【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削刀具，具体为一种自动断屑刀具。
技术介绍
1、pcd刀具对工件进行切削的过程中，常会因刀片上的刀面不光滑，在切削工件的表面产生积屑瘤,影响加工工件的表面质量，且刀具在刀架上安装后，由于刀具自身体积较小且刀具在安装的过程中紧固力较大，造成刀具难以从刀架上拆解。
2、因此亟需一种自动断屑刀具来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动断屑刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的由于刀具自身体积较小且刀具在安装的过程中紧固力较大，造成刀具难以从刀架上拆解的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动断屑刀具，包括刀具本体，所述刀具本体上设置有多个刀片，所述刀具本体上开设有用于刀片安装的定位槽，还包括设置在刀具本体前后两侧的用于刀具本体安装后便于拆解的推动分离组件。
3、所述刀片通过焊接的方式安装固定在定位槽上。
4、所述推动分离组件包括开设在刀具本体上的环形槽，所述环形槽上通过连接组件连接有环形推板，所述环形槽的内部设置有用于环形推板被推动后复位的复位件。
5、所述复位件包括安装在环形槽上的多个连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与环形推板相连接。
6、所述连接组件设置有多组，多组连接组件环形阵列设置在环形槽上。
7、所述连接组件包括固定在环形槽上的套管，所述套管上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与环形推板相固定，各个所述连接弹簧分别套设在各个套管的外侧。
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9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术的一种自动断屑刀具，刀具在使用的过程中，通过推动分离组件及通孔，即能对环形推板进行推动，便于刀具本体在拆解时与刀架的快速拆解操作，也能保证刀片切削过程中的表面光滑，降低切削时积屑瘤的产生，保证了切削的加工质量。
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1.一种自动断屑刀具，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动断屑刀具，其特征在于：所述刀片(102)通过焊接的方式安装固定在定位槽(103)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动断屑刀具，其特征在于：所述推动分离组件包括开设在刀具本体(101)上的环形槽(201)，所述环形槽(201)上通过连接组件连接有环形推板(202)，所述环形槽(201)的内部设置有用于环形推板(202)被推动后复位的复位件。
4.根据权利要求3所述的一种自动断屑刀具，其特征在于：所述复位件包括安装在环形槽(201)上的多个连接弹簧(4)，所述连接弹簧(4)的另一端与环形推板(202)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动断屑刀具，其特征在于：所述连接组件设置有多组，多组连接组件环形阵列设置在环形槽(201)上。
6.根据权利要求5所述的一种自动断屑刀具，其特征在于：所述连接组件包括固定在环形槽(201)上的套管(301)，所述套管(301)上滑动连接有滑杆(302)，所述滑杆(302)的一端与环形推板(202)相固定，各个所述连接弹簧(4)
7.根据权利要求1所述的一种自动断屑刀具，其特征在于：所述刀具本体(101)上开设有多个便于断屑润滑的通孔(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动断屑刀具，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动断屑刀具，其特征在于：所述刀片(102)通过焊接的方式安装固定在定位槽(103)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动断屑刀具，其特征在于：所述推动分离组件包括开设在刀具本体(101)上的环形槽(201)，所述环形槽(201)上通过连接组件连接有环形推板(202)，所述环形槽(201)的内部设置有用于环形推板(202)被推动后复位的复位件。
4.根据权利要求3所述的一种自动断屑刀具，其特征在于：所述复位件包括安装在环形槽(201)上的多个连接弹簧(4)，所述连接弹簧(4)的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍剑锋，邱崇俊，陈才富，
申请(专利权)人：广州威赫托科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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