【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锡膏的，尤其是一种锡膏搅拌装置及其生产工艺。
技术介绍
1、锡膏在使用之前必须进行搅拌的工作，以使助焊剂与锡粉均匀混合，以得到较佳的效果。一般通过锡膏搅拌装置进行搅拌处理。
2、相关的技术中锡膏搅拌装置，通常包括机架、搅拌容器、搅拌装置以及供温装置，所述搅拌容器设置于所述机架上，所述搅拌装置设置于所述机架上，向所述搅拌容器内加入助焊剂和锡粉，且配合供温装置向搅拌容器内提供一定的恒温，并通过所述搅拌装置对助焊剂与锡粉进行充分搅拌，从而得到锡膏。
3、然而，相关技术中的锡膏搅拌装置，由于搅拌容器的热传递是从搅拌容器的内壁向搅拌容器内的中心传递，且热传递的过程十分缓慢，因此无法确保锡膏在搅拌的过程中受热均匀。
技术实现思路
1、为了改善的由于搅拌容器的热传递是从搅拌容器的内壁向搅拌容器内的中心传递，且热传递的过程十分缓慢，因此无法确保锡膏在搅拌的过程中受热均匀。的现象，本申请提供一种锡膏搅拌装置。
2、本申请提供的一种锡膏搅拌装置采用如下的技术方案：
3、一种锡膏搅拌装置，包括机架和设置于所述机架上的搅拌容器，所述搅拌容器连接有用于供搅拌容器保持恒温的内供温装置，所述机架上设置有用于对所述搅拌容器内进行搅拌的搅拌装置，所述机架上设置有振动平台，所述搅拌容器通过固定组件固定设置于所述振动平台，所述机架上设置有圆筒，所述圆筒内设置有安装板，所述安装板上设置有三个安装架和三个铰接座，所述安装架上铰接有第一连杆，所述铰接座上铰接有第二
4、通过采用上述技术方案，工作人员将搅拌容器通过固定组件固定安装于振动平台上。通过升降驱动装置驱动驱动杆升降，驱动杆升降的同时驱动第一连杆转动，第一连杆转动的同时带动第四连杆转动，第四连杆转动的同时带动第二连杆转动，第二连杆摆动的同时带动第三连杆摆动，第三连杆摆动的同时带动振动平台摆动，且由于三根升降螺杆的长度不等，因此振动平台摆动的幅度呈起伏式，从而振动平台实现起伏摆动，搅拌容器内的锡膏同样起伏摆动，因此靠近搅拌容器内壁的锡膏容易与搅拌容器的内壁分离，同时配合搅拌装置对搅拌容器内部进行搅拌和供温装置向搅拌容器内部提供恒温，从而令搅拌容器内的锡膏搅拌地更加均匀，以此令锡膏受热更加均匀。
5、优选的，所述升降驱动装置包括设置于所述圆筒内的圆盘、转动设置于所述圆筒的升降螺杆、螺纹连接于所述升降螺杆的滑移套、设置于所述滑移套上的限位块、开设于所述圆筒内壁的限位槽以及用于驱动三根所述升降螺杆转动的转动驱动机构，所述驱动杆设置于所述滑移套上，所述限位块与所述限位槽滑移配合。
6、通过采用上述技术方案，通过转动驱动机构驱动三根升降螺杆转动，且配合限位块与限位槽的滑移配合，从而实现滑移套相对于升降螺杆滑移，滑移套滑移的同时带动驱动杆滑移，进而实现驱动杆滑移的目的。
7、优选的，所述转动驱动机构包括设置于所述圆盘内的行星齿轮组、同步齿轮以及三个随动齿轮以及转动驱动组件。
8、所述行星齿轮组包括齿圈、太阳轮、三个行星轮以及行星架，所述太阳轮和三个所述行星轮设置于所述齿圈内，所述太阳轮与所述齿圈同轴设置，所述行星轮均位于所述太阳轮与所述齿圈之间，所述行星轮与所述太阳轮和所述齿圈啮合；所述行星架的三端分别与三个所述行星轮啮合，所述行星架的一端滑移穿设于所述圆盘；所述同步齿轮固定套设于所述行星架，所述随动齿轮分别固定套设于所述升降螺杆，所述转动驱动组件用于驱动所述三个行星轮同步转动。
9、通过采用上述技术方案，当转动驱动组件驱动三个行星轮转动时，且由于太阳轮和齿圈均与太阳轮的啮合关系，三个行星轮转动的同时带动太阳轮和齿圈同步转动，行星轮转动的同时带动行星架转动。行星架转动的同时带动同步齿轮转动，且由于同步齿轮与从动齿轮的啮合关系，同步齿轮转动的同时带动随动齿轮转动，随动齿轮转动的同时带动升降丝杆转动，从而实现升降丝杆转动的目的。通过行星齿轮组加强升降丝杆转动的稳定性和可靠性。
