基于激光测距的铝液液位检测设备制造技术

技术编号:41137432 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:08
本技术公开了基于激光测距的铝液液位检测设备,包括架体,所述架体的内部安装有安装板,且安装板的边缘处安装有外套管,所述外套管的内部贯穿有螺纹柱,所述安装板的一侧安装有激光测距仪。本技术通过设置有架体、安装板、外套管、螺纹环以及螺纹柱,实现了对检测设备水平角度的微调,螺纹环的旋转,配合与螺纹柱的螺纹连接,可调整外伸长度,改变螺纹柱与外套管的整体长度,推动安装板向一侧翻转,对检测设备水平角度进行轻微调整,精准调节水平状态,便于检测设备与测量液面处于垂直状态,从而提高了使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液位检测,具体为基于激光测距的铝液液位检测设备


技术介绍

1、铝液是金属铝的液体状态,在铝制品的加工过程中,会利用高温,将固态铝锭熔化成高温液态金属,在此过程中,会使用测距设备对铝液的容量进行检测,由于铝液的温度较高和加工环境的限制,一般会用激光测距仪进行液位测量,在实际使用中,当需要对检测设备进行角度微调时,通常采用垫片或调整位置的方式进行调整,费时费力,且微调效果不佳,因此,现提供一种基于激光测距的铝液液位检测设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供基于激光测距的铝液液位检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:基于激光测距的铝液液位检测设备,包括架体,所述架体的内部安装有安装板,且安装板的边缘处安装有外套管,所述外套管的内部贯穿有螺纹柱,所述安装板的一侧安装有激光测距仪。

3、优选的,所述外套管的顶端活动连接有螺纹环,且螺纹环与螺纹柱之间形成螺纹连接。

4、优选的,所述螺纹环的底端与安装板之间形成铰接连接,所述螺纹柱的顶端与架体之间形成铰接连接。

5、优选的,所述激光测距仪的外侧安装有防爆壳体,且防爆壳体的内侧与激光测距仪之间填充有复合隔热层。

6、优选的,所述激光测距仪的底端设置有耐高温玻璃镜头,且耐高温玻璃镜头与防爆壳体形成螺纹连接,所述防爆壳体的外侧壁上均匀开设有竖直状的凹槽。

7、优选的,所述架体的一侧安装有转盘,且转盘的一侧设置有安装座,所述安装座的内部安装有蜗轮,所述蜗轮的轴心位置处安装有转轴,且转轴与转盘之间形成固定连接。

8、优选的,所述蜗轮的一侧设置有蜗杆,所述蜗杆的顶端安装有转轮。

9、优选的,所述蜗轮外侧的齿板与蜗杆之间构成啮合连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、(1)通过设置有架体、安装板、外套管、螺纹环以及螺纹柱,实现了对检测设备水平角度的微调,螺纹环的旋转,配合与螺纹柱的螺纹连接,可调整外伸长度,改变螺纹柱与外套管的整体长度,推动安装板向一侧翻转,对检测设备水平角度进行轻微调整,精准调节水平状态,便于检测设备与测量液面处于垂直状态,从而提高了使用的灵活性;

12、(2)通过设置有防爆壳体、耐高温玻璃镜头以及复合隔热层,实现了对激光测距仪的保护,防爆壳体和耐高温玻璃镜头能够阻挡高温和铝液的溅射,且防爆壳体的外侧壁上均匀开设有竖直状的凹槽,增加了与空气的接触面积,加快了热量的流失,同时复合隔热层的分布,有效的隔断的外界的高温,避免激光测距仪与高温的直接接触,从而提高了使用的稳定性;

13、(3)通过设置有转盘、转轴、安装座、转轮、蜗轮以及蜗杆,实现了对检测设备的朝向进行旋转,转轮的旋转,可带动蜗杆进行转,配合与蜗轮的啮合连接,控制蜗轮进行旋转,并通过转轴,带动转盘转动,间接的改变检测设备的角度,以适应不同的安装环境,从而提高了使用的灵活性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于激光测距的铝液液位检测设备,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的内部安装有安装板(2),且安装板(2)的边缘处安装有外套管(3),所述外套管(3)的内部贯穿有螺纹柱(11),所述安装板(2)的一侧安装有激光测距仪(13)。

2.根据权利要求1所述的基于激光测距的铝液液位检测设备,其特征在于:所述外套管(3)的顶端活动连接有螺纹环(10),且螺纹环(10)与螺纹柱(11)之间形成螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的基于激光测距的铝液液位检测设备,其特征在于:所述螺纹环(10)的底端与安装板(2)之间形成铰接连接,所述螺纹柱(11)的顶端与架体(1)之间形成铰接连接。

4.根据权利要求1所述的基于激光测距的铝液液位检测设备,其特征在于:所述激光测距仪(13)的外侧安装有防爆壳体(4),且防爆壳体(4)的内侧与激光测距仪(13)之间填充有复合隔热层(12)。

5.根据权利要求4所述的基于激光测距的铝液液位检测设备,其特征在于:所述激光测距仪(13)的底端设置有耐高温玻璃镜头(5),且耐高温玻璃镜头(5)与防爆壳体(4)形成螺纹连接,所述防爆壳体(4)的外侧壁上均匀开设有竖直状的凹槽。

6.根据权利要求1所述的基于激光测距的铝液液位检测设备,其特征在于:所述架体(1)的一侧安装有转盘(6),且转盘(6)的一侧设置有安装座(8),所述安装座(8)的内部安装有蜗轮(14),所述蜗轮(14)的轴心位置处安装有转轴(7),且转轴(7)与转盘(6)之间形成固定连接。

7.根据权利要求6所述的基于激光测距的铝液液位检测设备,其特征在于:所述蜗轮(14)的一侧设置有蜗杆(15),所述蜗杆(15)的顶端安装有转轮(9)。

8.根据权利要求6所述的基于激光测距的铝液液位检测设备,其特征在于:所述蜗轮(14)外侧的齿板与蜗杆(15)之间构成啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.基于激光测距的铝液液位检测设备,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的内部安装有安装板(2),且安装板(2)的边缘处安装有外套管(3),所述外套管(3)的内部贯穿有螺纹柱(11),所述安装板(2)的一侧安装有激光测距仪(13)。

2.根据权利要求1所述的基于激光测距的铝液液位检测设备,其特征在于:所述外套管(3)的顶端活动连接有螺纹环(10),且螺纹环(10)与螺纹柱(11)之间形成螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的基于激光测距的铝液液位检测设备,其特征在于:所述螺纹环(10)的底端与安装板(2)之间形成铰接连接,所述螺纹柱(11)的顶端与架体(1)之间形成铰接连接。

4.根据权利要求1所述的基于激光测距的铝液液位检测设备,其特征在于:所述激光测距仪(13)的外侧安装有防爆壳体(4),且防爆壳体(4)的内侧与激光测距仪(13)之间填充有复合隔热层(12)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙方勇
申请(专利权)人:宁波度尔自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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