【技术实现步骤摘要】
本申请涉及排水工程的领域，尤其是涉及一种有限空间条件下的非开挖顶进设备。
技术介绍
1、随着国家发展进程的加快，城市建设的脚步越来越快，各种市政管线在地下纵横交错、层叠密布，地上的建筑物越来越多，开挖占道施工导致的交通拥堵，给市民的生活和工作带来了诸多不便，施工难度及成本越来越高。为了解决市政管网建设与社会繁荣的矛盾，诞生了一项新的施工技术—非开挖技术。采用这种技术的顶管施工方法无需开挖地面就能穿越公路、铁路、河流，甚至能在建筑物的底下穿过，是一种能安全有效的施工方法。
2、在顶管施工的过程中，需要先在合适的区域建设工作井，以将施工所需的各项设备吊入工作井内配合进行管道顶进施工，现有的施工过程中，主要通过油缸与后背墙的配合，使油缸的活动端将管道直接顶进工作井内侧壁开设好的洞口中，使得工作井沿管道顶进方向的长度不得小于后背墙厚度、主顶油缸长度、管道长度及保险长度的总合，易导致工作井沿管道顶进方向的尺寸较大，使得施工成本升高且容易对路面交通或一些设施造成影响。
技术实现思路
1、为了减小工作井的占地面积，本申请提供一种有限空间条件下的非开挖顶进设备。
2、本申请提供的一种有限空间条件下的非开挖顶进设备采用如下的技术方案：
3、一种有限空间条件下的非开挖顶进设备，包括工作井、轨道、推环和液压缸，所述工作井的内壁设有进洞口，所述进洞口用于供管道穿过，所述轨道连接于工作井的底壁，所述轨道的长度方向平行于进洞口的轴线，所述轨道用于支撑管道，所述推环设于管道远
4、通过采用上述技术方案，调整液压缸的布局使得液压缸放置在轨道的外侧，减小在轨道长度方向的设备长度，从而减小工作井的直径，减小工作井的占地面积。
5、优选的，所述连接件包括固定杆、连接杆、拉杆和推板，所述固定杆连接于推环背离进洞口的一端，所述固定杆设有多个，多个所述固定杆围绕推环的轴向均匀间隔设置，所述连接杆设于推环的外周，所述连接杆固定连接于多个固定杆的端部，所述拉杆的一端固定连接于连接杆朝向进洞口的一端，所述拉杆的另一端固定连接于推板，所述液压缸的活塞杆连接于推板。
6、通过采用上述技术方案，液压缸推动推板移动使得多个固定杆同步对推环施力，使得管道受力均匀，顶进过程中不易产生偏移。
7、优选的，所述连接件还包括加强杆，所述加强杆的一端固定连接于固定杆，所述加强杆的另一端固定连接于连接杆。
8、通过采用上述技术方案，加强杆增强了固定杆和连接杆的结构强度，使得液压缸对推板施力时，固定杆和液压杆不易因为受力断裂，延长装置的使用寿命。
9、优选的，还包括后座，所述后座设于推板远离进洞口的一侧，所述后座固定连接于工作井的井壁，所述后座的上端设有安装槽，所述液压缸的缸体固定连接于安装槽朝向进洞口的槽壁。
10、通过采用上述技术方案，后座用于支撑和固定液压缸，提高液压缸工作时的稳定性和安全性。
11、优选的，所述后座设于连接杆远离推环的一侧，所述连接杆背离推环轴线的一端滑动连接于后座朝向推环的外壁。
12、通过采用上述技术方案，后座对连接杆的滑动进行限位使得连接杆的滑动稳定，使得连接杆和固定杆不易折断，延长装置的使用寿命。
13、优选的，还包括固定环、连接环和密封环，所述固定环固定连接于工作井的内壁，所述固定环设于进洞口的外周，所述连接环的外壁固定连接于固定环的内壁，所述连接环的内壁固定连接于密封环的外壁，所述密封环套设于管道的外周。
14、通过采用上述技术方案，固定环对连接环和密封环的位置进行固定，密封环套摄于管道的外周，密封环的内壁与管道的外壁形成密封，减少地下渗出的水混着泥土进入工作井的概率，保持工作井内工作环境的干燥整洁。
15、优选的，还包括固定座、储气囊和连接管，所述连接环设为弹性气囊，所述连接环内设有环腔，所述固定座设于液压缸和进洞口之间，所述固定座固定连接于工作井的底壁，所述固定座朝向液压缸的一端设有放置槽，所述储气囊设于放置槽内，所述连接管的一端连通于储气囊，所述连接管的另一端连通于环腔，所述液压缸通过连接件对储气囊进行挤压。
16、通过采用上述技术方案，当管道向前顶进时，密封环由于摩擦力会随着管道移动，此时，密封环远离进洞口的一端抵接管道的外壁，密封环靠近进洞口的一端翘起，管道外壁与密封环内壁的密封性降低，设置储气囊，液压缸推动管道向前顶进的同时挤压储气囊，储气囊内的气体通过连接管通入环腔内，连接环发生形变使得密封环靠近洞口的一端抵接管道外壁，提高密封性。
