在于,位于最右端所述驱动部件(3)的蜗杆(31),其右侧固定安装有固定杆(35),所述固定杆(35)的另外一端转动连接于承载座(12)右侧内壁上。
...【技术特征摘要】
1.模具仓可缩放的电动机模具,包括电动机模具本体(1),所述电动机模具本体(1)包括固定座(11),所述固定座(11)上方固定安装有承载座(12),所述承载座(12)上设置有若干个等距分布的电动机承载台,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的模具仓可缩放的电动机模具,其特征在于,每个所述电动机承载台前后两侧均设置有滑槽(13),每两个前后对称所述滑槽(13)均开设于承载座(12)表面。
3.根据权利要求1所述的模具仓可缩放的电动机模具,其特征在于,每个所述固定部件(2)包括:
4.根据权利要求3所述的模具仓可缩放的电动机模具,其特征在于,所述双向螺杆(23)上设置有两段前后相反方向的螺纹,且该两段相反方向的螺纹处分别螺纹连接有两个滑块(22)。
5.根据权利要求4所述的模具仓可缩放的电动机模具,其特征在于,两个所述滑块(22)底部滑动连接于两个前后对称的滑槽(13)内,且两个所述滑块(22)上端均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:何建光,洪军平,余忠全,陈志毅,余盛楠,
申请(专利权)人:浙江何氏模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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