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CO2与环氧化物环加成反应的非均相催化剂及其制备方法与应用技术

技术编号:41132885 阅读:33 留言:0更新日期:2024-04-30 18:03
本发明专利技术属于催化材料与技术领域,具体涉及CO<subgt;2</subgt;与环氧化物环加成反应的非均相催化剂及其制备方法与应用。本发明专利技术以环戊酮和3‑吡啶甲醛为原料,成功合成了一个双吡啶基配体,即(2E,5E)‑2,5‑二(3‑吡啶基亚甲基)环戊酮(BPMC),并使用FT‑IR、<supgt;1</supgt;HNMR其进行了表征。随后以BPMC为主配体,H<subgt;2</subgt;IP和H<subgt;2</subgt;TP为第二配体,通过溶剂热法成功合成三个二维MOFs,并以该系列MOFs材料为催化剂,催化环氧丙烷的CO<subgt;2</subgt;环加成反应,均可环氧丙烷催化成碳酸乙酯。最后通过拓展环氧丙烷类型的反应底物,可将反应底物转化成对应的产物,优良的催化性能使其在二维MOF催化材料中具有一定的潜力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于催化材料与,具体涉及co2与环氧化物环加成反应的非均相催化剂及其制备方法与应用。


技术介绍

1、二氧化碳是一种无毒、无味、不易燃的惰性温室气体,是有机合成中的反应原料。然而,二氧化碳在大气环境过度集中的已成为一个重大的环境问题,也在全球范围内引起了的广泛关注,科学家们也尝试用合理的方法解决这一问题。co2催化固定是一种合理利用二氧化碳的热门方法。均相催化该反应也已经被多次报道,这些被报道的催化剂在二氧化碳转化中非常高效,但也有重大的缺点,包括产品分离难度高、催化剂对空气或水的敏感度、缺乏回收性,导致其效果有限。多相催化体系克服了均相催化剂的这些缺点。其中,金属有机骨架(mofs)由于其极高的面容比和孔体积、有着可调控的空隙及优异化学性能,是非常有应用前途的多相催化剂。

2、许多传统的mofs材料被引入co2与环氧化物的环加成反应。mof-5就是其中之一,它由金属锌与对苯二甲酸通过水热反应由zn4o与对苯二甲酸形成的一类金属有机框架结构,在co2与环氧丙烷的反应中,mof-5与正丁基溴化铵组合而成的催化体系显示出优异心梗,反应温度为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.CO2与环氧化物环加成反应的非均相催化剂,其特征在于,是以(2E,5E)-2,5-二(3-吡啶基亚甲基)环戊酮配体BPMC为第一配体,以间苯二甲酸H2IP或对苯二甲酸H2TP为第二配体的金属有机框架材料,其中,

2.一种如权利要求1所述的CO2与环氧化物环加成反应的非均相催化剂的制备方法,其特征在于,将金属硝酸盐水合物与第一配体、第二配体放于反应釜中,加入混合溶剂,搅拌30min后,置于80℃烘箱中反应48h,即得所述非均相催化剂;其中,

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述金属硝酸盐水合物与第一配体、第二配体的摩尔比为1:1:1。

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【技术特征摘要】

1.co2与环氧化物环加成反应的非均相催化剂,其特征在于,是以(2e,5e)-2,5-二(3-吡啶基亚甲基)环戊酮配体bpmc为第一配体,以间苯二甲酸h2ip或对苯二甲酸h2tp为第二配体的金属有机框架材料,其中,

2.一种如权利要求1所述的co2与环氧化物环加成反应的非均相催化剂的制备方法,其特征在于,将金属硝酸盐水合物与第一配体、第二配体放于反应釜中,加入混合溶剂,搅拌30min后,置于80℃烘箱中反应48h,即得所述非均相催化剂;其中,

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述金属硝酸盐水合物与第一配体、第二配体的摩尔比为1:1:1。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述第一配体bpmc的反应浓度为2mg/ml。

【专利技术属性】
技术研发人员:谢景力张少壮徐昊
申请(专利权)人:嘉兴学院
类型:发明
国别省市:

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