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用于液化气体的储存设备制造技术

技术编号:41134549 阅读:35 留言:0更新日期:2024-04-30 18:05
本发明专利技术涉及用于液化气体的储存设备,该储存设备包括上支撑壁(4)和顶部壁(7),该上支撑壁和顶部壁在局部被中断而限界出开口(12),支撑结构(1)包括围板(18),该围板围绕开口(12)从上支撑壁(4)突出,其中,顶部壁(7)的密封膜包括多个平行的边条,边条垂直于开口(12)的边缘(20)延伸,其中,储存设备包括连接托架(31),该连接托架连接至顶部壁(7)的密封膜并且连接至井筒壁(17)的密封膜,其中,储存设备包括角部隔绝箱(34),角部隔绝箱位于顶部壁(7)的热隔绝屏障的延续部和井筒壁(17)的热隔绝屏障的延续部中,连接托架固定至角部隔绝箱。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及液化气体储存设备的领域,该液化气体储存设备包括具有密封膜的密封且热隔绝的罐。具体地,本专利技术涉及用于对处于低温的液化气体进行储存和/或运输的密封且热隔绝的罐的领域,该罐比如是用于在大气压力下对温度例如介于-50℃与0℃之间的液化石油气体(也称为lpg)进行运输的罐或者是用于在大气压力下对约-162℃的液化天然气体(lng)进行运输的罐。这些罐可以被安装在陆地或者浮式结构上。在浮式结构的情况下,罐可以用于对液化气体进行运输或者用于对用作对浮式结构进行推进的燃料的液化气体进行接纳。


技术介绍

1、例如从文件ep3473915已知一种液化气体储存设备,该液化气体储存设备包括支撑结构以及布置在该支撑结构中的密封且热隔绝的罐。

2、该文件的储存设备包括上支撑壁,该上支撑壁上承载有罐的顶部壁。该上支撑壁具有向上突出的呈围板形式的空间,该空间被称作液体穹顶。液体穹顶特别地包括围板支撑壁,该围板支撑壁在竖向上延伸并且从上支撑壁向上突出。液体穹顶还包括水平覆盖件,该覆盖件用于将所形成的开口覆盖,该覆盖件具有穿过该覆盖件的一系列管道,所述管道特别地用于将液化气体装载到罐中或从罐中卸载液化气体。

3、在该文件中,罐包括两个密封膜,所述两个密封膜是使用波纹状金属板形成的,该波纹状金属板并列布置且彼此附接。

4、顶部壁和穹顶壁在其相交部处形成突出的角部边缘,也就是说形成介于180°与360°之间、例如270°的角度,使得当从罐的内部观察时,角部边缘是突出的。因此,在该角部边缘处,顶部壁的密封膜和液体穹顶的密封膜借助于包括斜面的密封托架而彼此连接,以保持密封的连续性。

5、然而,该文件涉及波纹状的膜在突出的角部边缘的区域中的连接。由于波纹状的膜设计有用于对拉伸力和压缩力进行吸收的波纹部,因此不需要对在突出的角部边缘处将被吸收的力做出特别规定。

6、所使用的密封膜被称为“张紧”膜的储存设备也是已知的,例如申请人的具有由边条(strake)形成的膜的技术。

7、在这种类型的储存设备中,液体穹顶并不位于围板上,而是被定位成与顶部壁对准;这通常被称为“平齐”穹顶。因此,覆盖件被安置在与顶部壁相同的平面中。因此,在这种类型的设施中没有突出的角部边缘。


技术实现思路

1、本专利技术基于下述观察:在“张紧”膜、比如由边条形成的膜的情况下,需要在罐的角部中对从热收缩、船体的与例如船舶的梁的弯曲有关的变形和罐的填充水平产生的拉伸力和压缩力进行吸收。这是因为与波纹状的膜不同,这种密封膜在各个方向中的一个方向上没有用于对拉伸力和压缩力进行吸收的区域。因此,例如位于突出的角部处的连接区域可能经受明显的压缩力和拉伸力,从而在这些区域中可能导致密封失效。

