【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及眼镜镜片及其制造方法，尤其涉及抑制近视发展的镜片及其制造方法。
技术介绍
1、在专利文献1中记载有抑制近视等屈光异常的发展的眼镜镜片。具体而言，在眼镜镜片的物体侧的面即凸面上例如形成直径1mm左右的球形状的微小凸部(本说明书中的基材凸部)。在眼镜镜片中，通常使从物体侧的面入射的光束从眼球侧的面射出，并且在佩戴者的视网膜上聚焦。另一方面，通过上述微小凸部的光束在比佩戴者的视网膜更靠近物体侧(近前侧)的位置聚焦。其结果是，近视的发展得到了抑制。
2、现有技术文献
3、专利文献
4、专利文献1：美国申请公开第2017/0131567号
技术实现思路
1、专利技术所要解决的问题
2、在专利文献1中记载的具有微小凸部的表面上，例如为了提高耐擦伤性而形成硬涂层，并且在该硬涂层上形成有防反射层的情况下，在眼镜镜片的最表面上，微小凸部和与基底部分对应的形状均平缓地发生变化，因此微小凸部和基底部分之间的边界变得不清楚。这样，有可能无法实现本来由微小凸部产生的散焦力。
3、“散焦力”是一种由散焦区域的形状和/或材料带来的屈光力，是指与各散焦区域对应的焦点位置x处的散焦值的平均值与通过了各散焦区域以外的部分的光线会聚的位置(即比多个焦点位置x位于里侧的焦点位置y)处的散焦值之间的差。换言之，“散焦力”是从散焦区域的规定位置处的最小屈光力和最大屈光力的平均值中减去基底部分的屈光力后得到的差。
4、本专利技术的一个实施例的
5、解决问题的方案
6、本专利技术的专利技术人们为了解决上述课题进行了深入研究。其结果是，本专利技术的专利技术人们想到了如下方法：使眼镜镜片的最表面平滑，取而代之，在眼镜镜片的内部设置界面部分，并且使凸部或凹部存在于该界面部分。接着，专利技术人们想到了如下方法：此时，利用该界面部分的凸部或凹部这样的形状以及夹入有该界面部分的两种表面基材的屈光力之差来发挥散焦力。
7、本专利技术是根据上述见解而提出的。
8、本专利技术的第1方式是一种眼镜镜片，其具有物体侧的面和眼球侧的面，
9、并且该眼镜镜片包括：
10、第1屈光区域，其具有基于矫正眼睛的屈光异常的处方的第1屈光力，以及
11、第2屈光区域，其具有与第1屈光力不同的屈光力，并且具有以抑制眼睛的屈光异常的发展的方式在眼睛的视网膜以外的位置处聚焦的功能，
12、其中，在眼镜镜片内部配置有界面部分，
13、界面部分具有基底部分以及从基底部分突出的凸部或者从基底部分凹陷的凹部，
14、通过夹入有界面部分的两种部件中的各自彼此不同的屈光率以及凸部或者凹部来体现作为第2屈光区域的功能，
15、与凸部或者凹部对应的眼镜镜片的最表面部分是平滑的。
16、本专利技术的第2方式是根据第1方式中所述的方式，其中，夹入有界面部分的两种部件是设置有凸部或者凹部的散焦面基材以及设置在散焦面基材上的包覆部件。
17、本专利技术的第3方式是根据第1或第2方式中所述的方式，其中，
18、界面部分由设置有凸部或者凹部的散焦面基材以及设置在散焦面基材上的硬涂层形成。
19、本专利技术的第4方式是根据第3方式中所述的方式，其中，
20、硬涂层具有分段平滑化层以及包覆该分段平滑化层的耐擦伤层，该分段平滑化层通过以下方式进行平坦化：包覆设置在散焦面基材上的凸部或者凹部，并且在包覆凸部的情况下埋入凸部之间的凹部，在包覆所述凹部的情况下埋入凹部本身。
21、本专利技术的第5方式是根据第3或第4方式中所述的方式，其中，
22、在散焦面基材上设置有凸部，散焦面基材的屈光率比硬涂层的屈光率大，或者，
23、在散焦面基材上设置有凹部，散焦面基材的屈光率比硬涂层的屈光率小。
24、本专利技术的第6方式是根据第1或第2方式中所述的方式，其中，
25、界面部分由设置有凸部或者凹部的散焦面基材以及被设置成夹入散焦面基材的透镜基材形成。
26、本专利技术的第7方式是根据第6方式中所述的方式，其中，
27、在散焦面基材上设置有凸部，散焦面基材的屈光率比透镜基材的屈光率大，或者，
28、在散焦面基材上设置有凹部，散焦面基材的屈光率比透镜基材的屈光率小。
29、本专利技术的第8方式是根据第1～第7方式中的任意一个方式中所述的方式，其中，
