一种管母连接金具制造技术

技术编号:41138749 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本技术公开了一种管母连接金具,包括安装座和管母连接机构;安装座:其上表面右侧设有斜向安装座,斜向安装座前后两侧的上端中部开设均有导向孔一,斜向安装座前后两侧的上端均开设有均匀分布的螺栓孔一,导向孔一均位于均匀分布的螺栓孔一的中心位置;管母连接机构:其包括水平固定机构和斜向固定机构,所述水平固定机构的下端通过安装螺栓连接于安装座的上表面,斜向固定机构的下端与斜向安装座相邻的螺栓孔一通过螺栓连接,水平固定机构的内部和斜向固定机构的内部均设置有管母线,水平固定机构包括固定座一、下定位凹槽一和上定位凹槽一,该管母连接金具,便于倾斜管母线的安装,能通过螺栓进行高度微调。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管母线,具体为一种管母连接金具


技术介绍

1、管母线是电力输变电系统中关键的设备之一,对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用,主要应用于我国电力建设工程中电网输配电导线与变压器之间的导线连接,对输配电及电力设备安全、可靠运行起到至关重要的作用。

2、对于管型母线的连接技术,由于母线本身的特性,管形母线在运至现场前必须进行分段加工,现场连接应通过现场绝缘处理进行连接部分和接头。可以说,连接的技术水平对其使用寿命和日常维护有很大的影响。

3、存在一些问题,再进行倾斜的管母线的安装时,需要将倾斜的管母线直接连接到水平的管母线,工作量较大,且不同高度的管母线安装需要用到不同的管母连接金具,管母连接金具用途较为单一,为此,我们提出一种管母连接金具。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种管母连接金具,便于倾斜管母线的安装,同时能通过螺栓进行高度的微调,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管母连接金具,包括安装座和管母连接机构;

3、安装座:其上表面右侧设有斜向安装座,斜向安装座前后两侧的上端中部开设均有导向孔一,斜向安装座前后两侧的上端均开设有均匀分布的螺栓孔一,导向孔一均位于均匀分布的螺栓孔一的中心位置;

4、管母连接机构:其包括水平固定机构和斜向固定机构,所述水平固定机构的下端通过安装螺栓连接于安装座的上表面,斜向固定机构的下端与斜向安装座相邻的螺栓孔一通过螺栓连接,水平固定机构的内部和斜向固定机构的内部均设置有管母线,便于倾斜管母线的安装,同时能通过螺栓进行高度的微调,。

5、进一步的,所述水平固定机构包括固定座一、调整螺栓一、端盖一、下定位凹槽一和上定位凹槽一,所述固定座一的下端与安装座的上表面通过安装螺栓连接,固定座一的上端与端盖一的底面固定连接,下定位凹槽一的下端设有矩形滑柱一,矩形滑柱一滑动连接于固定座一的内部,矩形滑柱一的中部开设有内螺纹孔一,调整螺栓一穿过固定座一的底面与内螺纹孔螺纹连接,下定位凹槽一的上端通过螺栓连接有上定位凹槽一,上定位凹槽一的上端设有导线槽一,下定位凹槽一的凹槽一和上定位凹槽一的凹槽二之间设置有管母线,实现水平管母线的安装。

6、进一步的,所述斜向固定机构包括固定座二、调整螺栓二、端盖二、下定位凹槽二和上定位凹槽二,所述固定座二前后两侧的下端中部均开设有导向孔二,固定座二前后两侧的下端均开设有均匀分布的螺栓孔二,导向孔二均位于均匀分布的螺栓孔二的中心位置,固定座二下端的与螺栓孔二斜向安装座上端的相邻的螺栓孔一均通过螺栓连接,固定座二的上端与端盖二的底面固定连接,下定位凹槽二的下端设有矩形滑柱二,矩形滑柱二滑动连接于固定座二的内部,矩形滑柱二的中部开设有内螺纹孔二,调整螺栓二穿过固定座二的底面与内螺纹孔二螺纹连接,下定位凹槽二的上端通过螺栓连接有上定位凹槽二,上定位凹槽二的上端设有导线槽二,下定位凹槽二的凹槽三和上定位凹槽二的凹槽四之间设置有管母线,实现倾斜管母线的安装。

7、进一步的,:所述固定座一和固定座二的中部均设有减重孔,减轻装置重量。

8、进一步的,还包括插销,所述插销分别穿过前后两侧的导向孔一和导向孔二,插销的两端均螺纹连接有螺母,螺母均位于固定座二的相背离面,便于倾斜角度的固定。

9、进一步的,所述安装座的上端四角开设有均匀分布的安装孔,便于安装。

10、进一步的,所述管母连接机构还包括载流导线,两根管母线之间通过载流导线相连通,载流导线的两端分别穿过导线槽一和导线槽二,实现两根管母线之间的电路连通。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本一种管母连接金具,具有以下好处:

