System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产,具体为一种钠离子电池生产加工用贴标设备。
技术介绍
1、钠离子电池是一种可充电电池技术,类似于锂离子电池。它使用钠离子作为电荷载体,通过在正极和负极之间来回迁移钠离子来存储和释放电能,钠离子电池的主要组成部分包括正极、负极和电解质。正极通常使用含钠化合物,如钠离子钴酸盐(nco)或钠离子磷酸铁锂(nfp)等作为活性材料。负极通常使用碳材料,如石墨。电解质可以是有机液体或固态材料,用于导电并隔离正负极。
2、在钠离子电池的生产和加工过程中,贴标是一个常见且重要的步骤。贴标可以用于标识电池的型号、规格、批次信息等,以及提供必要的安全警示和使用指南,在贴标过程中,制造商通常会使用自动贴标机或手工贴标的方式,确保标签精准地贴在正确的位置,采用人工贴合所需操作员人数较多,不仅劳动强度大、耗费时间长,而且准确度、规整度和美观度均不够,甚至经常会出现将标签粘贴在铭牌边框以外,不仅导致标签不能对应装入电表铭牌槽内,而且需要撕下后进行重新粘贴,但由于撕下后的标签被永久性损坏,致使生产成本也大大增加。
3、为此,我们提出了一种钠离子电池生产加工用贴标设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种钠离子电池生产加工用贴标设备,用于实现对钠离子电池表面的标签自动贴合处理,同时对标签的贴合位置进行精确定位,提高标签的贴合牢固性。
2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种钠离子电池生产加工用贴标设备,包括贴标机
3、在对标签进行贴合时,通过安装槽内部的送标架对标签进行输送,利用贴标机构对送标架一侧的标签进行吸附转移,让标签从送标架上转移至贴标机构上,通过送料架对钠离子电池进行输送,在将钠离子电池输送至压料机构的正下方后,利用送料架两侧的定位机构对钠离子电池的位置进行限定,保证钠离子电池的贴标区域位于压料机构的正下方,最后通过贴标机构配合压料机构对钠离子电池的表面进行标签的贴合处理,利用压料机构对标签的贴合位置进行精准定位,提高每一次标签的贴合质量,避免标签在钠离子电池的表面贴合的不规整,影响钠离子电池批次的表面质量,同时还会对后续标签的识别造成困难,在利用贴标机构将标签转移至钠离子电池的表面后,利用压料机构对标签在钠离子电池的表面进行滚压,提高标签与钠离子电池之间的贴合牢固性;
4、所述贴标机构包括两个转动架,两个所述转动架分别位于贴标机架内部的两侧转动连接,且其中一个转动架的一侧通过电机的输出轴驱动,两个所述转动架相对的一侧之间设置有若干个连接架,且若干个连接架关于转动架的中心轴线呈等角度分布设置,所述转动架的一侧设置有活动架,且活动架的一侧转动设置有转运架,所述转运架的一侧设置两个第一伺服电缸,且转动架的另一侧设置有吸附架,两个所述第一伺服电缸的驱动端分别与吸附架的一侧连接;
5、所述压料机构包括压料架和限位架,所述压料架位于贴标机架的内部活动设置,所述压料架的内部滑动设置有限位架,所述限位架的底部活动设置有滑动架,且滑动架的内部转动设置有压辊。
6、优选的,所述吸附架的一侧设置有吸附口,且吸附架的另一侧设置有微型气泵。
7、优选的,所述连接架的内部设置有第二伺服电缸,且第二伺服电缸的驱动端与活动架的一侧连接,所述活动架的一侧设置有两个滑杆,且两个滑杆的一端分别与两个连接架的内部滑动连接。
8、优选的,所述贴标机架的顶部设置有四个第三伺服电缸,且四个第三伺服电缸的驱动端分别与压料架顶部的四周连接,所述限位架内部的上方设置有与吸附架相配合的限位槽。
9、优选的,所述压辊的两端均设置有齿轮,且限位架底部的两侧均设置有齿轮相配合的齿条,两个所述齿轮的表面分别与两个齿条的表面啮合传动。
10、优选的,所述定位机构包括定位架和侧板,所述贴标机架的内部设置有第四伺服电缸,且第四伺服电缸的驱动端设置有定位架,所述定位架的内部转动设置有丝杆,且丝杆表面的两侧均螺纹连接有活动板。
11、优选的,所述丝杆表面两侧的外螺纹旋向相反,且丝杆的一端通过电机驱动,两个所述活动板的表面均位于定位架的内部滑动设置,且两个活动板的一侧均设置有侧板。
12、优选的,所述安装槽的一侧设置有两个电动滑台,且两个电动滑台分别位于贴标机构的两侧,两个所述电动滑台的一侧均设置有第五伺服电缸,且两个第五伺服电缸的驱动端均设置有分离架。
13、优选的,一种钠离子电池生产加工用贴标设备的工作原理,具体包括以下步骤:
14、步骤1:通过安装槽内部的送标架对标签进行输送,在对送标架上的标签进行转运时,首先利用吸附架对标签输送带上的标签进行吸附,接着利用两个第五伺服电缸的驱动端推动两个分离架向标签输送带靠近,再利用两个电动滑台带动两个分离架对标签的两侧与标签输送带进行快速分离;
15、步骤2:利用转动架带动若干个连接架进行转动,通过第二伺服电缸的驱动端推动活动架向一侧伸出,在对标签进行转运时,通过控制转运架转动至与送标架之间相互平行,利用第一伺服电缸的驱动端推动吸附架靠近送标架的一侧,通过吸附架一侧的吸附口对送标架内部的标签进行吸附,让送标架内部的标签转移至吸附架的一侧;
16、步骤3:通过送料架将钠离子电池输送至压料机构的正下方,利用两侧的第四伺服电缸驱动端推动两个定位架向钠离子电池的前后侧靠近,直至两个定位架的一侧与钠离子电池的前后侧接触,再控制丝杆进行顺时针转动,两个活动板在定位架的内部沿着丝杆的表面进行相向滑动,利用两个活动板一侧的侧板对钠离子电池的左右侧进行夹持定位,保证钠离子电池处于压料机构的正下方;
