【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥库，特别是一种水泥库下料装置。
技术介绍
1、水泥库是储存水泥的圆筒状构筑物。水泥必须经过一定龄期的物理检验，合格后方能出厂，因此水泥厂必须设置一定容量的水泥库，最少应能储存7d的产量，一般为钢筋混凝土结构，小库也可为钢板或砖石结构，在库底或库侧卸料。
2、经检索，公开号为cn218659781u的中国专利，公开了一种水泥库下料装置，涉及水泥库
，包括喷洒机构，所述喷洒机构包括底板，所述底板和下料箱一端的顶部相固定，所述底板的一端固定连接有泵机，所述泵机的一侧固定连接有入水管，所述泵机的另一侧固定连接有喷水管，所述喷水管的一端螺纹连接有第一密封盖，所述喷水管外部的一侧依次固定连接有若干喷头，所述喷头贯穿下料箱且和下料箱内部相连通，所述下料箱一端的中间固定连接有搅拌机构，所述下料箱一端的底部固定连接有输送机构。
3、该装置通过控制器打开搅拌电机，搅拌电机带动驱动杆转动，驱动杆带动搅拌杆转动，以此实现对水泥的均匀搅拌，搅拌后的水泥更加柔软，提高了后续水泥出料的效率。
4、结合现有技术及该装置发现：
5、该装置通过向水泥库内部注水对存储的水泥进行搅拌稀释，但水泥库内容易有结块的水泥，加水稀释需要湿化时间，效率较低，若未及时破碎，容易堵塞出料口，影响下料效果，且喷水管喷水范围有限，通过稀释搅拌无法对内壁结块水泥进行有效去除。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提出了一种水泥库下料装置，转轴转动带动多个破碎齿和搅
2、实现本技术目的的技术解决方案为：一种水泥库下料装置，包括库体，所述库体的上侧设置有盖体，且库体的下侧设置有下料口，所述库体的外侧固定有支撑板，还包括；下料机构，所述下料机构设置在库体内部；所述下料机构包括固定安装于支撑板上侧的水泵、安装于盖体上侧的电机，所述水泵的出水端固定连通有环形管，所述环形管的内侧等间距固定连通有多个支管，多个所述支管均贯穿库体内侧，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴贯穿转动连接于盖体内部，且转轴的下端固定有螺旋输送杆，所述转轴的外侧等间距固定有多个呈圆周分布的破碎齿，且转轴的外侧等间距固定有多个呈圆周分布的搅拌杆，多个所述搅拌杆的一端均固定有刮板，多个所述刮板的一侧均等间距固定有多个刷毛。
3、在某些实施例中，所述盖体的上侧位于一端位置处设置有进料口。
4、在某些实施例中，所述进料口呈圆台状。
5、在某些实施例中，所述库体的外侧固定有固定块，所述固定块的下侧等间距固定有多个呈圆周分布的支腿。
6、在某些实施例中，多个所述刷毛均为优质不锈钢丝制成。
7、在某些实施例中，所述库体的内部刷涂有防粘涂料。
8、本实用与现有技术相比，其显著优点是：
9、其一：本技术转轴转动带动多个破碎齿和搅拌杆同步转动，多个破碎齿可以对存储的水泥中较大的结块部分进行破碎，避免其堵塞下料口，多个搅拌杆可以对水泥进行搅拌，同时多个搅拌杆转动带动多个刮板转动，进而多个刷毛沿库体内壁进行刮扫，对粘附在库体内壁的水泥进行刮落；
10、其二：本技术通过水泵、环形管和多个支管的配合，可以根据需要对库体内部的水泥进行湿化，通过设置有多个支管，使其喷洒更均匀；
11、解决了现有的无法对水泥中较大的结块部分进行破碎，以及无法对内壁进行刮扫的问题。
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1.一种水泥库下料装置，包括库体(1)，所述库体(1)的上侧设置有盖体(2)，且库体(1)的下侧设置有下料口(201)，所述库体(1)的外侧固定有支撑板(3)，其特征在于：还包括；
2.根据权利要求1所述的一种水泥库下料装置，其特征在于：所述盖体(2)的上侧位于一端位置处设置有进料口(14)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥库下料装置，其特征在于：所述进料口(14)呈圆台状。
4.根据权利要求1所述的一种水泥库下料装置，其特征在于：所述库体(1)的外侧固定有固定块(15)，所述固定块(15)的下侧等间距固定有多个呈圆周分布的支腿(16)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥库下料装置，其特征在于：多个所述刷毛(13)均为优质不锈钢丝制成。
6.根据权利要求1所述的一种水泥库下料装置，其特征在于：所述库体(1)的内部刷涂有防粘涂料。
【技术特征摘要】
1.一种水泥库下料装置，包括库体(1)，所述库体(1)的上侧设置有盖体(2)，且库体(1)的下侧设置有下料口(201)，所述库体(1)的外侧固定有支撑板(3)，其特征在于：还包括；
2.根据权利要求1所述的一种水泥库下料装置，其特征在于：所述盖体(2)的上侧位于一端位置处设置有进料口(14)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥库下料装置，其特征在于：所述进料口(14)呈圆台...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔书杰，李萌，
申请(专利权)人：河南世安建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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