2、形成本专利技术基础的一个理念是提高连接区域中的密封膜对力的抵抗力,同时在该区域中确保密封的连续性,所述连接区域比如是储存设备的突出的角部区域。

3、根据一个实施方式,本专利技术提供了用于液化气体的储存设备,该储存设备包括支撑结构和布置在该支撑结构中的密封且热隔绝的罐,支撑结构包括上支撑壁,并且罐包括顶部壁,该顶部壁附接至上支撑壁,上支撑壁和顶部壁在局部被中断而限界出开口,支撑结构包括围板,该围板围绕开口在竖向上从上支撑壁朝向罐的外部突出并且限定出通道,该通道用于由至少一个管道穿过,该管道用于将液化气体装载到罐中或者从罐中卸载液化气体,围板包括至少一个围板支撑壁,该围板支撑壁连接至上支撑壁,

4、罐包括筒形部壁,该筒形部壁被锚固成抵靠围板支撑壁,筒形部壁和顶部壁在开口的边缘处彼此连接,

5、顶部壁和筒形部壁在从罐的外部朝向内部的厚度方向上均包括:热隔绝屏障,该热隔绝屏障被锚固至支撑结构;以及金属密封膜,该金属密封膜被布置在热隔绝屏障上,顶部壁的金属密封膜和筒形部壁的金属密封膜均包括形成在开口的边缘附近的端部部分,

6、其中,顶部壁的密封膜包括多个平行的边条,该边条垂直于开口的边缘延伸,每个边条包括平坦的中央部分和两个凸起边缘,该凸起边缘相对于中央部分朝向罐的内部突出,顶部壁的密封膜的边条沿与开口的边缘平行的方向以重复的模式并列布置并且在凸起边缘处以密封的方式被焊接在一起,所述边条中的至少一个边条被开口中断,

7、其中,储存设备包括金属的连接托架,该连接托架包括第一翼状部和第二翼状部,该第二翼状部连接至第一翼状部,第一翼状部连接至顶部壁的密封膜的端部部分,并且第二翼状部连接至筒形部壁的密封膜的端部部分,

8、其中,储存设备包括形成为长方体的角部隔绝箱,角部隔绝箱在开口的边缘处位于顶部壁的热隔绝屏障的延伸部和筒形部壁的热隔绝屏障的延伸部中,连接托架附接至角部隔绝箱。

9、借助于这些特征,连接托架确保罐的位于顶部壁与筒形部壁之间的突出的角部边缘处的密封。另外,对角部隔绝箱的支撑使得可以至少部分地对突出的角部边缘处的密封膜中的压缩力和拉伸力进行吸收。

10、根据一些实施方式,这种储存设备可以包括以下特征中的一个或更多个特征。

11、根据一个实施方式,连接托架的第一翼状部是平坦的并且将角部隔绝箱的第一平坦面部覆盖,第一平坦面部平行于上支撑壁,并且连接托架的第二翼状部是平坦的并且将角部隔绝箱的第二平坦面部覆盖,第二平坦面部平行于围板支撑壁并且垂直于第一平坦面部。

12、根据一个实施方式,第一平坦面部和第二平坦面部中的每一者附接有锚固板,第一翼状部和第二翼状部分别被焊接至第一平坦面部的锚固板和第二平坦面部的锚固板。

13、根据一个实施方式,顶部壁的热隔绝屏障包括与开口的边缘相邻的端部隔绝块,并且顶部壁包括金属的多个纵向附接支撑件,该纵向附接支撑件沿开口的所述边缘附接至上支撑壁并且位于端部隔绝块的两侧,每个纵向附接支撑件包括足部和盖,该足部被焊接至上支撑壁,该盖附接至该足部,热隔绝屏障包括止挡板,该止挡板被布置在端部隔绝块上,密封膜的端部部分附接至止挡板。

