【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高低压柜领域，尤其涉及一种高低压柜的安装结构。
技术介绍
1、现有技术中，高低压开关柜是一种电设备，外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，如仪表、自控、电动机磁力开关，各种交流接触器等，还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，有的还设有为保主要设备的低周减载，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱。
2、现有技术中一种具有稳定性的高低压开关柜安装结构缺点不足：1、现有技术中一种具有稳定性的高低压开关柜安装结构，大多高低压开关柜都是直接放置在地面上，此操作容易使高低压开关柜发生位移，产生拉扯电线的情况，容易接入的电线造成损伤；2、现有技术中一种具有稳定性的高低压开关柜安装结构，大多高低压开关柜位置都是固定的，若是移动该装置需要耗费大量人力，容易对高低压开关柜内的电子设备造成损伤，也增加了工作负担。
技术实现思路
1、本申请实施例通过提供一种高低压柜的安装结构，解决了现有技术中大多高低压开关柜都是直接放置在地面上，此操作容易使高低压开关柜发生位移，产生拉扯电线的情况，容易接入的电线造成损伤且大多高低压开关柜位置都是固定的，若是移动该装置需要耗费大量人力，容易对高低压开关柜内的电子设备造成损伤，也增加了工作负担。
2、本申请实施例采用的技术方案如下。
3、一种高低压柜的安装结构，包括底座、限制柜体的限制件、支撑所述底座的支撑杆、调节所述支撑杆延长长度的调节件、设置在所
4、进一步的技术方案为：所述底座上开设有第一槽；所述调节装置包括蜗杆、旋转连接在所述第一槽内的蜗轮和连接所述蜗杆的旋转杆；所述旋转杆的两端均设置有蜗杆；所述蜗杆与所述蜗轮啮合；所述蜗轮固定连接所述连接杆；所述第一槽的一侧开设有第二槽；所述连接杆滑动在所述第二槽内。
5、进一步的技术方案为：两组相对所述蜗杆呈反向旋转。
6、进一步的技术方案为：所述底座的底部开设有第三槽；所述辊轮收起时，所述辊轮卡入所述第三槽内。
7、进一步的技术方案为：所述底座上开设有第四槽；所述固定装置包括限位杆、设置在所述限位杆上的挡板、推动所述限位杆移动的弹性件和方便拉动的第一板；所述挡板滑动在所述第四槽内；所述弹性件的一端抵住所述挡板，所述弹性件的另一端抵住所述第四槽；所述弹性件套设于所述限位杆；所述限位杆穿设于所述第四槽；所述连接杆上开设有卡槽；所述限位杆与所述卡槽对应；所述第一板设置在所述限位杆上。
8、进一步的技术方案为：所述支撑杆上开设有第五槽；所述支撑杆上可拆卸连接有垫片；所述垫片上设置有固定件；所述固定件的侧壁上开设有限位槽；所述第五槽内设置有限位件；所述限位件呈弹性；所述限位件卡入所述限位槽内时，所述垫片固定在所述支撑杆上。
9、进一步的技术方案为：所述支撑杆上设置有滑动块；所述底座上开设有第六槽；所述滑动块滑动在所述第六槽内。
10、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
11、1、由于采用了底座呈板状，底座的上方设置有限制件，限制件呈方形，限制件限制柜体的底部位置，底座内开设有第一槽，第一槽内旋转连接有蜗轮，第一槽的上方旋转连接有旋转杆，旋转杆上设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，当旋转旋转杆时，带动蜗轮旋转，蜗轮上设置有连接杆，连接杆的另一端旋转连接有辊轮，第一槽的侧壁上开设有第二槽，连接杆滑动在第二槽内，第二槽的一侧开设有第三槽，第三槽与辊轮形状对应，底座上设置有固定装置，固定装置的作用端插入连接杆时，连接杆的位置固定，底座的四角处设置有支撑杆，支撑杆上设置有滑动块，滑动块呈块状，底座上开设有第六槽，滑动块滑动在第六槽内，调节件旋转在底座上，调节件的螺纹端插入支撑杆上，当旋转调节件时，带动支撑杆上下滑动，进而实现了当需要移动时，将辊轮与地面对应，当需要固定时，将辊轮收起且支撑杆抵住地面。