10、优选的，所述转动驱动组件设置于所述齿圈的驱动套、设置于所述太阳轮上的连动杆、固定套设于所述驱动杆上的第一锥齿轮、固定套设于所述连动杆的所述第二锥齿轮、设置于所述圆筒内的换挡电机、设置于所述换挡电机的输出端的第一换挡轮、设置于所述圆筒内壁的换挡引导板、开设于所述换挡引导板上的换挡引导槽、滑移设置于所述换挡引导槽的第二换挡轮、同轴设置于所述第一换挡轮的滑移齿轮、同轴设置于所述滑移齿轮的换向锥齿轮以及设置于所述换挡引导板的滑移齿条，所述滑移齿轮与所述滑移齿条啮合，所述第一换挡轮和所述第二换挡轮通过皮带传动，所述换向锥齿轮均与所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
11、通过采用上述技术方案，当换挡电机启动时，其输出端转动的同时带动第一换挡轮转动，且配合皮带的传递，从而带动第二换挡轮转动；第二换挡轮转动的同时带动滑移齿轮转动，滑移齿轮转动的同时带动换向锥齿轮转动。滑移齿轮转动的同时沿滑移齿条滑移，滑移齿轮滑移的同时带动换向锥齿轮滑移，通过换挡电机的正反转，从而实现换向锥齿轮在第一锥齿轮和第二锥齿轮之间滑移。当换向锥齿轮与第一锥齿轮或者与第二锥齿轮啮合时，从而带动驱动套或者连动杆转动，驱动套转动的同时带动齿圈转动，齿圈转动的同时带动太阳轮和行星轮转动；连动杆转动的同时带动太阳轮转动，太阳轮转动的同时带动齿圈和行星轮转动。从而实现驱动行星轮转动的目的。
12、优选的，所述圆筒与所述连动杆之间设置有用于限制所述连动杆转动的第一限制组件；所述圆筒与所述驱动套之间设置有用于限制所述驱动套转动的第二限制组件。
13、通过采用上述技术方案，通过第一限制组件限制连动杆转动，且配合换挡电机驱动驱动套转动，驱动套转动的同时带动齿圈转动，齿圈转动的同时带动行星轮转动，行星轮转动的同时带动行星架转动，通常传动比为2.5-5；通过第二限制组件限制驱动套转动，且配合换挡电机驱动连动杆转动，连动杆转动的同时带动太阳轮转动，太阳轮转动的同时带动行星轮转动，行星轮转动的同时带动行星架转动，通常传动比为1.25-1.67。当需要对振动平台的起伏频率改变时，则通过第一限制组件或者第二限制组件分别限制连动杆和驱动套转动，从而减小行星架的转动速度，进而减小驱动杆的升降速度。
14、优选的，所述第一限制组件包括开设于所述连动杆上的若干个固定插接槽、开设于所述圆筒上的若干个固定插接孔、滑移穿设于所述固定插接孔的固定插接杆以及设置于所述固定插接杆的第一螺纹，所述固定插接杆与所述固定插接槽插接配合，所述第一螺纹与所述固定插接孔螺纹连接；
15、所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锡膏搅拌装置，包括机架（1）和设置于所述机架（1）上的搅拌容器（6），所述搅拌容器（6）连接有用于供搅拌容器（6）保持恒温的内供温装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于对所述搅拌容器（6）内进行搅拌的搅拌装置（5），所述机架（1）上设置有振动平台（50），所述搅拌容器（6）通过固定组件（501）固定设置于所述振动平台（50），所述机架（1）上设置有圆筒（9），所述圆筒（9）内设置有安装板（41），所述安装板（41）上设置有三个安装架（42）和三个铰接座（44），所述安装架（42）上铰接有第一连杆（43），所述铰接座（44）上铰接有第二连杆（45），所述第二连杆（45）与所述铰接座（44）之间通过第三连杆（48）连接，所述第三连杆（48）的两端分别与所述第二连杆（45）的一端和所述振动平台（50）铰接，所述第一连杆（43）与所述第二连杆（45）之间通过第四连杆（49）连接，所述第四连杆（49）的两端分别与所述第一连杆（43）的一端和所述第二连杆（45）的一侧铰接，所述第一连杆（43）的一端铰接有驱动杆（38），三个所述安装架（42）上的所述驱动杆（38）的长度均不等设