14、根据一个实施方式,端部隔绝块或次级端部隔绝块是以下述箱体的形式生产的:该箱体包括底部板、支撑间隔件板和与底部板平行的覆盖板,该支撑间隔件板将覆盖板保持成与底部板相距一距离,该箱体填充有隔绝衬里,该隔绝衬里比如是珍珠岩、气相二氧化硅、二氧化硅气凝胶、玻璃棉或岩棉。

15、根据一个实施方式,角部隔绝箱是以下述箱体的形式生产的:该箱体包括底部板、支撑间隔件板和与底部板平行的覆盖板,该支撑间隔件板将覆盖板保持成与底部板相距一距离,该箱体填充有隔绝填料,该隔绝填料比如是珍珠岩、气相二氧化硅、二氧化硅气凝胶、玻璃棉或岩棉。

16、根据一个实施方式,热隔绝屏障包括与端部隔绝块相邻的隔绝板,隔绝板在厚度方向上连续地包括至少一个隔绝泡沫层和至少一个刚性板。例如,隔绝板包括被置于底部板与覆盖板之间的隔绝泡沫层。

17、根据一个实施方式,隔绝泡沫是聚合物泡沫,例如聚氨酯泡沫。根据一个实施方式,该隔绝泡沫具有大于100kg/m3的密度,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于液化气体的储存设备(1),所述储存设备(1)包括支撑结构(2)和布置在所述支撑结构(2)中的密封且热隔绝的罐,所述支撑结构(2)包括上支撑壁(4),以及所述罐包括顶部壁(7),所述顶部壁(7)附接至所述上支撑壁(4),所述上支撑壁(4)和所述顶部壁(7)在局部被中断而限界出开口(12),所述支撑结构(2)包括围板(18),所述围板(18)在所述开口(12)的周围在竖向上从所述上支撑壁(4)朝向所述罐的外部突出并且限定出通道,所述通道用于由至少一个管道(13)穿过,所述至少一个管道(13)用于将液化气体装载到所述罐中或者从所述罐对液化气体进行卸载,所述围板(18)包括至少一个围板支撑壁(19),所述围板支撑壁(19)连接至所述上支撑壁(4),

2.根据权利要求1所述的储存设备(1),其中,所述连接托架(31)的所述第一翼状部(32)是平坦的并且将所述角部隔绝箱(34)的第一平坦面部覆盖,所述第一平坦面部平行于所述上支撑壁(4),以及其中,所述连接托架(31)的所述第二翼状部(33)是平坦的并且将所述角部隔绝箱(34)的第二平坦面部覆盖,所述第二平坦面部平行于所述围板支撑壁(19)且垂直于所述第一平坦面部。

3.根据权利要求2所述的储存设备(1),其中,所述第一平坦面部和所述第二平坦面部中的每一者附接有锚固板(51),所述第一翼状部(32)和所述第二翼状部(33)分别被焊接至所述第一平坦面部的所述锚固板(51)和所述第二平坦面部的所述锚固板(51)。

4.根据权利要求1至3中的一项所述的储存设备(1),其中,所述角部隔绝箱(34)是以下述箱体的形式生产的:所述箱体包括底部板、支撑间隔件板、以及与所述底部板平行的覆盖板,所述支撑间隔件板将所述覆盖板保持成与所述底部板相距一距离,所述箱体填充有隔绝填料。

