碳纤维及其制备方法技术

技术编号:41134784 阅读:19 留言:0更新日期:2024-04-30 18:05
本发明专利技术涉及石油炼化领域,公开了碳纤维及其制备方法。该方法包括:在催化剂和交联剂存在和150‑200℃的条件下,使乙烯装置急冷油减粘副产物发生交联反应,采用交联产物制备碳纤维。采用该制备方法,能够将乙烯装置急冷油减粘副产物转化为应用市场较广的碳纤维,将减粘副产物充分资源化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油炼化领域,具体涉及一种碳纤维及其制备方法


技术介绍

1、乙烯装置急冷油,是乙烯生产装置中的关键系统-急冷系统中的一部分。乙烯装置急冷油的使用中,存在一个根本性的问题:急冷油在急冷系统内长时间停留,会生成高粘度的胶质和沥青质;如果无法将高温下生成的胶质沥青质及时排出,则急冷油粘度将不可避免的逐渐升高乃至产生结焦,不但降低传热效率、增加能耗物耗,还容易堵塞管路、危及乙烯装置安全运行。

2、常用的减粘技术是设置一个减粘塔,引入一部分急冷油,采用乙烷炉裂解气为介质,在250~290℃条件下气提,并将急冷油中轻组分回收,排出急冷油中一部分重组分。但这种方法的缺点是:一、受乙烷裂解工况影响,难以稳定;二、温度太高,急冷油易结焦,堵塞减粘塔;三、排出的燃料油中一般只有10%~30%的胶质沥青质组分,往往无法及时将急冷油中时时产生的胶质和沥青质排出,为避免粘度失去控制,只能采取降低油洗塔釜温度的妥协方式,在较低的温度下才能达到沥青质生成和排出的平衡,减少了稀释蒸汽的产量,需要补充大量中压蒸汽,从而增加了乙烯装置综合能耗。cn10556729本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制备碳纤维的方法,其特征在于,该方法包括:在催化剂和交联剂存在和150-200℃的条件下,使乙烯装置急冷油减粘副产物发生交联反应,采用交联产物制备碳纤维。

2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述交联反应在第二溶剂的存在下进行;

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述催化剂的质量用量为乙烯装置急冷油减粘副产物质量的1-12wt%,优选为3-8wt%;

4.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述交联剂的质量用量为乙烯装置急冷油减粘副产物质量的8-50wt%,优选为28-35wt%;

5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述交联...

【技术特征摘要】

1.一种制备碳纤维的方法,其特征在于,该方法包括:在催化剂和交联剂存在和150-200℃的条件下,使乙烯装置急冷油减粘副产物发生交联反应,采用交联产物制备碳纤维。

2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述交联反应在第二溶剂的存在下进行;

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述催化剂的质量用量为乙烯装置急冷油减粘副产物质量的1-12wt%,优选为3-8wt%;

4.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述交联剂的质量用量为乙烯装置急冷油减粘副产物质量的8-50wt%,优选为28-35wt%;

5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述交联反应的条件包括:在非活性气体氛围中进行,温度为160-180℃,时间为0.5-12h,优选为1-2h。

6.根据权利要求1所述的方法,其中,在采用交联产物制备碳纤维之前,该方法还包括:将交联后的混合物料,在160-200℃下进行闪蒸,得到交联产物。

7.根据权利要求1或5所述的方法,其中,制备碳纤维的方法包括:将交联产物依次进行熔融纺丝、预氧化和碳化。

8.根据权利要求7所述的方法,其中,所述熔融纺丝的条件包括:温度为150-200℃,压力为0.001-0.2mpa,收丝转速为100-200r/min;

9.根据权利要求1所述的方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘同举王国清张利军周丛杜志国刘俊杰张兆斌石莹李晓锋巴海鹏蒋冰杨士芳
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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