2.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌装置，其特征在于：所述升降驱动装置包括设置于所述圆筒（9）内的圆盘（33）、转动设置于所述圆筒（9）的升降螺杆（35）、螺纹连接于所述升降螺杆（35）的滑移套（37）、设置于所述滑移套（37）上的限位块（39）、开设于所述圆筒（9）内壁的限位槽（40）以及用于驱动三根所述升降螺杆（35）转动的转动驱动机构，所述驱动杆（38）设置于所述滑移套（37）上，所述限位块（39）与所述限位槽（40）滑移配合。
3.根据权利要求2所述的一种锡膏搅拌装置，其特征在于：所述转动驱动机构包括设置于所述圆盘（33）内的行星齿轮组（10）、同步齿轮（34）以及三个随动齿轮（36）以及转动驱动组件（54）；
4.根据权利要求3所述的一种锡膏搅拌装置，其特征在于：所述转动驱动组件（54）设置于所述齿圈（101）的驱动套（18）、设置于所述太阳轮（102）上的连动杆（20）、固定套设于所述连动杆（20）上的第一锥齿轮（19）、固定套设于所述连动杆（20）的第二锥齿轮（21）、设置于所述圆筒（9）内的换挡电机（13）、设置于所述换挡电机（13）的输出端的第一换挡轮（14）、设置于所述圆筒（9）内壁的换挡引导板（15）、开设于所述换挡引导板（15）上的换挡引导槽（16）、滑移设置于所述换挡引导槽（16）的第二换挡轮（17）、同轴设置于所述第一换挡轮（14）的滑移齿轮（22）、同轴设置于所述滑移齿轮（22）的换向锥齿轮（24）以及设置于所述换挡引导板（15）的滑移齿条（23），所述滑移齿轮（22）与所述滑移齿条（23）啮合，所述第一换挡轮（14）和所述第二换挡轮（17）通过皮带传动，所述换向锥齿轮（24）均与所述第一锥齿轮（19）和第二锥齿轮（21）啮合。
5.根据权利要求4所述的一种锡膏搅拌装置，其特征在于：所述圆筒（9）与所述连动杆（20）之间设置有用于限制所述连动杆（20）转动的第一限制组件；所述圆筒（9）与所述驱动套（18）之间设置有用于限制所述驱动套（18）转动的第二限制组件。
6.根据权利要求5所述的一种锡膏搅拌装置，其特征在于：所述第一限制组件包括开设于所述连动杆（20）上的若干个固定插接槽（25）、开设于所述圆筒（9）上的若干个固定插接孔（26）、滑移穿设于所述固定插接孔（26）的固定插接杆（27）以及设置于所述固定插接杆（27）的第一螺纹（28），所述固定插接杆（27）与所述固定插接槽（25）插接配合，所述第一螺纹（28）与所述固定插接孔（26）螺纹连接；
7.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌装置，其特征在于： 所述固定组件（501）包括分别开设于所述搅拌容器（6）上的第一插槽（5111）、第二插槽（5112）、第三插槽（5113）以及第四插槽（5114）、开设于所述振动平台（50）上的第一引导槽（513）和第二引导槽（514）、转动设置于所述第一引导槽（513）内的第一双向丝杆（519）、转动设置于所述第二引导槽（514）内的第二双向丝杆（5110）、滑移设置于所述第一引导槽（513）内的第一插块（515）和第二插块（516）、滑移设置于所述第二引导槽（514）的第三插块（517）和第四插块（518）、固定套设于所述第一双向丝杆（519）的第一换向齿轮（5116）、固定套设于所述第二双向丝杆（5110）的第二换向齿轮（5117）；
8.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌装...