5.根据权利要求1至4中的一项所述的储存设备(1),其中,所述顶部壁(7)的所述热隔绝屏障(21)包括与所述开口(12)的所述边缘(20)相邻的端部隔绝块(40),以及其中,所述顶部壁(7)包括金属的多个纵向附接支撑件(35),所述纵向附接支撑件(35)沿所述开口(12)的所述边缘(20)附接至所述上支撑壁(4),并且所述纵向附接支撑件(35)位于所述端部隔绝块(40)的两侧,每个纵向附接支撑件(35)包括足部(38)和盖(37),所述足部(38)被焊接至所述上支撑壁(4),所述盖(37)附接至所述足部,所述热隔绝屏障(21)包括止挡板(41),所述止挡板(41)被布置在所述端部隔绝块上,所述密封膜(22)的所述端部部分包括金属附接板(42),所述金属附接板(42)附接至所述止挡板,所述连接托架(31)的所述第一翼状部(32)被焊接至所述金属附接板(42)的第一部分,被中断的至少一个所述边条(26)被焊接至所述金属附接板(42)的第二部分。

6.根据权利要求5所述的储存设备(1),其中,所述纵向附接支撑件(35)的所述足部(38)包括附接板(39),所述附接板(39)与所述角部隔绝箱(34)相邻,以及所述附接板(39)一方面附接至所述上支撑壁(4)并且另一方面附接至所述盖,所述附接板形成在与所述围板支撑壁(19)平行的平面中,所述角部隔绝箱借助于附接装置(44、48)而附接至所述顶部壁(7)的所述纵向附接支撑件中的至少一个纵向附接支撑件的所述附接板。

7.根据权利要求6所述的储存设备(1),其中,所述角部隔绝箱(34)包括侧部面,所述侧部面上突出有突出部(46),所述附接装置(44、48)包括螺柱(49)和支承元件(50),所述螺柱(49)附接至所述纵向附接支撑件(35)的所述附接板(39),所述支承元件(50)接合在所述螺柱(49)上并且支承在所述突出部(46)的支承表面上。

8.根据权利要求1至4中的一项所述的储存设备(1),其中,被中断的至少一个的所述边条(26)形成所述密封膜(22)的所述端部部分。

9.根据权利要求1至8中的一项所述的储存设备(1),其中,所述筒形部壁(17)的所述密封膜(22)包括多个平行的边条,所述边条平行于所述开口(12)的所述边缘(20)延伸,每个边条包括平坦的中央部分(27)和至少一个凸起边缘(28),所述凸起边缘(28)相对于所述中央部分朝向所述罐的内部突出,所述边条沿与所述开口(12)的所述边缘(20)垂直的方向以重复的模式并列布置并且在所述凸起边缘处以密封的方式被焊接在一起,所述边条中的至少一个边条被所述开口(12)中断,被中断的所述边条的端部部分被焊接至所述连接托架的所述第二翼状部。

10.根据权利要求9所述的储存设备,其中,所述筒形部壁(17)的被中断的所述边条包括...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于液化气体的储存设备(1),所述储存设备(1)包括支撑结构(2)和布置在所述支撑结构(2)中的密封且热隔绝的罐,所述支撑结构(2)包括上支撑壁(4),以及所述罐包括顶部壁(7),所述顶部壁(7)附接至所述上支撑壁(4),所述上支撑壁(4)和所述顶部壁(7)在局部被中断而限界出开口(12),所述支撑结构(2)包括围板(18),所述围板(18)在所述开口(12)的周围在竖向上从所述上支撑壁(4)朝向所述罐的外部突出并且限定出通道,所述通道用于由至少一个管道(13)穿过,所述至少一个管道(13)用于将液化气体装载到所述罐中或者从所述罐对液化气体进行卸载,所述围板(18)包括至少一个围板支撑壁(19),所述围板支撑壁(19)连接至所述上支撑壁(4),

2.根据权利要求1所述的储存设备(1),其中,所述连接托架(31)的所述第一翼状部(32)是平坦的并且将所述角部隔绝箱(34)的第一平坦面部覆盖,所述第一平坦面部平行于所述上支撑壁(4),以及其中,所述连接托架(31)的所述第二翼状部(33)是平坦的并且将所述角部隔绝箱(34)的第二平坦面部覆盖,所述第二平坦面部平行于所述围板支撑壁(19)且垂直于所述第一平坦面部。