30、凸部的突出高度或者凹部的凹陷深度在4μm以上。
31、本专利技术的第9方式是一种眼镜镜片的制造方法，其中，该眼镜镜片具有物体侧的面和眼球侧的面并且包括：
32、第1屈光区域，其具有基于矫正眼睛的屈光异常的处方的第1屈光力，以及
33、第2屈光区域，其具有与第1屈光力不同的屈光力，并且具有以抑制眼睛的屈光异常的发展的方式在眼睛的视网膜以外的位置处聚焦的功能，
34、在该制造方法中，
35、在眼镜镜片内部配置界面部分，
36、界面部分具有基底部分以及从基底部分突出的凸部或者从基底部分凹陷的凹部，
37、通过夹入有界面部分的两种部件中的各自彼此不同的屈光率以及凸部或者凹部来体现作为第2屈光区域的功能，
38、使与凸部或者凹部对应的眼镜镜片的最表面部分平滑。
39、本专利技术的第10方式是根据第9方式中所述的方式，该方法包括以下步骤：
40、分段平滑化步骤，在该步骤中，通过以下方式进行平坦化来形成分段平滑化层：对设置有凸部或者凹部的散焦面基材上设置的凸部或者凹部涂覆分段平滑化用药液并进行固化，并且在对凸部进行涂覆的情况下埋入凸部之间的凹部，在对凹部进行涂覆的情况下埋入该凹部本身，以及
41、耐擦伤层形成步骤，在该步骤中，在分段平滑化层上涂覆与分段平滑化用药液不同的耐擦伤层用药液并进行固化，从而在分段平滑化层上形成耐擦伤层。
42、本专利技术的第11方式是根据第9方式中所述的方式，其中，在所述方法中进行以下步骤：
43、使形成有物体侧的面或者眼球侧的面的第1透镜基材用塑模的周缘部的至少一部分与设置有凸部或者凹部的散焦面基材的周缘部的至少一部分粘接；
44、以夹着散焦面基材的方式，在第1透镜基材用塑模的相反侧配置形成有眼球侧的面或者物体侧的面的第2透镜基材用塑模；
45、在使第1透镜基材用塑模与散焦面基材之间的腔室以及第2透镜基材用塑模与散焦面基材之间的腔室连通之后，在第1透镜基材用塑模与散焦面基材之间以及散焦面基材与第2透镜基材用塑模之间填充透镜基材的原料组成物，
46、其中，通过设置有凸部或者凹部的散焦面基材以及设置在散焦面基材上的透镜基材将界面部分夹入。
47、另外，能够与上述方式组合的其他方式可以列举如下。
48、本说本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种眼镜镜片的制造方法，所述眼镜镜片具有物体侧的面和眼球侧的面，并且所述眼镜镜片包括：
2.根据权利要求1所述的眼镜镜片的制造方法，其中，
3.根据权利要求2所述的眼镜镜片的制造方法，其中，所述包覆部件的厚度为10μm以上。
4.根据权利要求2或3所述的眼镜镜片的制造方法，其中，所述散焦面基材设置有所述凸部，并且所述凸部的突出距离为4μm以上。
5.根据权利要求2或3所述的眼镜镜片的制造方法，其中，所述分段平滑化层为紫外线固化性树脂或热固化性树脂。
6.根据权利要求2或3所述的眼镜镜片的制造方法，其中，通过还包括进行研磨的步骤并且还包括对所述包覆部件的不平滑的表面进行研磨的步骤，使所述眼镜镜片的最表面变得平滑。
7.根据权利要求2或3所述的眼镜镜片的制造方法，其中，
8.根据权利要求2或3所述的眼镜镜片的制造方法，其中，所述界面部分仅由两种部件夹持。
9.根据权利要求2或3所述的眼镜镜片的制造方法，其中，通过所述散焦面基材的屈光率、所述包覆部件的屈光率以及所述凸部或所述凹部的形状来
...【技术特征摘要】
1.一种眼镜镜片的制造方法，所述眼镜镜片具有物体侧的面和眼球侧的面，并且所述眼镜镜片包括：
2.根据权利要求1所述的眼镜镜片的制造方法，其中，
3.根据权利要求2所述的眼镜镜片的制造方法，其中，所述包覆部件的厚度为10μm以上。
4.根据权利要求2或3所述的眼镜镜片的制造方法，其中，所述散焦面基材设置有所述凸部，并且所述凸部的突出距离为4μm以上。
5.根据权利要求2或3所述的眼镜镜片的制造方法，其中，所述分段平滑化层为紫外线固化性树脂或热固化性树脂。
...【专利技术属性】
技术研发人员：祁华，石崎贵子，长谷川桂吾，
申请(专利权)人：豪雅镜片泰国有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。