12、2、由于采用了底座上开设有第四槽，第四槽内穿设有限位杆，限位杆呈长条状，限位杆上设置有挡板，挡板滑动在第四槽内，第四槽内设置有弹性件，弹性件的一端抵住挡板，弹性件的另一端抵住第四槽的侧壁，连接杆上开设有卡槽，当连接杆处于垂直状态时，限位杆插入卡槽内且限制连接杆的位置，支撑杆上开设有第五槽，第五槽内设置有限位件，限位件呈圆形且具有弹性，第五槽内设置有固定件，固定件呈圆柱状，固定件的侧壁上开设有限位槽，限位槽与限位件的形状对应，固定件上设置有垫片，垫片与地面接触，固定件可拆卸连接在第五槽内，当需要更换与地面接触的垫片时，将固定件拔出且更换另一组固定件，进而实现了根据不同的环境采用不同的垫片，从而保证底座的稳定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高低压柜的安装结构，其特征在于，包括底座(1)、限制柜体的限制件(2)、支撑所述底座(1)的支撑杆(3)、调节所述支撑杆(3)延长长度的调节件(4)、设置在所述底座(1)上的辊轮(5)、设置在所述底座(1)上的调节装置(6)、设置在所述调节装置(6)的作用端的连接杆(7)和限制所述连接杆(7)位置的固定装置(8)；所述限制件(2)设置在所述底座(1)上；所述支撑杆(3)滑动在所述底座(1)上；所述调节件(4)旋转连接在所述底座(1)上；所述调节件(4)螺纹穿设于所述支撑杆(3)；所述连接杆(7)的一端设置在所述调节装置(6)上，所述连接杆(7)的另一端旋转连接有所述辊轮(5)；所述固定装置(8)设置在所述底座(1)上；所述固定装置(8)卡入所述连接杆(7)时；所述辊轮(5)滚动在地面上，此时所述底座(1)可移动；所述固定装置(8)未与所述连接杆(7)接触时，所述支撑杆(3)抵住地面，此时所述底座(1)呈固定状态。
2.如权利要求1所述的高低压柜的安装结构，其特征在于，所述底座(1)上开设有第一槽(11)；所述调节装置(6)包括蜗杆(61)、旋转连接在所述第一槽
3.如权利要求2所述的高低压柜的安装结构，其特征在于，两组相对所述蜗杆(61)呈反向旋转。
4.如权利要求2所述的高低压柜的安装结构，其特征在于，所述底座(1)的底部开设有第三槽(13)；所述辊轮(5)收起时，所述辊轮(5)卡入所述第三槽(13)内。
5.如权利要求2所述的高低压柜的安装结构，其特征在于，所述底座(1)上开设有第四槽(14)；所述固定装置(8)包括限位杆(81)、设置在所述限位杆(81)上的挡板(82)、推动所述限位杆(81)移动的弹性件(83)和方便拉动的第一板(84)；所述挡板(82)滑动在所述第四槽(14)内；所述弹性件(83)的一端抵住所述挡板(82)，所述弹性件(83)的另一端抵住所述第四槽(14)；所述弹性件(83)套设于所述限位杆(81)；所述限位杆(81)穿设于所述第四槽(14)；所述连接杆(7)上开设有卡槽(71)；所述限位杆(81)与所述卡槽(71)对应；所述第一板(84)设置在所述限位杆(81)上。
6.如权利要求1所述的高低压柜的安装结构，其特征在于，所述支撑杆(3)上开设有第五槽(31)；所述支撑杆(3)上可拆卸连接有垫片(32)；所述垫片(32)上设置有固定件(33)；所述固定件(33)的侧壁上开设有限位槽(331)；所述第五槽(31)内设置有限位件(311)；所述限位件(311)呈弹性；所述限位件(311)卡入所述限位槽(331)内时，所述垫片(32)固定在所述支撑杆(3)上。
7.如权利要求6所述的高低压柜的安装结构，其特征在于，所述支撑杆(3)上设置有滑动块(34)；所述底座(1)上开设有第六槽(15)；所述滑动块(34)滑动在所述第六槽(15)内。
...【技术特征摘要】
1.一种高低压柜的安装结构，其特征在于，包括底座(1)、限制柜体的限制件(2)、支撑所述底座(1)的支撑杆(3)、调节所述支撑杆(3)延长长度的调节件(4)、设置在所述底座(1)上的辊轮(5)、设置在所述底座(1)上的调节装置(6)、设置在所述调节装置(6)的作用端的连接杆(7)和限制所述连接杆(7)位置的固定装置(8)；所述限制件(2)设置在所述底座(1)上；所述支撑杆(3)滑动在所述底座(1)上；所述调节件(4)旋转连接在所述底座(1)上；所述调节件(4)螺纹穿设于所述支撑杆(3)；所述连接杆(7)的一端设置在所述调节装置(6)上，所述连接杆(7)的另一端旋转连接有所述辊轮(5)；所述固定装置(8)设置在所述底座(1)上；所述固定装置(8)卡入所述连接杆(7)时；所述辊轮(5)滚动在地面上，此时所述底座(1)可移动；所述固定装置(8)未与所述连接杆(7)接触时，所述支撑杆(3)抵住地面，此时所述底座(1)呈固定状态。
2.如权利要求1所述的高低压柜的安装结构，其特征在于，所述底座(1)上开设有第一槽(11)；所述调节装置(6)包括蜗杆(61)、旋转连接在所述第一槽(11)内的蜗轮(62)和连接所述蜗杆(61)的旋转杆(63)；所述旋转杆(63)的两端均设置有蜗杆(61)；所述蜗杆(61)与所述蜗轮(62)啮合；所述蜗轮(62)固定连接所述连接杆(7)；所述第一槽(11)的一侧开设有第二槽(12)；所述连接杆(7)滑动在所述第二槽(12)内。
3.如权利要求2所述的高低压柜的安装结构，其特征在于，两组相对所述蜗杆(61)呈反向旋转。...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐驰，徐仁杰，
申请(专利权)人：科尔通无锡科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。