System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大倾角液压支架的防滑装置制造方法及图纸_技高网

一种大倾角液压支架的防滑装置制造方法及图纸

技术编号:41140743 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:10
本申请涉及一种液压支架的技术领域,尤其是涉及一种大倾角液压支架的防滑装置,其包括底座,所述底座上设置有若干个防滑爪,所述底座的下表面为平面,所述防滑爪的一端从底座的下表面向下穿出底座,所述底座上安装有用于驱动防滑爪从底座内向下穿出的驱动装置,所述防滑爪伸出底座的部分向底座的一侧倾斜弯曲。本申请具有提高对侧向防滑作用的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种液压支架的,尤其是涉及一种大倾角液压支架的防滑装置


技术介绍

1、液压支架是用来控制采煤工作面抵抗矿山压力支撑物,液压支架为地下采煤提供安全的空间。液压支架在工作面按一定间距排列布置。当煤层的工作面与水平具有倾角大于30度时,通常称为大倾角,对于大倾角的工作面放置的液压支架由于沿支撑面向下的作用力较大,容易发生侧滑。

2、相关技术中公开了一种防滑大倾角液压支架,包括顶梁、液压支架、探梁机构和底座,底座设置在液压支架的下方,液压支架支撑在顶梁底部,探梁机构连接顶梁,探梁机构包括前探梁、伸缩梁和伸缩梁驱动机构,伸缩梁驱动机构一端连接前探梁,另一端连接伸缩梁;底座包括多个套筒和多个支撑柱,套筒设置于底座上,套筒相对于水平地面呈直立状态,套筒中设置一个支撑柱,支撑柱可在套筒中伸缩,以形成不同的支撑高度。

3、但是上述结构支撑柱使用时在套筒内先调整支撑高度,对侧向防滑的作用较低。


技术实现思路

1、为了提高对侧向防滑的作用,本申请提供一种大倾角液压支架的防滑装置。

2、本申请提供一种大倾角液压支架的防滑装置,采用如下的技术方案:

3、一种大倾角液压支架的防滑装置,包括底座,所述底座上设置有若干个防滑爪,所述底座的下表面为平面,所述防滑爪的一端从底座的下表面向下穿出底座,所述底座上安装有用于驱动防滑爪从底座内向下穿出的驱动装置,所述防滑爪伸出底座的部分向底座的一侧倾斜弯曲。

4、通过采用上述技术方案,使用时,底座上设置若干个防滑爪,在需要防滑的过程中,通过驱动装置将防滑爪从底座内向下穿出,使防滑爪的一端插入到底座的下方,使防滑爪插入到底座下方的地面内,由于底座的下表面为平面又对地面产生较大的压力,防滑爪采用向底座一侧倾斜弯曲设置,将防滑爪的朝向处于地面斜坡朝下的方向,从而防滑爪与底座之间形成挤压结构,即防滑爪会产生拉动底座向下移动的力,使底座与防滑爪同时增加对抗侧滑的作用力,提高对侧向防滑的作用。

5、优选的,所述防滑爪包括弧形板和筋板,所述弧形板的弧面中心线平行于底座的前后方向,所述筋板垂直于弧形板设置并与弧形板固定连接。

6、通过采用上述技术方案,弧形板的弧面中心线平行于底座的前后方向,使弧形板加宽防滑爪与地质的接触宽度,提高防侧滑的作用,同时也降低防滑爪的横截面,使防滑爪比较方便地插入到底座的下方,筋板对弧形板的强度进行加强,以减少弧形板的受力变形。

7、优选的,所述底座上通过隔板形成有腔室,所述防滑爪通过驱动装置向上移动至底座内时,弧形板处于腔室内且弧形板的两端处于腔室的对角面上。

8、通过采用上述技术方案,防滑爪移动到腔室内时,弧形板的两端处于腔室的对角面上,使弧形板收回到腔室内时能够处于倾斜的状态,以在有限的腔室空间内容纳更长的弧形板,同时保证足够的防滑爪穿出底座的长度。

9、优选的,所述弧形板所呈弧形的曲率保持一致,所述底座上安装有用于引导防滑爪移动的限位装置,所述限位装置设置有多个,多个所述限位装置布置在弧形板的运动轨迹上并至少有两个限位装置与弧形板抵接。

10、通过采用上述技术方案,弧形板所呈弧形的曲率保持一致,使弧形板在多个限位装置进行引导移动时,弧形板的运动比较稳定,方便对弧形板移动。

11、优选的,所述底座上开设有用于穿入防滑爪的t形槽,所述t形槽的开口处设置有刮板,所述刮板在弧形板的外侧壁和内侧壁均有设置,并且刮板用于抵接在弧形板上,所述刮板连接有弹簧,弹簧对弧形板的作用力用于驱动弧形板向刮板的方向移动。

12、通过采用上述技术方案,底座上开设的t形槽位于放置防滑爪,使防滑爪侧壁上粘的杂质在经过t形槽时能够进行清理,同时刮板用于抵接在弧形板的内侧壁和外侧壁上,使刮板对弧形板处的杂质清理的更干净,减少杂质在限位装置对防滑爪造成卡滞。