17、优选的，还包括引水管、第一泥浆泵和储浆箱，所述连接环设有引水口，所述引水口靠近工作井的底壁，所述引水管插接在引水口内，所述引水管的一端连通于第一泥浆泵的进浆口，所述第一泥浆泵的出浆口连通于储浆箱。
18、通过采用上述技术方案，当地下渗出的水较多时，第一泥浆泵通过引水管将泥水抽出，管道向前顶进的过程中，环腔内充气提高了对引水管的裹紧力，减少因为连接管的形变使得泥水从引水管与引水口的接缝处漏出的概率。
19、优选的，还包括过渡环，所述过渡环设于管道与推环之间，所述过渡环滑动连接于轨道的上端，所述过渡环朝向进洞口的一端抵接管道。
20、通过采用上述技术方案，推环直接对混凝土管道施力易使得管道受损，使用过渡环进行过渡，对管道进行保护，减少管道受损的概率。
21、优选的，所述过渡环的外壁设有连接口，所述连接口用于供电源线和泥浆管通过。
22、通过采用上述技术方案，使得刀盘在掘进的过程中稳定供电。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.调整液压缸的布局使得液压缸放置在轨道的外侧，减小在轨道长度方向的设备长度，从而减小工作井的直径，减小工作井的占地面积；
25、2.当管道向前顶进时，密封环由于摩擦力会随着管道移动，此时，密封环远离进洞口的一端抵接管道的外壁，密封环靠近进洞口的一端翘起，管道外壁与密封环内壁的密封性降低，设置储气囊，液压缸推动管道向前顶进的同时挤压储气囊，储气囊内的气体通过连接管通入环腔内，连接环发生形变使得密封环靠近洞口的一端抵接管道外壁，提高密封性；
26、3.当地下渗出的水较多时，第一泥浆泵通过引水管将泥水抽出，管道向前顶进的过程中，环腔内充气提高了对引水管的裹紧力，减少因为连接管的形变使得泥水从引水管与引水口的接缝处漏出的概率。
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1.一种有限空间条件下的非开挖顶进设备，其特征在于：包括工作井（1）、轨道（2）、推环（5）和液压缸（62），所述工作井（1）的内壁设有进洞口（11），所述进洞口（11）用于供管道穿过，所述轨道（2）连接于工作井（1）的底壁，所述轨道（2）的长度方向平行于进洞口（11）的轴线，所述轨道（2）用于支撑管道，所述推环（5）设于管道远离进洞口（11）的一侧，所述推环（5）滑动连接于轨道（2）的上端，所述液压缸（62）的缸体设于轨道（2）的外侧，所述液压缸（62）的活塞杆通过连接件（7）连接于推环（5），所述推环（5）用于推动管道顶进。
2.根据权利要求1所述的一种有限空间条件下的非开挖顶进设备，其特征在于：所述连接件（7）包括固定杆（71）、连接杆（72）、拉杆（73）和推板（74），所述固定杆（71）连接于推环（5）背离进洞口（11）的一端，所述固定杆（71）设有多个，多个所述固定杆（71）围绕推环（5）的轴向均匀间隔设置，所述连接杆（72）设于推环（5）的外周，所述连接杆（72）固定连接于多个固定杆（71）的端部，所述拉杆（73）的一端固定连接于连接杆（72）朝向进洞口
3.根据权利要求2所述的一种有限空间条件下的非开挖顶进设备，其特征在于：所述连接件（7）还包括加强杆（75），所述加强杆（75）的一端固定连接于固定杆（71），所述加强杆（75）的另一端固定连接于连接杆（72）。
4.根据权利要求2所述的一种有限空间条件下的非开挖顶进设备，其特征在于：还包括后座（61），所述后座（61）设于推板（74）远离进洞口（11）的一侧，所述后座（61）固定连接于工作井（1）的井壁，所述后座（61）的上端设有安装槽（611），所述液压缸（62）的缸体固定连接于安装槽（611）朝向进洞口（11）的槽壁。
5.根据权利要求4所述的一种有限空间条件下的非开挖顶进设备，其特征在于：所述后座（61）设于连接杆（72）远离推环（5）的一侧，所述连接杆（72）背离推环（5）轴线的一端滑动连接于后座（61）朝向推环（5）的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种有限空间条件下的非开挖顶进设备，其特征在于：还包括固定环（81）、连接环（82）和密封环（83），所述固定环（81）固定连接于工作井（1）的内壁，所述固定环（81）设于进洞口（11）的外周，所述连接环（82）的外壁固定连接于固定环（81）的内壁，所述连接环（82）的内壁固定连接于密封环（83）的外壁，所述密封环（83）套设于管道的外周。