3.根据权利要求2所述的储存设备(1),其中,所述第一平坦面部和所述第二平坦面部中的每一者附接有锚固板(51),所述第一翼状部(32)和所述第二翼状部(33)分别被焊接至所述第一平坦面部的所述锚固板(51)和所述第二平坦面部的所述锚固板(51)。

4.根据权利要求1至3中的一项所述的储存设备(1),其中,所述角部隔绝箱(34)是以下述箱体的形式生产的:所述箱体包括底部板、支撑间隔件板、以及与所述底部板平行的覆盖板,所述支撑间隔件板将所述覆盖板保持成与所述底部板相距一距离,所述箱体填充有隔绝填料。

5.根据权利要求1至4中的一项所述的储存设备(1),其中,所述顶部壁(7)的所述热隔绝屏障(21)包括与所述开口(12)的所述边缘(20)相邻的端部隔绝块(40),以及其中,所述顶部壁(7)包括金属的多个纵向附接支撑件(35),所述纵向附接支撑件(35)沿所述开口(12)的所述边缘(20)附接至所述上支撑壁(4),并且所述纵向附接支撑件(35)位于所述端部隔绝块(40)的两侧,每个纵向附接支撑件(35)包括足部(38)和盖(37),所述足部(38)被焊接至所述上支撑壁(4),所述盖(37)附接至所述足部,所述热隔绝屏障(21)包括止挡板(41),所述止挡板(41)被布置在所述端部隔绝块上,所述密封膜(22)的所述端部部分包括金属附接板(42),所述金属附接板(42)附接至所述止挡板,所述连接托架(31)的所述第一翼状部(32)被焊接至所述金属附接板(42)的第一部分,被中断的至少一个所述边条(26)被焊接至所述金属附接板(42)的第二部分。

6.根据权利要求5所述的储存设备(1),其中,所述纵向附接支撑件(35)的所述足部(38)包括附接板(39),所述附接板(39)与所述角部隔绝箱(34)相邻,以及所述附接板(39)一方面附接至所述上支撑壁(4)并且另一方面附接至所述盖,所述附接板形成在与所述围板支撑壁(19)平行的平面中,所述角部隔绝箱借助于附接装置(44、48)而附接至所述顶部壁(7)的所述纵向附接支撑件中的至少一个纵向附接支撑件的所述附接板。

7.根据权利要求6所述的储存设备(1),其中,所述角部隔绝箱(34)包括侧部面,所述侧部面上突出有突出部(46),所述附接装置(44、48)包括螺柱(49)和支承元件(50),所述螺柱(49)附接至所述纵向附接支撑件(35)的所述附接板(39),所述支承元件(50)接合在所述螺柱(49)上并且支承在所述突出部(46)的支承表面上。

8.根据权利要求1至4中的一项所述的储存设备(1),其中,被中断的至少一个的所述边条(26)形成所述密封膜(22)的所述端部部分。

9.根据权利要求1至8中的一项所述的储存设备(1),其中,所述筒形部壁(17)的所述密封膜(22)包括多个平行的边条,所述边条平行于所述开口(12)的所述边缘(20)延伸,每个边条包括平坦的中央部分(27)和至少一个凸起边缘(28),所述凸起边缘(28)相对于所述中央部分朝向所述罐的内部突出,所述边条沿与所述开口(12)的所述边缘(20)垂直的方向以重复的模式并列布置并且在所述凸起边缘处以密封的方式被焊接在一起,所述边条中的至少一个边条被所述开口(12)中断,被中断的所述边条的端部部分被焊接至所述连接托架的所述第二翼状部。

10.根据权利要求9所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马克·布瓦约塞巴斯蒂安·德拉诺
申请(专利权)人:气体运输技术公司
类型:发明
国别省市:

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