【技术特征摘要】
1.一种锡膏搅拌装置，包括机架（1）和设置于所述机架（1）上的搅拌容器（6），所述搅拌容器（6）连接有用于供搅拌容器（6）保持恒温的内供温装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于对所述搅拌容器（6）内进行搅拌的搅拌装置（5），所述机架（1）上设置有振动平台（50），所述搅拌容器（6）通过固定组件（501）固定设置于所述振动平台（50），所述机架（1）上设置有圆筒（9），所述圆筒（9）内设置有安装板（41），所述安装板（41）上设置有三个安装架（42）和三个铰接座（44），所述安装架（42）上铰接有第一连杆（43），所述铰接座（44）上铰接有第二连杆（45），所述第二连杆（45）与所述铰接座（44）之间通过第三连杆（48）连接，所述第三连杆（48）的两端分别与所述第二连杆（45）的一端和所述振动平台（50）铰接，所述第一连杆（43）与所述第二连杆（45）之间通过第四连杆（49）连接，所述第四连杆（49）的两端分别与所述第一连杆（43）的一端和所述第二连杆（45）的一侧铰接，所述第一连杆（43）的一端铰接有驱动杆（38），三个所述安装架（42）上的所述驱动杆（38）的长度均不等设置，所述机架（1）上设置有用于驱动所述驱动杆（38）升降的升降驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌装置，其特征在于：所述升降驱动装置包括设置于所述圆筒（9）内的圆盘（33）、转动设置于所述圆筒（9）的升降螺杆（35）、螺纹连接于所述升降螺杆（35）的滑移套（37）、设置于所述滑移套（37）上的限位块（39）、开设于所述圆筒（9）内壁的限位槽（40）以及用于驱动三根所述升降螺杆（35）转动的转动驱动机构，所述驱动杆（38）设置于所述滑移套（37）上，所述限位块（39）与所述限位槽（40）滑移配合。
3.根据权利要求2所述的一种锡膏搅拌装置，其特征在于：所述转动驱动机构包括设置于所述圆盘（33）内的行星齿轮组（10）、同步齿轮（34）以及三个随动齿轮（36）以及转动驱动组件（54）；
4.根据权利要求3所述的一种锡膏搅拌装置，其特征在于：所述转动驱动组件（54）设置于所述齿圈（101）的驱动套（18）、设置于所述太阳轮（102）上的连动杆（20）、固定套设于所述连动杆（20）上的第一锥齿轮（19）、固定套设于所述连动杆（20）的第二锥齿轮（21）、设置于所述圆筒（9）内的换挡电机（13）、设置于所述换挡电机（13）的输出端的第一换挡轮（14）、设置于所述圆筒（9）内壁的换挡引导板（15）、开设于所述换挡引导板（15）上的换挡引导槽（16）、滑移设置于所述换挡引导槽（16）的第二换挡轮（17）、同轴设置于所述第一换挡轮（14）的滑移齿轮（22）、同轴设置于所述滑移齿轮（22）的换向锥齿轮（24）以及设置于所述换挡引导板（15）的滑移齿条（23），...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏传港，苏传铿，刘嵩，郭黎，郑伟民，谢泽耀，
申请(专利权)人：广东成利新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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