7.根据权利要求6所述的一种有限空间条件下的非开挖顶进设备，其特征在于：还包括固定座（84）、储气囊（85）和连接管（86），所述连接环（82）设为弹性气囊，所述连接环（82）内设有环腔（821），所述固定座（84）设于液压缸（62）和进洞口（11）之间，所述固定座（84）固定连接于工作井（1）的底壁，所述固定座（84）朝向液压缸（62）的一端设有放置槽（841），所述储气囊（85）设于放置槽（841）内，所述连接管（86）的一端连通于储气囊（85），所述连接管（86）的另一端连通于环腔（821），所述液压缸（62）通过连接件（7）对储气囊（85）进行挤压。
8.根据权利要求7所述的一种有限空间条件下的非开挖顶进设备，其特征在于：还包括引水管（87）、第一泥浆泵（88）和储浆箱（89），所述连接环（82）设有引水口（822），所述引水口（822）靠近工作井（1）的底壁，所述引水管（87）插接在引水口（822）内，所述引水管（87）的一端连通于第一泥浆泵（88）的进浆口，所述第一泥浆泵（88）的出浆口连通于储浆箱（89）。
9.根据权利要求1所述的一种有限空间条件下的非开挖顶进设备，其特征在于：还包括过渡环（3），所述过渡环（3）设于管道与推环（5）之间，所述过渡环（3）滑动连接于轨道（2）的上端，所述过渡环（3）朝向进洞口（11）的一端抵接管道。
10.根据权利要求9所述的一种有限空间条件下的非开挖顶进设备，其特征在于：所述过渡环（3）的外壁设有连接口（31），所述连接口（31）用于供电源线和泥浆管通过。
...【技术特征摘要】
1.一种有限空间条件下的非开挖顶进设备，其特征在于：包括工作井（1）、轨道（2）、推环（5）和液压缸（62），所述工作井（1）的内壁设有进洞口（11），所述进洞口（11）用于供管道穿过，所述轨道（2）连接于工作井（1）的底壁，所述轨道（2）的长度方向平行于进洞口（11）的轴线，所述轨道（2）用于支撑管道，所述推环（5）设于管道远离进洞口（11）的一侧，所述推环（5）滑动连接于轨道（2）的上端，所述液压缸（62）的缸体设于轨道（2）的外侧，所述液压缸（62）的活塞杆通过连接件（7）连接于推环（5），所述推环（5）用于推动管道顶进。
2.根据权利要求1所述的一种有限空间条件下的非开挖顶进设备，其特征在于：所述连接件（7）包括固定杆（71）、连接杆（72）、拉杆（73）和推板（74），所述固定杆（71）连接于推环（5）背离进洞口（11）的一端，所述固定杆（71）设有多个，多个所述固定杆（71）围绕推环（5）的轴向均匀间隔设置，所述连接杆（72）设于推环（5）的外周，所述连接杆（72）固定连接于多个固定杆（71）的端部，所述拉杆（73）的一端固定连接于连接杆（72）朝向进洞口（11）的一端，所述拉杆（73）的另一端固定连接于推板（74），所述液压缸（62）的活塞杆连接于推板（74）。
3.根据权利要求2所述的一种有限空间条件下的非开挖顶进设备，其特征在于：所述连接件（7）还包括加强杆（75），所述加强杆（75）的一端固定连接于固定杆（71），所述加强杆（75）的另一端固定连接于连接杆（72）。
4.根据权利要求2所述的一种有限空间条件下的非开挖顶进设备，其特征在于：还包括后座（61），所述后座（61）设于推板（74）远离进洞口（11）的一侧，所述后座（61）固定连接于工作井（1）的井壁，所述后座（61）的上端设有安装槽（611），所述液压缸（62）的缸体固定连接于安装槽（611）朝向进洞口（11）的槽壁。
5.根据权利要求4所述的一种有限空间条件下的非开挖顶进设备，其特征在于：所述后座（61）设于连接杆（72）远离推环（5）的一侧，所述连接杆（72）背...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺九衡，章强，张家硕，周斌，邵标，谭刚萍，杨桂伦，张杰达，韩松原，
申请(专利权)人：宁波市轨道交通集团有限公司建设分公司，
类型：发明
国别省市：
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