17、步骤4:利用第三伺服电缸的驱动端推动压料架下降至钠离子电池的顶部,接着控制限位架滑动至标签的贴合区域,将转运架移动至限位架的上方,利用第一伺服电缸的驱动端推动吸附架下降,利用限位架内部的限位槽对吸附架进行限位,吸附架将底部的标签转移至钠离子电池的表面,利用吸附架一侧的微型气泵使标签的一侧与吸附架的一侧脱离,将吸附架从限位架的内部抽出,控制滑动架在限位架的底部进行滑动,滑动架底部的压辊对标签的上表面施压,让标签牢固的贴合在钠离子电池的表面。
18、与现有技术相比具备以下有益效果:
19、1、通过贴标机构对送标架一侧的标签进行吸附转移,利用送料架两侧的定位机构对钠离子电池的位置进行限定,保证钠离子电池的贴标区域位于压力机构的正下方,最后通过贴标机构配合压料机构对钠离子电池的表面进行标签的贴合处理,利用压料机构对标签的贴合位置进行精准定位,提高每一次标签的贴合质量,避免标签在钠离子电池的表面贴合的不规整,影响钠离子电池批次的表面质量,同时还会对后续标签本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钠离子电池生产加工用贴标设备,包括贴标机架(10),所述贴标机架(10)内部的下方设置有送料架(20),所述贴标机架(10)内部的上方设置有安装槽(30),且安装槽(30)的内部设置有送标架(40),其特征在于:所述贴标机架(10)内部的后侧设置有贴标机构(50),所述贴标机架(10)内部且位于送料架(20)的上方还设置有压料机构(60),所述贴标机架(10)内部且位于送料架(20)的两侧均设置有定位机构(70);
2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池生产加工用贴标设备,其特征在于:所述吸附架(16)的一侧设置有吸附口,且吸附架(16)的另一侧设置有微型气泵。
3.根据权利要求1所述的一种钠离子电池生产加工用贴标设备,其特征在于:所述连接架(12)的内部设置有第二伺服电缸(17),且第二伺服电缸(17)的驱动端与活动架(13)的一侧连接,所述活动架(13)的一侧设置有两个滑杆(18),且两个滑杆(18)的一端分别与两个连接架(12)的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钠离子电池生产加工用贴标设备,其特征在于:所述贴标机架(1
5.根据权利要求1所述的一种钠离子电池生产加工用贴标设备,其特征在于:所述压辊(25)的两端均设置有齿轮(26),且限位架(22)底部的两侧均设置有齿轮(26)相配合的齿条(27),两个所述齿轮(26)的表面分别与两个齿条(27)的表面啮合传动。
6.根据权利要求1所述的一种钠离子电池生产加工用贴标设备,其特征在于:所述定位机构(70)包括定位架(31)和侧板(32),所述贴标机架(10)的内部设置有第四伺服电缸(33),且第四伺服电缸(33)的驱动端设置有定位架(31),所述定位架(31)的内部转动设置有丝杆(34),且丝杆(34)表面的两侧均螺纹连接有活动板(35)。
7.根据权利要求6所述的一种钠离子电池生产加工用贴标设备,其特征在于:所述丝杆(34)表面两侧的外螺纹旋向相反,且丝杆(34)的一端通过电机驱动,两个所述活动板(35)的表面均位于定位架(31)的内部滑动设置,且两个活动板(35)的一侧均设置有侧板(32)。
8.根据权利要求1所述的一种钠离子电池生产加工用贴标设备,其特征在于:所述安装槽(30)的一侧设置有两个电动滑台(41),且两个电动滑台(41)分别位于贴标机构(50)的两侧,两个所述电动滑台(41)的一侧均设置有第五伺服电缸(42),且两个第五伺服电缸(42)的驱动端均设置有分离架(43)。
...【技术特征摘要】
1.一种钠离子电池生产加工用贴标设备,包括贴标机架(10),所述贴标机架(10)内部的下方设置有送料架(20),所述贴标机架(10)内部的上方设置有安装槽(30),且安装槽(30)的内部设置有送标架(40),其特征在于:所述贴标机架(10)内部的后侧设置有贴标机构(50),所述贴标机架(10)内部且位于送料架(20)的上方还设置有压料机构(60),所述贴标机架(10)内部且位于送料架(20)的两侧均设置有定位机构(70);
2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池生产加工用贴标设备,其特征在于:所述吸附架(16)的一侧设置有吸附口,且吸附架(16)的另一侧设置有微型气泵。
3.根据权利要求1所述的一种钠离子电池生产加工用贴标设备,其特征在于:所述连接架(12)的内部设置有第二伺服电缸(17),且第二伺服电缸(17)的驱动端与活动架(13)的一侧连接,所述活动架(13)的一侧设置有两个滑杆(18),且两个滑杆(18)的一端分别与两个连接架(12)的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钠离子电池生产加工用贴标设备,其特征在于:所述贴标机架(10)的顶部设置有四个第三伺服电缸(23),且四个第三伺服电缸(23)的驱动端分别与压料架(21)顶部的四周连接,所述限位架(22)内部的上方设置有与吸附架(16)相配合的限位槽。
【专利技术属性】
技术研发人员:邹伟民,康书文,邹嘉逸,鲁生勇,陈晓辉,
申请(专利权)人:江苏传艺钠电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。