13、优选的,所述限位装置包括支撑辊和支撑轮,所述支撑辊和支撑轮均通过安装架安装在底座上,所述支撑辊和支撑轮均转动连接在安装架上,所述支撑辊用于抵接在弧形板的外侧壁上,所述支撑轮位于弧形板的两侧布置且抵接在弧形板的内侧壁上。

14、通过采用上述技术方案,支撑辊与支撑轮均通过安装架安装在底座上,支撑辊抵接在弧形板的外侧壁,支撑轮抵接在弧形板的内侧壁,使支撑辊和支撑轮引导弧形板运动,减少防滑爪的移动阻力。

15、优选的,所述防滑爪上开设有连接孔,所述连接孔设置成长条形,所述底座上设置有锁定装置,当防滑爪伸出在底座的下方后,锁定装置对应连接到连接孔内,所述连接孔内设置有销轴,所述销轴安装在驱动装置上,所述锁定装置通过销轴用于解除对防滑爪的锁定。

16、通过采用上述技术方案,防滑爪上开设连接孔,并且连接孔为长条形,当防滑爪伸出底座的下方后,锁定装置和销轴同时连接到连接孔内使锁定装置能够对防滑爪的位置进行限位,减少驱动装置承受的作用力,销轴在驱动装置的作用力移动时,销轴先对锁定装置解除对防滑爪的锁定,再驱动防滑爪移动,比较方便。

17、优选的,所述锁定装置包括固定架、插销和压簧,所述固定架固定在底座上,所述插销滑动连接在固定架上,所述压簧的一端用于抵接在插销上并驱使插销向连接孔的方向插入,所述插销用于穿入连接孔内的一端朝下开设有倾斜面,所述销轴用于抵接在倾斜面上驱使插销从连接孔内移出。

18、通过采用上述技术方案,插销的一端连接压簧,当防滑爪在销轴的作用下移动到连接孔正对于插销的位置时,插销进入到连接孔内,使插销对防滑爪的位置限定,当需要解除对防滑爪的锁定时,由销轴在驱动装置的作用下沿着连接孔移动,使销轴的端部抵接在插销的倾斜面上,使销轴挤压插销移出连接孔。

19、优选的,所述驱动装置包括多节液压缸,所述多节液压缸的下端转动连接在底座上,所述销轴固定在多节液压缸的输出轴并且销轴的长度方向与多节液压缸垂直设置。

20、通过采用上述技术方案,多节液压缸带动销轴移动,由于多节液压缸具有更大的运动范围,使多节液压缸带动的防滑爪能够伸出底座的长度更长。

21、优选的,所述驱动装置包括驱动电机、螺杆和滑块,所述驱动电机转动连接在底座上,驱动电机的输出轴与螺杆同轴固定,所述滑块螺纹连接在螺杆上,所述销轴固定在滑块上,并且销轴与螺杆垂直设置。

22、通过采用上述技术方案,驱动电机带动螺杆转动,螺杆上的滑块沿着螺杆的长度方向移动,使驱动电机带动滑块移动时,滑块将销轴移动,从而再带动防滑爪移动。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

24、1.通过防滑爪插入到底座下方的地面内,防滑爪采用向底座一侧倾斜弯曲设置,将防滑爪的朝向处于地面斜坡朝下的方向,使底座与防滑爪同时增加对抗侧滑的作用力,提高对侧向防滑的作用;

25、2.通过弧形板加宽防滑爪与地质的接触宽度,提高防侧滑的作用,同时也降低防滑爪的横截面,使防滑爪比较方便地插入到底座的下方;

26、3.本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大倾角液压支架的防滑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有若干个防滑爪(2),所述底座(1)的下表面为平面,所述防滑爪(2)的一端从底座(1)的下表面向下穿出底座(1),所述底座(1)上安装有用于驱动防滑爪(2)从底座(1)内向下穿出的驱动装置(3),所述防滑爪(2)伸出底座(1)的部分向底座(1)的一侧倾斜弯曲。

2.根据权利要求1所述的一种大倾角液压支架的防滑装置,其特征在于:所述防滑爪(2)包括弧形板(21)和筋板(22),所述弧形板(21)的弧面中心线平行于底座(1)的前后方向,所述筋板(22)垂直于弧形板(21)设置并与弧形板(21)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种大倾角液压支架的防滑装置,其特征在于:所述底座(1)上通过隔板(12)形成有腔室(13),所述防滑爪(2)通过驱动装置(3)向上移动至底座(1)内时,弧形板(21)处于腔室(13)内且弧形板(21)的两端处于腔室(13)的对角面上。

4.根据权利要求2所述的一种大倾角液压支架的防滑装置,其特征在于:所述弧形板(21)所呈弧形的曲率保持一致,所述底座(1)上安装有用于引导防滑爪(2)移动的限位装置(4),所述限位装置(4)设置有多个,多个所述限位装置(4)布置在弧形板(21)的运动轨迹上并至少有两个限位装置(4)与弧形板(21)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种大倾角液压支架的防滑装置,其特征在于:所述底座(1)上开设有用于穿入防滑爪(2)的T形槽(14),所述T形槽(14)的开口处设置有刮板(6),所述刮板(6)在弧形板(21)的外侧壁和内侧壁均有设置,并且刮板(6)用于抵接在弧形板(21)上,所述刮板(6)连接有弹簧(61),弹簧(61)对弧形板(21)的作用力用于驱动弧形板(21)向刮板(6)的方向移动。