12、1、需要微调高度,通过转动调整螺栓二带动下定位凹槽二高度变化,实现安装高度的微调,水平固定机构的高度调节同理,便于管母安装。

13、2、需要拆卸检修时,可单独拆卸水平固定机构或斜向固定机构,减轻检修人员工作量。

14、3、首先进行斜向固定机构的安装,确定斜向管母线的安装角度后,从导向孔一和导向孔二插入插销,通过螺栓将斜向安装座和固定座二连接,实现对固定座二安装角度的固定,载流导线的两端分别穿过导线槽一和导线槽二后分别与两根管母线相连通,再将两根管母线分别放入下定位凹槽一和下定位凹槽二的凹槽内,分别安装定位凹槽一和上定位凹槽二进行固定,实现管母线的倾斜安装。

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【技术保护点】

1.一种管母连接金具,其特征在于:包括安装座(1)和管母连接机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种管母连接金具,其特征在于:所述水平固定机构(51)包括固定座一(511)、调整螺栓一(512)、端盖一(513)、下定位凹槽一(514)和上定位凹槽一(515),所述固定座一(511)的下端与安装座(1)的上表面通过安装螺栓连接,固定座一(511)的上端与端盖一(513)的底面固定连接,下定位凹槽一(514)的下端设有矩形滑柱一,矩形滑柱一滑动连接于固定座一(511)的内部,矩形滑柱一的中部开设有内螺纹孔一,调整螺栓一(512)穿过固定座一(511)的底面与内螺纹孔螺纹连接,下定位凹槽一(514)的上端通过螺栓连接有上定位凹槽一(515),上定位凹槽一(515)的上端设有导线槽一,下定位凹槽一(514)的凹槽一和上定位凹槽一(515)的凹槽二之间设置有管母线(6)。

3.根据权利要求2所述的一种管母连接金具,其特征在于:所述斜向固定机构(53)包括固定座二(531)、调整螺栓二(532)、端盖二(533)、下定位凹槽二(534)和上定位凹槽二(535),所述固定座二(531)前后两侧的下端中部均开设有导向孔二,固定座二(531)前后两侧的下端均开设有均匀分布的螺栓孔二,导向孔二均位于均匀分布的螺栓孔二的中心位置,固定座二(531)下端的与螺栓孔二斜向安装座(3)上端的相邻的螺栓孔一均通过螺栓连接,固定座二(531)的上端与端盖二(533)的底面固定连接,下定位凹槽二(534)的下端设有矩形滑柱二,矩形滑柱二滑动连接于固定座二(531)的内部,矩形滑柱二的中部开设有内螺纹孔二,调整螺栓二(532)穿过固定座二(531)的底面与内螺纹孔二螺纹连接,下定位凹槽二(534)的上端通过螺栓连接有上定位凹槽二(535),上定位凹槽二(535)的上端设有导线槽二,下定位凹槽二(534)的凹槽三和上定位凹槽二(535)的凹槽四之间设置有管母线(6)。

4.根据权利要求3所述的一种管母连接金具,其特征在于:所述固定座一(511)和固定座二(531)的中部均设有减重孔。

5.根据权利要求3所述的一种管母连接金具,其特征在于:还包括插销(4),所述插销(4)分别穿过前后两侧的导向孔一和导向孔二,插销(4)的两端均螺纹连接有螺母,螺母均位于固定座二(531)的相背离面。

6.根据权利要求1所述的一种管母连接金具,其特征在于:所述安装座(1)的上端四角开设有均匀分布的安装孔(2)。

7.根据权利要求3所述的一种管母连接金具,其特征在于:所述管母连接机构(5)还包括载流导线(52),两根管母线(6)之间通过载流导线(52)相连通,载流导线(52)的两端分别穿过导线槽一和导线槽二。

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【技术特征摘要】

1.一种管母连接金具,其特征在于:包括安装座(1)和管母连接机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种管母连接金具,其特征在于:所述水平固定机构(51)包括固定座一(511)、调整螺栓一(512)、端盖一(513)、下定位凹槽一(514)和上定位凹槽一(515),所述固定座一(511)的下端与安装座(1)的上表面通过安装螺栓连接,固定座一(511)的上端与端盖一(513)的底面固定连接,下定位凹槽一(514)的下端设有矩形滑柱一,矩形滑柱一滑动连接于固定座一(511)的内部,矩形滑柱一的中部开设有内螺纹孔一,调整螺栓一(512)穿过固定座一(511)的底面与内螺纹孔螺纹连接,下定位凹槽一(514)的上端通过螺栓连接有上定位凹槽一(515),上定位凹槽一(515)的上端设有导线槽一,下定位凹槽一(514)的凹槽一和上定位凹槽一(515)的凹槽二之间设置有管母线(6)。

3.根据权利要求2所述的一种管母连接金具,其特征在于:所述斜向固定机构(53)包括固定座二(531)、调整螺栓二(532)、端盖二(533)、下定位凹槽二(534)和上定位凹槽二(535),所述固定座二(531)前后两侧的下端中部均开设有导向孔二,固定座二(531)前后两侧的下端均开设有均匀分布的螺栓孔二,导向孔二均位于均匀分布的螺栓孔二的中心位置,固定座二(531)下端的与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱颐许晓龙张小明俞晓杰刘国燕
申请(专利权)人:浙江欣威电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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