6.根据权利要求5所述的一种大倾角液压支架的防滑装置,其特征在于:所述限位装置(4)包括支撑辊(41)和支撑轮(42),所述支撑辊(41)和支撑轮(42)均通过安装架(43)安装在底座(1)上,所述支撑辊(41)和支撑轮(42)均转动连接在安装架(43)上,所述支撑辊(41)用于抵接在弧形板(21)的外侧壁上,所述支撑轮(42)位于弧形板(21)的两侧布置且抵接在弧形板(21)的内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种大倾角液压支架的防滑装置,其特征在于:所述防滑爪(2)上开设有连接孔(221),所述连接孔(221)设置成长条形,所述底座(1)上设置有锁定装置(9),当防滑爪(2)伸出在底座(1)的下方后,锁定装置(9)对应连接到连接孔(221)内,所述连接孔(221)内设置有销轴(8),所述销轴(8)安装在驱动装置(3)上,所述锁定装置(9)通过销轴(8)用于解除对防滑爪(2)的锁定。

8.根据权利要求7所述的一种大倾角液压支架的防滑装置,其特征在于:所述锁定装置(9)包括固定架(91)、插销(92)和压簧(93),所述固定架(91)固定在底座(1)上,所述插销(92)滑动连接在固定架(91)上,所述压簧(93)的一端用于抵接在插销(92)上并驱使插销(92)向连接孔(221)的方向插入,所述插销(92)用于穿入连接孔(221)内的一端朝下开设有倾斜面(921),所述销轴(8)用于抵接在倾斜面(921)上驱使插销(92)从连接孔(221)内移出。

9.根据权利要求8所述的一种大倾角液压支架的防滑装置,其特征在于:所述驱动装置(3)包括多节液压缸(31),所述多节液压缸(31)的下端转动连接在底座(1)上,所述销轴(8)固定在多节液压缸(31)的输出轴并且销轴(8)的长度方向与多节液压缸(31)垂直设置。

10.根据权利要求8所述的一种大倾角液压支架的防滑装置,其特征在于:所述驱动装置(3)包括驱动电机(32)、螺杆(33)和滑块(34),所述驱动电机(32)转动连接在底座(1)上,驱动电机(32)的输出轴与螺杆(33)同轴固定,所述滑块(34)螺纹连接在螺杆(33)上,所述销轴(8)固定在滑块(34)上,并且销轴(8)与螺杆(33)垂直设置。

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【技术特征摘要】

1.一种大倾角液压支架的防滑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有若干个防滑爪(2),所述底座(1)的下表面为平面,所述防滑爪(2)的一端从底座(1)的下表面向下穿出底座(1),所述底座(1)上安装有用于驱动防滑爪(2)从底座(1)内向下穿出的驱动装置(3),所述防滑爪(2)伸出底座(1)的部分向底座(1)的一侧倾斜弯曲。

2.根据权利要求1所述的一种大倾角液压支架的防滑装置,其特征在于:所述防滑爪(2)包括弧形板(21)和筋板(22),所述弧形板(21)的弧面中心线平行于底座(1)的前后方向,所述筋板(22)垂直于弧形板(21)设置并与弧形板(21)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种大倾角液压支架的防滑装置,其特征在于:所述底座(1)上通过隔板(12)形成有腔室(13),所述防滑爪(2)通过驱动装置(3)向上移动至底座(1)内时,弧形板(21)处于腔室(13)内且弧形板(21)的两端处于腔室(13)的对角面上。

4.根据权利要求2所述的一种大倾角液压支架的防滑装置,其特征在于:所述弧形板(21)所呈弧形的曲率保持一致,所述底座(1)上安装有用于引导防滑爪(2)移动的限位装置(4),所述限位装置(4)设置有多个,多个所述限位装置(4)布置在弧形板(21)的运动轨迹上并至少有两个限位装置(4)与弧形板(21)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种大倾角液压支架的防滑装置,其特征在于:所述底座(1)上开设有用于穿入防滑爪(2)的t形槽(14),所述t形槽(14)的开口处设置有刮板(6),所述刮板(6)在弧形板(21)的外侧壁和内侧壁均有设置,并且刮板(6)用于抵接在弧形板(21)上,所述刮板(6)连接有弹簧(61),弹簧(61)对弧形板(21)的作用力用于驱动弧形板(21)向刮板(6)的方向移动。

6.根据权利要求5所述的一种大倾角液压支架的防滑装置,其特征在于:所述限位装置(4)包括支撑辊(41)和支撑轮(42),所述支撑辊(41)和支撑轮(42)均通过安...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫广炎郭宝玉金耀辉张治国叶进杜飞刘克雷于雁冰王瑞鲍志强刘振辉李冠豪
申请(专利权)人:河南能源集团重型装备有限公司
类型:发明
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